掘進(jìn)機(jī)檢修安全技術(shù)措施(參考版)
2025-06-03 18:03本頁面
【正文】 22。其它1. 更換液壓油兩桶。電纜纜線。4. 更換壓力開關(guān)。2. 處理操作閥組漏油、更換操作閥一塊。4. 清洗耙爪減速箱。2. 副鏟板整形，加工副鏟板銷軸。4. 更換張緊彈簧螺栓四條。2. 更換左行走減速箱輸出軸。3. 更換油位計(jì)，冷卻器總成。泵箱1. 清洗泵箱。2. 更換新齒輪油。2. 檢查浮動(dòng)密封座、浮動(dòng)密封架是否磨損、變形，更換浮動(dòng)密封。伸縮部1. 拆卸檢查截割頭組件、清洗檢查更換損壞件、密封件，加油潤滑。2. 對(duì)炮頭磨損部位進(jìn)行補(bǔ)焊。4. 更換損壞變形的刮板、圓環(huán)鏈、馬蹄環(huán)。2. 驅(qū)動(dòng)輪拆卸檢查，更換4盤22220C軸承，4個(gè)密封。檢修結(jié)束應(yīng)向調(diào)度室和裝備動(dòng)力科匯報(bào)驗(yàn)收，通過后本項(xiàng)工作結(jié)束。2未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《EBZ150A掘進(jìn)機(jī)使用說明書》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)復(fù)查一次。2作業(yè)現(xiàn)場只允許傳遞工件，禁止拋接工件。起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物等。2人員操作時(shí)應(yīng)相互照應(yīng)做到自保、互保、聯(lián)保，確保檢修工作的順利進(jìn)行。對(duì)所拆的螺栓及其它小零部件要設(shè)專人裝箱保管，以防丟失。1使用電氣焊時(shí)，應(yīng)先檢查好地線是否接好，操作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。1用油洗件時(shí)，要有專人看護(hù)，防止火源進(jìn)入現(xiàn)場，備齊消防用品（砂子、手鎬、鐵鏟等）。1使用的扁鏟、沖子頂端不準(zhǔn)有油污，要隨時(shí)清除鏟頂?shù)娘w邊。1工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用具，各種工具必須放置在指定地點(diǎn)，完工后要清點(diǎn)數(shù)量，放回原處。進(jìn)行有危險(xiǎn)源的工作時(shí)，必須喊應(yīng)相關(guān)人員，防治造成傷害。凡有相互交叉作業(yè)的地點(diǎn)，必須互相聯(lián)系好，方可作業(yè)。嚴(yán)禁在起吊設(shè)備下行走或工作。每天工作前，組長認(rèn)真檢查現(xiàn)場，確認(rèn)工作場地?zé)o安全隱患，進(jìn)行危害辯識(shí)后，方能開工。每一部件檢修后的質(zhì)量由檢修負(fù)責(zé)人分項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。應(yīng)按檢修項(xiàng)目及要求，細(xì)心檢查，保證檢修到位，按照檢修質(zhì)量完成所規(guī)定檢修內(nèi)容，不得漏檢漏項(xiàng)。懸掛有“有人工作，禁止送電”的警告牌的饋電開關(guān)嚴(yán)禁擅自送電。檢修完成后，必須認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)有無雜物，禁止遺留雜物，以免造成事故。氧焊操作人員必須嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程作業(yè)，保證焊割質(zhì)量。進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴帆布手套，穿好膠靴，戴好合格的專用防護(hù)眼鏡。作業(yè)前，事先將作業(yè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)的易然易爆物品清理干凈，防止引燃可然物。氧氣瓶和乙炔瓶必須分開搬運(yùn)，氧氣瓶和乙炔瓶在使用過程中必須保持10米的距離。起吊本體部、截割部時(shí)，施檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)親自檢查各受力部位，監(jiān)護(hù)人員必須密切觀察吊鉤，防止物件脫鉤必須提前在其兩頭栓好棕繩，以便起吊后時(shí)進(jìn)行調(diào)向；嚴(yán)禁用手直接推拉。嚴(yán)禁任何人員站在物件重力傾斜方的一側(cè)。起吊時(shí)，禁止人員站在吊車或吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物。嚴(yán)格檢查吊索及其起吊鋼絲繩的完好程度，不完好的不準(zhǔn)使用。（三）、設(shè)備吊裝安全注意事項(xiàng)吊放作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定：。 叉車在叉、卸設(shè)備時(shí)，必須緩慢操作。 叉車司機(jī)在叉、卸、運(yùn)輸設(shè)備過程中必須認(rèn)真觀察作業(yè)場所周圍人員作業(yè)情況及設(shè)備碼放情況，發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)時(shí)必須及時(shí)停車并發(fā)出信號(hào)，只有在作業(yè)人員離開作業(yè)場所到達(dá)安全地點(diǎn)后方可繼續(xù)工作。增強(qiáng)安全意識(shí)，保護(hù)自己或他人不受傷害。當(dāng)抬運(yùn)的設(shè)備較重時(shí)，應(yīng)使用抬杠、纜繩；2人以上抬運(yùn)時(shí)重物，應(yīng)有一人指揮，保持行動(dòng)一致。抬運(yùn)時(shí)，必須一同用力，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。九、檢修施工安全技術(shù)措施（一）、人工抬運(yùn)重物安全注意事項(xiàng)抬運(yùn)重物作業(yè)必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，禁止盲目作業(yè)。③、設(shè)備環(huán)境：清潔無雜物。（3）、膠管：①、排列整齊合理，不漏油。密封性能良好。試運(yùn)轉(zhuǎn)：泵站主泵額定壓力為13MPa，副泵額定壓力為9 MPa。 檢修注意事項(xiàng)：（1）、全面清潔清洗泵站及鉆機(jī)；（2）、檢查或更換油箱中的網(wǎng)式濾油器，溢流閥，壓力表。八、液壓錨桿（錨索）鉆機(jī)泵站檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)（1）、MYT150/320SK系列Ⅱ4型泵站主要有防爆電機(jī)，四聯(lián)齒輪泵，溢流閥，閥板，油箱輔助件及底架組成。修復(fù)二運(yùn)機(jī)尾部運(yùn)煤簸箕口。完整無缺后，清潔并噴涂防銹漆。（二）、二運(yùn)帶式轉(zhuǎn)載機(jī)按照制造廠家的發(fā)貨明細(xì)表，對(duì)各部件、零件、附件等進(jìn)行核對(duì)清點(diǎn)，應(yīng)完整無缺。減速器、半聯(lián)軸器兩端以及其他潤滑部位有無露油現(xiàn)象。觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無變形的現(xiàn)象，要及時(shí)處理。（2）、檢查電氣信號(hào)，電氣控制保護(hù)，絕緣等是否符和電氣說明書要求。電氣部分檢修：（1）、電氣設(shè)備下放之前，必須在地面做通電試驗(yàn)，開關(guān)保護(hù)靈敏可靠，隔爆達(dá)到要求。輸送機(jī)齒輪箱、張緊絞車齒輪箱、各滾筒軸承座加3鋰基潤滑脂。電氣平臺(tái)清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。8節(jié)（機(jī)尾）導(dǎo)軌架，制作清掃器，加工制作32架導(dǎo)軌上托輥架；清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。張緊絞車、減速器、電動(dòng)機(jī)裝置齊全，特別檢查制動(dòng)操作手柄靈活可靠，㎜鋼絲繩220米。（2）、18節(jié)儲(chǔ)帶倉架清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。 帶式輸送機(jī)機(jī)頭裝置：應(yīng)詳細(xì)拆卸檢查：包括機(jī)頭架，減速器，55KW電動(dòng)機(jī)，電機(jī)聯(lián)軸器，齒輪聯(lián)軸器，主副驅(qū)動(dòng)滾筒包膠情況，機(jī)頭卸載滾筒，皮帶機(jī)頭清掃器等所有部件。七、帶式輸送機(jī)、二運(yùn)帶式轉(zhuǎn)載機(jī)檢修(一)、帶式輸送機(jī)檢修按照制造廠家的提供的明細(xì)表，對(duì)各部件、零件、附件以及皮帶綜合保護(hù)裝置等進(jìn)行核對(duì)清點(diǎn)，應(yīng)完整無缺。整機(jī)試運(yùn)行步驟:應(yīng)先無負(fù)荷、后帶負(fù)荷；先分別從部件開始，由部件至部裝，由部裝至整機(jī)，在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的運(yùn)行。（七）、整機(jī)試運(yùn)行安裝完畢后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)各注油點(diǎn)、潤滑部位加注潤滑脂。 內(nèi)外噴霧良好，無漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象?？者\(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)總體要求 機(jī)器應(yīng)無異常響聲，各部溫度應(yīng)正常，并符合要求。
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