【正文】 ，φ250750㎜導向滾筒1個，φ250750㎜底滾筒1個，托輥座。（2）、18節(jié)儲帶倉架清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。（3）、張緊絞車架。張緊絞車、減速器、電動機裝置齊全，特別檢查制動操作手柄靈活可靠，㎜鋼絲繩220米。（4）、檢查各部件中平墊、彈墊是否齊全，連接螺栓是否已緊固等。8節(jié)（機尾）導軌架，制作清掃器，加工制作32架導軌上托輥架；清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。機尾架清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。電氣平臺清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。帶式輸送機綜合保護裝置及煙霧傳感器、堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器檢查檢修。輸送機齒輪箱、張緊絞車齒輪箱、各滾筒軸承座加3鋰基潤滑脂。檢查電動機、減速器、張緊絞車減速器，軸承座等潤滑部位是否按規(guī)定加入足夠的潤滑油。電氣部分檢修：（1）、電氣設備下放之前，必須在地面做通電試驗，開關保護靈敏可靠，隔爆達到要求。對電纜絕緣阻值進行檢測，外觀檢查有損壞、變形、達不到要求的嚴禁下放。（2）、檢查電氣信號，電氣控制保護，絕緣等是否符和電氣說明書要求。帶式輸送機檢修標準（1）、檢修過程中，要仔細觀察設備各部分的運完好轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。觀察各運轉部件有無變形的現(xiàn)象，要及時處理。（2）、試運轉時，檢查設備各部分有無異常聲音和異常振動。減速器、半聯(lián)軸器兩端以及其他潤滑部位有無露油現(xiàn)象。（3）、檢查各部件齊全。（二）、二運帶式轉載機按照制造廠家的發(fā)貨明細表，對各部件、零件、附件等進行核對清點，應完整無缺。對缺失件配齊，對磨損件焊補修復。完整無缺后，清潔并噴涂防銹漆。補全缺失或損壞的螺紋杯、銷子、連接板，上、下托輥，保證轉動靈活可靠。修復二運機尾部運煤簸箕口。滑動小車銷子拆卸，檢查，更換損壞的銷子，重新裝配。八、液壓錨桿（錨索）鉆機泵站檢修及試運轉 結構（1）、MYT150/320SK系列Ⅱ4型泵站主要有防爆電機，四聯(lián)齒輪泵，溢流閥，閥板，油箱輔助件及底架組成。（2）、錨桿鉆機主要有鉆機結構，切割結構，操縱結構，和推進結構組成。 檢修注意事項：（1）、全面清潔清洗泵站及鉆機；（2）、檢查或更換油箱中的網(wǎng)式濾油器，溢流閥，壓力表。（3）、嚴格防止贓物污染液壓元件及液壓油。試運轉：泵站主泵額定壓力為13MPa，副泵額定壓力為9 MPa。檢修完好標準：（1）、零部件齊全，安裝正確。密封性能良好。（2）、支腿伸縮不竄液，內(nèi)腔不漏油，動作靈活可靠。（3）、膠管：①、排列整齊合理，不漏油。②、接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷。③、設備環(huán)境：清潔無雜物。（4）、防爆電動機風葉、風罩齊全，電機絕緣阻值應大于100MΩ，防爆部件及附件符合規(guī)定要求。九、檢修施工安全技術措施（一）、人工抬運重物安全注意事項抬運重物作業(yè)必須進行危險源辨識，禁止盲目作業(yè)。人工抬運重物前，必須清理運輸區(qū)域的障礙物及雜物。抬運時，必須一同用力，動作協(xié)調(diào)一致。下落物體時，必須相互喊應，同時輕輕落放。當抬運的設備較重時，應使用抬杠、纜繩；2人以上抬運時重物，應有一人指揮，保持行動一致。不允許使用單根8鐵絲進行捆綁抬運物件。增強安全意識，保護自己或他人不受傷害。（二）、地面使用叉車安全注意事項 叉車司機必須集中精力，服從指揮，并持證上崗。 叉車司機在叉、卸、運輸設備過程中必須認真觀察作業(yè)場所周圍人員作業(yè)情況及設備碼放情況，發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)時必須及時停車并發(fā)出信號，只有在作業(yè)人員離開作業(yè)場所到達安全地點后方可繼續(xù)工作。 所有作業(yè)人員不準從叉車運行線路的前方或后方穿行。 叉車在叉、卸設備時，必須緩慢操作。 叉車在叉、卸設備時，必須有專人指揮，信號要準確可靠，所有工作人員站在安全位置。（三）、設備吊裝安全注意事項吊放作業(yè)時，必須嚴格遵守國家關于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定：。起吊本體部、。嚴格檢查吊索及其起吊鋼絲繩的完好程度，不完好的不準使用。起吊作業(yè)要設專人指揮，統(tǒng)一手勢，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。起吊時，禁止人員站在吊車或吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物。作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止無關人員停留或通過。嚴禁任何人員站在物件重力傾斜方的一側。起吊時應先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。起吊本體部、截割部時，施檢修負責人應親自檢查各受力部位，監(jiān)護人員必須密切觀察吊鉤，防止物件脫鉤必須提前在其兩頭栓好棕繩，以便起吊后時進行調(diào)向；嚴禁用手直接推拉。（四）、使用電氧焊時安全注意事項使用電氣焊，搬運時必須輕拿輕放。氧氣瓶和乙炔瓶必須分開搬運，氧氣瓶和乙炔瓶在使用過程中必須保持10米的距離。使用氧焊前，必須徹底清理作業(yè)場所的雜物，保證作業(yè)人員能安全靈活的操作。作業(yè)前，事先將作業(yè)地點附近20米以內(nèi)的易然易爆物品清理干凈，防止引燃可然物。燒焊前，在作業(yè)地點備好一只完好的干粉滅火器及砂箱、砂袋、水桶、鐵鍬等滅火器材。進行焊割作業(yè)時，操作人員必須戴帆布手套，穿好膠靴，戴好合格的專用防護眼鏡。如需登高作業(yè)，操作人員還必須系好安全帶才能作業(yè)，并應有專人監(jiān)護。氧焊操作人員必須嚴格按照本工種操作規(guī)程作業(yè)，保證焊割質(zhì)量。（五）、電氣檢修及操作安全注意事項檢修電器設備時，禁止損壞防爆面。檢修完成后，必須認真檢查開關箱內(nèi)有無雜物，禁止遺留雜物，以免造成事故。檢修設備時，必須嚴格執(zhí)行“停送電制度”，非專職人員嚴禁擅自操作電氣設備，禁止進行電氣作業(yè)。懸掛有“有人工作，禁止送電”的警告牌的饋電開關嚴禁擅自送電。（六）、檢修施工安全技術措施全部檢修工作有檢修負責人全面負責落實，保證檢修任務按計劃如期完成。應按檢修項目及要求，細心檢查，保證檢修到位，按照檢修質(zhì)量完成所規(guī)定檢修內(nèi)容，不得漏檢漏項。每天檢修完畢后，必須將施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生清理干凈。每一部件檢修后的質(zhì)量由