【正文】 料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 工藝流程設(shè)備安裝施工時應(yīng)遵循按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi)，安排專人妥善保管。檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。B施工中注意防電，電線應(yīng)遠離索具。F遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。 設(shè)備運輸設(shè)備在樓層上運輸可以采用手動液壓拖車或滾杠、拖排進行滾運，運至基礎(chǔ)附近后再用龍門架、倒鏈吊裝就位。 設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。檢視門開啟靈活且不漏水；水路暢通，凝結(jié)水不外溢。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。為減小風(fēng)機的壓頭損失，提高風(fēng)機效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，～，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補。C風(fēng)機盤管的冷凝水管在安裝時注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，經(jīng)灌水試驗無滲漏。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準(zhǔn)進行找平，；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、。 安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2 mm。消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密，不得有損壞與受潮。設(shè)備、配件場地應(yīng)分類保存，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，保持設(shè)備配件的潔凈。安裝蓋板時作業(yè)人員要相互配合，防止物件墜落傷人。 嚴(yán)禁使用非法定計量器具和計量單位，現(xiàn)場所使用的計量器具必須在有效的檢定周期內(nèi) 主要調(diào)試內(nèi)容系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項目和程序進行試驗和調(diào)整： 1）空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試； 2）空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整；3）系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整；4）自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行； 5）室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整； 6）防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整； 檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使空調(diào)機組在運行中達到經(jīng)濟和實用的目的。 啟動水泵，用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，檢查其電機運行功率值，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （2） 冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試 冷凍水系統(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，因此，在清洗時要求嚴(yán)格、認真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量，直至達到設(shè)計要求與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%。 ⑥ 對繼電信號檢查：人為地施加信號，檢查被調(diào)量超過預(yù)定上、下限時的自動報警及自動解除警報的情況等，此外，還要檢查自動聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。 一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)。對于風(fēng)機盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運行，并測出其噪音是否符合實際要求。 調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。根據(jù)我們以往工程的經(jīng)驗，在本工程中，采取以下措施，對系統(tǒng)噪音進行控制。 法蘭的制作、鉚接、連接法蘭制作、鉚接、連接的施工對風(fēng)管系統(tǒng)的外觀質(zhì)量、漏風(fēng)量影響極大。 粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時間等）進行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。 風(fēng)機盤管閥門處滴水是較為普遍的質(zhì)量通病。防治措施： 油漆的成分應(yīng)符合說明書的要求。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。如經(jīng)簡單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口（即用帶堵頭的三通代替90176。 法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準(zhǔn)確，四角無縫隙，緊螺栓時，螺栓朝向應(yīng)一致并作對稱操作，用力應(yīng)適當(dāng)均勻，應(yīng)防止用力過猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。 對于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時，要嚴(yán)格注意其方向。 七．通風(fēng)工程質(zhì)量通病預(yù)防 系統(tǒng)噪音對舒適度的影響系統(tǒng)噪音過大，使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標(biāo)記，避免有人隨便亂調(diào)。測點的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機，電動機等設(shè)備測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m， m處測量。5177。 ④ 對執(zhí)行器著重于檢查其開關(guān)方向和動作方向，閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計，在測量動壓時，不論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力（全壓）接“+”處，較小壓力（靜壓）接“”處，將多向閥手柄扳向“測量”位置，在測量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測量的壓力值。系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20%。（2） 水泵 ①水泵的外觀檢查 檢查水泵和其附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)齊全，各緊固連接部位不得松動； 用手盤動葉輪時應(yīng)輕便、靈活、正常，不得有卡、碰現(xiàn)象和異常的振動及聲響； ② 水泵的啟動和運轉(zhuǎn) 水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求，水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。 施工機具鉗形電流表、溫度計、濕度計、流量計、畢托管、微壓計、聲級計、熱球風(fēng)速儀、微差壓力計等。 分段裝配式空調(diào)機組拼裝時，要注意板縫夾傷手指。 變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動作試驗。空調(diào)機組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。F管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。（5）水泵安裝A安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格。風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。整體式空調(diào)機組在安裝前，打開設(shè)備活動面板，用手盤動風(fēng)機檢查有無葉輪與機殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機減振部分是否符合要求。各功能段之間的連接要做到嚴(yán)密、牢固可靠、整體平直，檢查門開啟靈活。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023198）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。由于分段組件必須在機房內(nèi)進行組對安裝，因此設(shè)備吊裝前必須根據(jù)設(shè)計圖紙及廠家的技術(shù)文件說明，確定各組件的吊裝順序，特別是運輸進入機房的先后順序。E每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認吊裝無異常后方可進行正式起吊。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。（4）清點隨機附件、專用工具是否齊全，所有設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。設(shè)備運至指定位置后，按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收，并認真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準(zhǔn)備。（5）其他輔助材料，如耐熱墊片、密封膠、濾料、墊圈、型鋼等應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點，要求無影響設(shè)備安裝的障礙物及其他管道、設(shè)備、設(shè)施等。6）水泵、冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立的支架。（1）在進行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：（1）先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機盤管）進出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進行排污。以管線不變形。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源，排放點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（3）閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，宜集中布置，并設(shè)置操作平臺。（6）參與本工程施工的焊工均應(yīng)為持證焊工。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污、鐵銹和水份去除，且露出金屬光澤。（4）支管安裝核對各設(shè)備的安裝位置及預(yù)留管口的標(biāo)高、位置是否準(zhǔn)確，做好記錄。管道安裝完畢，首先檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、變徑、三通等的位置是否正確。以松緊適宜，緊后留有螺紋2～3圈為好。冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實，不留空隙。需吊裝的設(shè)備及大型管道不能利用膨脹螺栓制作支吊架時，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場情況，確定預(yù)埋件位置、尺寸，配合土建專業(yè)澆筑砼時埋設(shè)。套管管徑應(yīng)比管道外徑大2號，保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層間隙。需做專項試驗的材料必須按規(guī)定進行試驗。嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭或風(fēng)管支吊架上。消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。（7）風(fēng)口安裝時將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。（3）在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。保溫釘用801阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。直至符合規(guī)范要求。本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密性進行檢測。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對正，不得用柔性軟管來作變徑、偏心。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。B焊接法。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。風(fēng)管無法蘭連接包邊立咬口連接 （2）風(fēng)管咬口本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗，對風(fēng)管的咬口形式做如下選擇：風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，圓形風(fēng)管組合采用立咬口。 風(fēng)管制作：現(xiàn)場放線測量板材下料板材制作咬口拼接壓骨折角轆骨法蘭制作法蘭鉚接配件安裝風(fēng)機安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試支架制安風(fēng)管安裝風(fēng)管嚴(yán)密性試驗風(fēng)管保溫 風(fēng)管板材選擇風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計說明和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002的要求進行選擇。會同土建專業(yè)，按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范驗收設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，進行位置及尺寸確認，為下一步安裝工程施工打下良好的基礎(chǔ)。防煙樓梯間設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)，地上與地下樓梯間共用正壓送風(fēng)機，設(shè)常閉正壓送風(fēng)口。樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負荷為3700KW，電制冷，選用2臺制冷量為2110