【正文】 收。檢查方法：依據(jù)設計圖核對、觀察檢查。 除塵器的安裝應符合下列規(guī)定： 1型號、規(guī)格、進出口方向必須符合設計要求； 2 現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應做漏風量檢測，在設計工作壓力下允許漏風率為5%，其中離心式除塵器為3%； 3 布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設備接地應可靠。檢查方法：觀察檢查、按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測或查看檢測記錄。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，不得少于1臺。 一般項目 通風機的安裝應符合下列規(guī)定： 1 通風機的安裝，葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100； 通風機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標高177。當用于冷卻空氣時，在下部應設有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應暢通，冷凝水不外溢； 4 表面式換熱器與維護結(jié)構間的縫隙，以及表面式熱交換器之間的縫隙，應封堵嚴密； 5 換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應正確，且嚴密不漏。10用水準儀、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每米≤2吊線和尺量檢查總偏差≤10 2 除塵器的活動或轉(zhuǎn)動部件的動作應靈活、可靠，并應符合設計要求； 3 除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應嚴密，并便于操作與維護修理。 現(xiàn)場組裝布袋除塵器的安裝，還應符合下列規(guī)定： 1 外殼應嚴密、不漏，布袋接口應牢固； 2 分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝，必須平直。 裝配式潔凈室安裝應符合下列規(guī)定： 1 潔凈室的頂板和壁板（包括夾芯材料）應為不燃材料； 2 潔凈室的地面應干燥、平整，平整度允許偏差為1/1000； 3 壁板的構配件和輔助材料的開箱，應在清潔的室內(nèi)進行，安裝前應嚴格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。檢查方法：尺量、觀察檢查。過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構之間應嚴密無穿透縫； 2 框架式或粗效、中效袋式空氣過濾器的安裝，過濾器四周與框架應均勻壓緊，無可見縫隙，并應便于拆卸和更換濾料； 3 卷饒式過濾器的安裝，框架應平整、展開的濾料，應松緊適度、上下筒體應平行。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1臺。 空氣風幕機的安裝，位置方向應正確、牢固可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。設備機組的外表應無損傷、密封應良好，隨機文件和配件應齊全。 直接膨脹表面式冷卻器的外表應保持清潔、完整，空氣與制冷劑應呈反向流動；表面式冷卻器與外殼四周的縫隙應堵嚴，冷凝水排放應暢通。 制冷設備的各項嚴密性試驗和試運行的技術數(shù)據(jù)，均應符合設備技術文件的規(guī)定：對組裝式的制冷機組和現(xiàn)場充注制冷劑撿漏試驗，其相應的技術數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術文件和有關現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。第5款全數(shù)檢查。當設計無規(guī)定，且采用超聲波探傷時，應全數(shù)檢測，以質(zhì)量不低于Ⅱ級為合格。 輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng)，不得使用內(nèi)鍍鋅 管道及配件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：在機座或指定的基準面上用水平儀、水準儀等檢測、尺量與觀察檢查。時間不得少于5min；，持續(xù)時間30s不漏為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。 主控項目 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設備與附屬設備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應符合設計規(guī)定。每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。 系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。保溫管道與套管四周間隙應使用不燃絕熱材料填塞緊密。 從事金屬管道焊接的企業(yè)，應具有相應項目的焊接工藝評定，焊工應持有相應類別焊接的焊工合格證書。 ，以淺色布檢查5 檢查方法：尺量、觀察檢查。 燃油系統(tǒng)泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵的安裝，縱、橫向水平度允許偏差為1/1000。 一般項目 制冷機組與制冷附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定： 1 制冷設備及制冷附屬設備安裝位置、標高的允許偏差，； 制冷設備與制冷附屬設備安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高177。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。燃氣管道的吹掃和壓力試驗應為壓縮空氣或痰氣，嚴禁用水。當設計無規(guī)定時，； 制冷劑管道坡度、坡向管道名稱坡向坡度壓縮機吸氣水平管（氟）壓縮機≥10/1000壓縮機吸氣水平管（氨）蒸發(fā)器≥3/1000壓縮機排氣水平管油分離器≥10/1000冷凝器水平供液管貯液器（1~3）/1000油分離器至冷凝器水平管油分離器（3~5）/1000 5 制冷系統(tǒng)投入運行前，應對安全閥進行調(diào)試校核，其開啟和回座壓力應符合設備技術文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝 一般規(guī)定 ，工作溫度在20~150℃的整體式、組裝式及單元式制冷設備（包括熱泵）、制冷附屬設備、其他配套設備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗和驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。檢查方法：手扳和觀察檢查核對安裝記錄。密封液的熔點宜高于50℃。1mm； 3 層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板之間應設有密封及隔振措施。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1件。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于1組。檢查方法：觀察檢查。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對材料、觀察檢查或電阻測定。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過濾器四周及接口，應嚴密不漏；在調(diào)試前應進行掃描檢漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機組，1~5級全數(shù)檢查，6~9級抽查50%。 主控項目 通風機的安裝應符合下列規(guī)定： 1 型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確； 2 葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上； 3 固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風口。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。檢查方法：尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。7 抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。 3 風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少與個系統(tǒng)。 手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定： 1低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于1個系統(tǒng)。、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管。風口的外表裝飾面應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色應一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應靈活、可靠，定位后應無明顯松動。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應順氣流，且應拉緊，界面無毛邊； 4 隔板與壁板結(jié)合處應緊貼、嚴密；穿孔板應平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應符合設計要求。當導流葉片的長度超過1250mm時，應有加強措施。 風帽的制作應符合下列規(guī)定： 1 尺寸應正確，結(jié)構牢靠，風帽接管尺寸的允許偏差同風管的規(guī)定一致； 2 傘形風帽傘蓋的邊緣應有加固措施，支撐高度尺寸應一致；3 錐形風帽內(nèi)外錐體的中心應同心，錐體組合的連接縫應順水，下部排水應暢通； 4 筒形風帽的形狀應規(guī)則、外筒體的上下沿口應加固，其不圓度不應大于直徑的2%。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個。檢查方法：手動操作，尺量、觀察檢查。 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：手動操作、觀察檢查。風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應做防腐處理； 2 風管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈的等級1~5級時，不應大于65mm；為6~9級時，不應大于100mm； 3 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理； 4 制作完成的風管，應進行第二次清洗，經(jīng)檢查達到清潔要求后應及時封口。 、還應符合下列規(guī)定： 1 風管的離心玻璃纖維板材應干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護層應與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應有防纖維脫落的保護層，并應對人體無危害。檢查數(shù)量：按風管總數(shù)抽查10%，法蘭數(shù)抽查5%，不得少于5件。 、還應符合下列規(guī)定： 1 風管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長的允許偏差為2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應大于5mm； 2 ； 3 焊縫應飽滿，焊條排列應整齊，無焦黃、斷裂現(xiàn)象； 4 用于潔凈室時。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件；凈化空調(diào)工程抽查20%，均不得少于5件。除塵系統(tǒng)的風管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。 檢查方法：觀察檢查。 非金屬（硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼）風管的連接還應符合下列規(guī)定：1 、其螺栓孔的間距不得大于120mm；矩形風管法蘭的四角處，應設有螺孔； 硬聚氯乙烯圓形風管法蘭規(guī)格（mm）風管直徑D材料規(guī)格（寬*厚）連接螺栓風管直徑D材料規(guī)格（寬*厚）連接螺栓D ≤18035*6M6800D≤140045*12M10180〈D≤40035*8M81400D≤160050*15400D≤50035*101600D≤200060*15500D≤80040*10D2000按設計 硬聚氯乙烯矩形風管法蘭規(guī)格（mm）風管邊長b材料規(guī)格（寬*厚）連接螺栓風管邊長b材料規(guī)格（寬*厚）連接螺栓b ≤18035*6M6800b≤125045*12M10180〈b≤40035*8M81250b≤160050*15400b≤50035*101600b≤200060*18500b≤80040*10M10b2000按設計 有機、無機玻璃鋼風管法蘭規(guī)格（mm）風管直徑D或風管邊長b材料規(guī)格（寬*厚）連接螺栓D (b)≤40030*4M8400〈D(b)≤100040*61000D(b)≤200050*8M10 2 采用套管連接時，套管厚度不得小于風管板材厚度。 金屬風管的連接應符合下列規(guī)定： 1 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。；；。圓形風管應優(yōu)先采用基本系列。潔凈度等級與空氣中懸浮粒子的最大濃度限值（Cn）的規(guī)定。 通風與空調(diào)工程分項工程施工質(zhì)量的驗收，應按本規(guī)范對應分項的具體條文規(guī)定執(zhí)行。 通風與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設備的進場，必須對其進行驗收。 非金屬材料風管nonmetallic duct 采用硬聚氯乙烯、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼等非金屬無機材料制成的風管。 組裝式制冷設備assembling refrigerating unit制冷機、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設備采用部分集中、部分分開安裝形式的制冷設備。 風管部件duct accessory通風、空調(diào)風管系統(tǒng)中的各類風口、閥門、排氣罩、風帽、檢查門和測定孔等。 本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300——2001配套使用。2 術 語 風管air duct采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。 系統(tǒng)風管允許漏風量air system permissible leakage rate按風管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的最大允許漏風量。 角件corner pieces 用于金屬薄鋼板法蘭風管四角連接的直角型專用構件。3 基本規(guī)定 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應按照被批準的設計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關技術標準的規(guī)定進行。 通風與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設計文件有差錯的，應及時提出修改意見或更正建議，并形成書面文件及歸檔。 通風與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應類別管道焊接的考核合格證書。 對風管制作質(zhì)量的驗收，應按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行，主要包括風管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。 風管系統(tǒng)類別劃分系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力P(Pa)密封要求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接處嚴密中壓系統(tǒng)500〈P≤1500接縫和接管連接處增加密封措施高壓系統(tǒng)P1500所有的拼接縫和接管連接處，均應采取密封措施，應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。3 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求。 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風管板材厚度（mm）風管直徑D板材厚度D≤320320D≤630630D≤10001000D≤2000 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風管板材厚度（mm）風管長邊尺寸b板材厚度b≤320320b≤500500b≤800800b≤125012