【正文】 流量變送器，以記錄流經(jīng)每臺(tái)過(guò)濾器的水量，流量變送器應(yīng)為差壓式，內(nèi)部接觸水部分為 31608 不銹鋼，包括旁路管和 31608 不銹鋼隔離閥。流量指示應(yīng)在 LCD 上顯示，讀數(shù)單位為 m3/h?？烧{(diào)節(jié)的高、低流量報(bào)警信號(hào)應(yīng)在 LCD 的報(bào)警畫(huà)面上報(bào)警，每臺(tái)前置過(guò)濾器的流量累積應(yīng)能在LCD 上復(fù)位。4）前置過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)便于過(guò)濾器濾元的維護(hù)和拆卸，設(shè)置平臺(tái)包括梯子，用于更換濾元。5）每臺(tái)前置過(guò)濾器出口提供由 S31608 不銹鋼制造的手動(dòng)取樣閥，樣水考慮經(jīng)減壓裝置后排出。15 / 796）主凝結(jié)水管道的自動(dòng)蝶閥配備帶力矩保護(hù)的閥門(mén)操作和兩個(gè)用于指示閥門(mén)位置的狀態(tài)燈的限位開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)型閥門(mén)配限位開(kāi)關(guān)和力矩開(kāi)關(guān)；調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器除配限位開(kāi)關(guān)和力矩開(kāi)關(guān)外，配 4~20mA 的閥位變送器。閥門(mén)操作執(zhí)行器具有就地的狀態(tài)指示和操作手段。所有氣動(dòng)操作自動(dòng)閥應(yīng)處于失氣安全狀態(tài)。7）為了去除濾元表面殘留物，每套前置過(guò)濾器單元提供 1 臺(tái) V=10m3 壓縮空氣貯氣罐，其容積滿(mǎn)足在一定壓力下整個(gè)反洗過(guò)程的用氣量及適當(dāng)?shù)挠嗔?。每套精處理系統(tǒng)設(shè) 1 臺(tái) V=2m3 儀用壓縮空氣貯罐。8）為了去除濾元表面殘留物，每套前置過(guò)濾器單元提供 2 臺(tái)反洗水泵，一用一備，其出力滿(mǎn)足在一定壓力下整個(gè)反洗過(guò)程的用水量及適當(dāng)?shù)挠嗔?。水泵為臥式不銹鋼（S30408）離心泵，出力及揚(yáng)程： 100 m3/h， MPa。水泵采用大連蘇爾壽公司、ITT、大連雙龍產(chǎn)品，最終由需方確定。 高速混床單元（1 ）每套高速混床配備完整的閥門(mén)、儀表、接管、各種附件、控制設(shè)備等。（2 ）混床為球形混床，設(shè)備直徑為 DN3200。容器的焊接、制造、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和標(biāo)記均按照 GB1502022《壓力容器 》 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3 ）每臺(tái)容器以標(biāo)準(zhǔn)鍛鋼制造，設(shè)人孔門(mén)用于檢修。人孔門(mén)完整地包括人孔蓋、密封墊、螺母、吊桿或鉸鏈。人孔的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。（4 ）所有內(nèi)部分配和收集裝置以 S31608 不銹鋼制作。內(nèi)部的所有構(gòu)件牢固地裝配好，以免在裝運(yùn)期間發(fā)生松散、丟失或損壞。（5 ） 除非特別指定，所有混床有 2 層（軟橡膠及半硬橡膠各一層 ）總厚度至少為 連續(xù)硫化的天然無(wú)硅橡膠襯里。（6 ）根據(jù)需要為每臺(tái)混床提供所有必要的連接件，所有連接件能承受運(yùn)行時(shí)的最大壓力和最高溫度。（7 ）混床設(shè) 2 個(gè)窺視鏡，窺視鏡為透明、防腐的鋼化硼硅玻璃，其厚度能承受與容器同樣的壓力，窺視鏡的法蘭與容器壁貼平焊接，并提供照明支架。（8 ）內(nèi)部裝置配水均勻，集水均勻，避免在局部產(chǎn)生過(guò)高的流速和偏流，內(nèi)部裝置的支撐不妨礙水和樹(shù)脂的自由和均勻分配，混床內(nèi)出水采用水帽，排空裝置設(shè)置“T”繞絲裝置以防止樹(shù)脂反洗時(shí)泄漏，混床系統(tǒng)有二次混脂功能，為保證出水鈉的品質(zhì)，混床應(yīng)保證排脂率大于 ％。（9 ）混床參數(shù)： 流體： 凝結(jié)水 流速： 額定 100 m/h 最大 120 m/h 溫度： 最低 50 ℃ 最高 60 ℃ 設(shè)計(jì)壓力： 水壓試驗(yàn)壓力： MPa 外殼材料： Q345R 內(nèi)壁襯里： 無(wú)硅天然軟橡膠及半硬橡膠各一層，總厚度不少于 離子交換樹(shù)脂： 樹(shù)脂高度： 1100 mm 體積比 1：1 運(yùn)行陽(yáng)樹(shù)脂 m3/份， 43 m3/2 臺(tái)機(jī)（氫型） 運(yùn)行陰樹(shù)脂 m3/份， 43 m3/2 臺(tái)機(jī)（氫氧型）16 / 79 啟動(dòng)陽(yáng)樹(shù)脂 m3/份， （氫型） 啟動(dòng)陰樹(shù)脂 ， m3/2 臺(tái)機(jī)（氫氧型）外部管道流速： 額定 2 m/s 最大 m/s（10 ）每臺(tái)混床提供下列最小尺寸和閥型的閥門(mén)，但不限于此：進(jìn)水閥，直徑 DN350mm，氣動(dòng)碟閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼， 出水閥，直徑 DN350mm，氣動(dòng)碟閥，材質(zhì)：閥板閥桿閥體 S31608上排水氣閥，直徑 DN40mm，氣動(dòng)碟閥，材質(zhì)：閥板閥桿閥體 S31608再循環(huán)出口閥，直徑 DN250mm，氣動(dòng)蝶閥，材質(zhì)：閥板閥桿閥體 S31608，帶手輪上沖洗水進(jìn)口閥，直徑 DN80mm，氣動(dòng)蝶閥，材質(zhì)：閥板閥桿閥體 S31608 下沖洗水進(jìn)口閥，直徑 DN80mm，氣動(dòng)蝶閥，材質(zhì)：閥板閥桿閥體 S31608 樹(shù)脂返回口閥，直徑 DN80mm，氣動(dòng)球閥，材質(zhì)： S31608樹(shù)脂輸出口閥，直徑 DN80mm，氣動(dòng)球閥，材質(zhì)： S31608進(jìn)水隔離閥，直徑 DN350mm，手動(dòng)蝶閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼出水隔離閥，直徑 DN350mm，手動(dòng)蝶閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼進(jìn)、出口手動(dòng)取樣閥，直徑 DN10mm，手動(dòng)球閥，材質(zhì)：閥板閥桿閥體 S31608 進(jìn)水閥旁路升壓閥，直徑 DN25mm，氣動(dòng)球閥，材質(zhì)：S31608混床各公用管道上應(yīng)提供下列最小尺寸和閥型的閥門(mén)：排空閥，直徑 DN100mm，氣動(dòng)碟閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼空氣進(jìn)口閥，直徑 DN100mm，氣動(dòng)球閥，材質(zhì)：S31608其他閥門(mén)，供方按要求配置閥門(mén)，并滿(mǎn)足最終確認(rèn)的系統(tǒng)圖要求。（11 ）供方在每臺(tái)機(jī)組混床進(jìn)出水母管間設(shè)置 1 個(gè) 033%100%可調(diào)節(jié)旁路，旁路閥為電動(dòng)蝶閥，直徑DN450，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼；同時(shí)設(shè)置旁路檢修隔離閥和手動(dòng)旁路閥，直徑 DN500mm，手動(dòng)蝶閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼。（12 ）供方為每臺(tái)混床的進(jìn)口和出口提供壓力指示表、儀用不銹鋼隔離閥及儀表管，接觸水的部位的材質(zhì)為 S31608 不銹鋼。安裝在酸性或堿性環(huán)境中選用耐腐蝕隔膜壓力表。（13 ）每臺(tái)凝結(jié)水精處理混床出水管上裝設(shè)電導(dǎo)率、氫電導(dǎo)率表和硅表；每臺(tái)機(jī)組的凝結(jié)水精處理混床出口母管設(shè)置電導(dǎo)率、氫電導(dǎo)率表、pH 表、鈉表和硅表（多通道，和混床出口共用），并提供取樣管、儀表管、儀表隔離閥、電磁閥（可將系統(tǒng)關(guān)閉）等。取樣管和閥門(mén)的材質(zhì)為 S31608 不銹鋼。（14 ）每臺(tái)混床出口裝設(shè)流量測(cè)量裝置、流量開(kāi)關(guān)及附件。流量變送器為差壓式、輸出信號(hào) 4~20mADC，內(nèi)部接觸水部分為 31608 不銹鋼。旁路管和隔離閥的材質(zhì)為 31608 不銹鋼。流量指示系統(tǒng)在凝結(jié)水精處理混床再循環(huán)期間應(yīng)閉鎖。（15 ）每臺(tái)凝結(jié)水精處理混床配有出口臥式樹(shù)脂捕捉器，以防止樹(shù)脂顆粒進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)。樹(shù)脂捕捉器有沖洗措施，并易于檢修。每臺(tái)樹(shù)脂捕捉器提供手動(dòng)排放閥、差壓變送器、帶手動(dòng) S31608 不銹鋼隔離閥和管道等。樹(shù)脂捕捉器濾元縫隙寬度 177。濾元縫隙面積應(yīng)是管道通流面積的 3 倍以上。樹(shù)脂捕捉器濾元為 S31608 不銹鋼材質(zhì)，采用常熟天旺水處理設(shè)備制造有限公司、江蘇興華產(chǎn)品，最終由需方確認(rèn)。殼體為 Q345R 襯無(wú)硅天然軟橡膠及半硬橡膠各一層，總厚度不少于 。 再循環(huán)泵單元17 / 79（1 ） 每臺(tái)機(jī)組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)置 1 臺(tái)再循環(huán)泵和 1 只自動(dòng)再循環(huán)閥。閥門(mén)為蝶閥，閥體鑄鋼，閥板閥桿 31608 不銹鋼。帶開(kāi)、關(guān)方向的力矩開(kāi)關(guān)接點(diǎn)。（2 ） 再循環(huán)泵的容量為每臺(tái)混床正常處理量的 5070?，其壓頭與凝結(jié)水進(jìn)口管的壓力相適應(yīng)。（3 ） 泵以 S31608 不銹鋼制造，機(jī)械密封，并完整地包括馬達(dá)、彈性靠背輪和基座。（4 ） 供方配套提供泵的進(jìn)口和出口隔離閥、出口逆止閥、壓力表及連接管道。閥門(mén)為閥體鑄鋼，閥板閥桿 S31608 不銹鋼。壓力表配有隔離閥，接觸水的部位材質(zhì)為 S31608 不銹鋼。（5 ） 每臺(tái)再循環(huán)泵配備 1 個(gè)排水斗，并將其接至集水坑，并提供沖洗和排空接頭以允許在泵維護(hù)和檢查前進(jìn)行徹底沖洗。（6 ） 泵為便于檢查和維護(hù)。提供吊耳和吊環(huán)螺栓。在維護(hù)泵的機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)不必移動(dòng)泵和馬達(dá)。（7 ） 再循環(huán)泵采用大連蘇爾壽公司、ITT、大連雙龍產(chǎn)品，最終由需方確定。 再生單元（1 ） 兩臺(tái)機(jī)組公用 1 套凝結(jié)水精處理混床樹(shù)脂體外再生系統(tǒng)。再生系統(tǒng)完整地包括所有的容器、設(shè)備、管道、閥門(mén)、控制系統(tǒng)（包括軟、硬件）、測(cè)量?jī)x表及電氣設(shè)備等。（2 ）供方提供技術(shù)先進(jìn)并能獲得樹(shù)脂高分離率、國(guó)內(nèi)成熟經(jīng)驗(yàn)的“完全分離法（高塔法）” 體外再生系統(tǒng)。再生時(shí)間不大于 12 小時(shí)。（3 ） 體外再生系統(tǒng)的所有容器包括樹(shù)脂分離塔、陽(yáng)再生塔及陰再生塔及樹(shù)脂貯存塔等為立式壓力容器，用碳鋼制造，其焊接、制造、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和標(biāo)記按照 的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4 ） 31?的鹽酸在進(jìn)行稀釋后用于陽(yáng)樹(shù)脂的再生。陰樹(shù)脂用 32?的堿液經(jīng)熱水稀釋后再生。（5 ）根據(jù)需要為每臺(tái)體外再生容器提供必要的連接口、人孔門(mén)、窺視孔。人孔門(mén)應(yīng)完整地包含人孔蓋、墊片、吊耳或鉸鏈。（6 ）再生容器的側(cè)壁上有 3 個(gè)窺視孔，以供分別觀(guān)察樹(shù)脂是否完全送出、兩種樹(shù)脂的分層界面（或樹(shù)脂的正常位置）及反洗過(guò)程中的陰、陽(yáng)樹(shù)脂的分離界面等情況。窺視鏡的材料為透明、防腐的有機(jī)玻璃，其厚度應(yīng)足以承受與容器同樣的壓力，窺視鏡的法蘭與容器壁貼平焊接，并提供照明支架。（7 所有體外再生容器有 2 層總厚度至少為 的無(wú)硅天然橡膠襯里，襯里翻出連接口，并覆蓋住整個(gè)法蘭面，襯里應(yīng)完整無(wú)針孔。（8 ）陽(yáng)再生塔的所有內(nèi)部分配和收集裝置采用哈氏合金“C”制造，其他容器的所有內(nèi)部分配和收集裝置以S31608 不銹鋼制作。內(nèi)部的所有構(gòu)件牢固地裝配好，以免在裝運(yùn)期間發(fā)生松散、丟失或損壞。（9 ）內(nèi)部裝置配水均勻，集水均勻，避免在局部產(chǎn)生過(guò)高的流速和偏流，內(nèi)部裝置的支撐不妨礙水和樹(shù)脂的自由和均勻分配。所有排空裝置設(shè)置帶“T”型繞絲的防跑樹(shù)脂裝置。反洗水收集系統(tǒng)能有效地排出最大反洗水量。（10 ）供方提供的樹(shù)脂分離塔a）樹(shù)脂分離塔接受來(lái)自混床的失效樹(shù)脂，通過(guò)空氣擦洗和水力篩分陽(yáng)、陰樹(shù)脂。整套設(shè)備完整地包含閥門(mén)、表計(jì)、內(nèi)部連接管、附件、控制設(shè)備等。其參數(shù)如下： 流體： 水、樹(shù)脂、壓縮空氣 數(shù)量： 1 臺(tái) 直徑： DN1600/ DN2600 壓力： 額定 MPa（a） 最大 MPa（a）18 / 79 溫度： 額定 常溫 ℃ 最大 ≯50 ℃ 材料： 碳鋼 襯里： 無(wú)硅天然橡膠，至少 厚度 外部管道流速： 額定 m/s 最大 3 m/s容器高度： 提供 100?的樹(shù)脂膨脹空間（或按供方設(shè)計(jì)，以獲得最佳分離效果的需要而定）b）樹(shù)脂分離塔根據(jù)自己的系統(tǒng)要求配備下列法蘭連接的自動(dòng)閥門(mén)：樹(shù)脂進(jìn)口閥門(mén)、陰樹(shù)脂出口閥、陽(yáng)樹(shù)脂出口閥、排空閥、用于沖洗水閥、空氣、排放及反洗、正洗的閥門(mén)等。c）提供更換樹(shù)脂用的添加斗（小車(chē)式）系統(tǒng)，系統(tǒng)完整地包括閥門(mén)，管道和附件，樹(shù)脂添加斗容積滿(mǎn)足放置 150kg 樹(shù)脂的需要。d）樹(shù)脂分離塔進(jìn)口和出口各提供一個(gè)壓力表，壓力表配有隔離閥，接觸液體部分材料為不銹鋼。e）樹(shù)脂分離塔提供一套靈敏可靠的檢測(cè)樹(shù)脂界面的美國(guó)邦納光電樹(shù)脂界面儀。f）塔體直管段提供檢修用直爬梯（帶安全護(hù)籠）及平臺(tái)（1200mm 高度護(hù)欄）。（11 ）供方提供的陽(yáng)再生塔a） 陽(yáng)再生塔的配備能滿(mǎn)足完成陽(yáng)樹(shù)脂的徹底再生功能。在該塔中，可以對(duì)再生完畢的陽(yáng)、陰樹(shù)脂進(jìn)行水氣混合及沖洗，并可以將混合樹(shù)脂水力輸送至樹(shù)脂貯存罐。陽(yáng)再生塔完整地包括閥門(mén)、儀表、內(nèi)部連接管、附件、控制設(shè)備等，其參數(shù)如下： 流體： 水、樹(shù)脂、鹽酸溶液和空氣 數(shù)量： 1 臺(tái) 直徑： DN1600 壓力： 額定 MPa（a） 最大 MPa（a） 溫度： 額定 常溫 ℃ 最大 ≯50 ℃ 殼體材料： 碳鋼 襯里： 至少 無(wú)硅天然橡膠容器高度： 提供 100?的樹(shù)脂膨脹空間 再生劑： 4?HCI 外部管道流速： 正常 m/s 最大 3 m/s b） 陽(yáng)再生塔供應(yīng)下列法蘭連接的自動(dòng)閥：樹(shù)脂進(jìn)出口閥門(mén)、稀釋酸液進(jìn)口閥門(mén)、排空閥門(mén)、沖洗水、空氣、排放、反洗和正洗所需的閥門(mén)。c） 在陽(yáng)再生塔的進(jìn)口和出口各提供一個(gè)帶襯膠隔離閥的壓力表，接觸水部分材料應(yīng)適當(dāng)。d） 在陽(yáng)再生塔出口提供一臺(tái)電導(dǎo)率傳感系統(tǒng)。（12 ）供方提供的陰再生塔陰再生塔用于陰樹(shù)脂的徹底再生，并可將再生完畢的陰樹(shù)脂輸送至樹(shù)脂貯存塔。19 / 79a） 陰再生塔完整地包括閥門(mén)、儀表、內(nèi)部連接管、附件、控制設(shè)備等。 其