【正文】 控措施1）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定藥劑使用環(huán)保型藥劑，加藥設(shè)備的清洗廢水單獨收集和處置，禁止將含有化學(xué)藥劑的廢水排入雨水系統(tǒng)；2）各裝置污染區(qū)地面初期雨水、地面沖洗水及使用過的消防水全部收集進入污染雨水收集池，送污水處理站處理；3）事故排水和消防后排水的收集池統(tǒng)一設(shè)置，其容積不小于最大一次設(shè)計消防水量，并綜合考慮接納物料、消防水、雨水及污水量，收集后的污染雨水或消防后的污水送污水處理站處理；4）在廠區(qū)地下水下游位置設(shè)置地下水檢測，監(jiān)控地下水水質(zhì)受污染情況；5）穿過構(gòu)筑物壁的管道預(yù)先設(shè)置防水套管，套管環(huán)縫隙采用柔性材料填塞。l 被動防滲措施——防滲可行性分析項目區(qū)表層為人工填筑層，～，其下為黃褐—灰褐色粉質(zhì)粘土，～，～，～?！！罎B依據(jù)重點污染防治區(qū)屬于危險廢物污染防治區(qū)，參照《危險廢物安全填埋處置工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（）和《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185982001）；一般污染物防治分區(qū)參照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992001）和《關(guān)于發(fā)布〈一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)〉（GB185992001）等3項國家污染物控制標(biāo)準(zhǔn)修改單的公告》（公告2013年第36號）?！罎B方案重點防滲區(qū)：對項目運行過程中可能發(fā)生滲漏，并會對地下水水質(zhì)造成污染的裝置區(qū)有必要進行重點防滲，如本期工程中各污、廢水處理裝置等，其防滲層滲透系數(shù)≤1012cm/s。一般防滲區(qū)：對不易滲漏，或發(fā)生少量滲漏不會影響地下水水質(zhì)的區(qū)域采用一般防滲。不易發(fā)生滲漏區(qū)有渣倉、灰?guī)斓龋倭繚B漏不會對地下水產(chǎn)生影響的區(qū)域有循環(huán)水處理室、消防水池等，其防滲層滲透系數(shù)≤107cm/s。（1）首先從設(shè)備選型入手，從聲源上控制噪聲。設(shè)備選型是噪聲控制的重要環(huán)節(jié)，在設(shè)備招標(biāo)中向設(shè)備制造廠家提出噪聲限值要求，要求供貨廠商對高噪聲設(shè)備采取減噪措施，如對高噪聲設(shè)備采取必要的消音、隔音措施，以達(dá)到降低設(shè)備噪聲水平的目的。（2）對運行噪聲較大且無法控制產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，將其安放在封閉廠房或室內(nèi)，對不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的，采取有效的隔聲降噪措施。在鍋爐對空排汽口、鍋爐房送引風(fēng)機進出口、氧化風(fēng)機等處加裝消聲器，以降低引風(fēng)機出口的氣流噪聲，排汽口朝向?qū)Νh(huán)境影響較小的方向。（3）鍋爐房內(nèi)的碎煤機設(shè)置減振底座，以降低碎煤機運行噪聲的外輻射。各種泵的進、出口均采用減振軟接頭，以減少泵的振動和噪聲的影響。（4）合理布置煙風(fēng)管道，使介質(zhì)流動暢通，減少空氣動力噪聲。汽水管道設(shè)計做到合理布置，流道順暢，并考慮防振措施。合理選擇各支吊架型式并合理布置，降低氣流和振動噪聲。（5）在廠區(qū)總體布置中統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置。將高噪聲車間布置在遠(yuǎn)離對噪聲敏感的區(qū)域處，高噪設(shè)備低位布置；在廠房建筑設(shè)計中，盡量使工作和休息場所遠(yuǎn)離強噪聲源，并設(shè)置必要的值班室，對工作人員進行噪聲防護隔離。（6）主廠房門窗選用隔聲性能好的材料，以減少廠房內(nèi)噪聲回響反射或者噪聲向外傳播。對噪聲影響較大的車間，如汽機間、鍋爐房等均設(shè)值班小間或控制室，對值班室采取隔聲措施。對各種泵類采用降噪措施，泵房窗戶選用密閉和隔聲性能良好的材料。（7）在PCV閥、過熱器出口、再熱器進口、出口等處的安全閥排汽口裝設(shè)消音器。設(shè)備與地面或樓板連接處采用隔振基礎(chǔ)或彈性軟連接的減振裝置，減少了動力和設(shè)備噪聲的傳播。（8）加強綠化，在道路兩旁，主廠房周圍及其它聲源附近，采用喬、灌、草結(jié)合方式進行綠化，利用植物的減噪作用降低噪聲水平。（9）綜合考慮本期工程總平面布置、降噪要求等具體情況，采取在冷卻塔北側(cè)及西北側(cè)部分區(qū)域設(shè)置聲屏障的措施。以上采取的各種降噪措施，技術(shù)成熟，可操作性強，而且在國內(nèi)運行電廠中均有成功的經(jīng)驗，因此只要在設(shè)備選型控制措施、管理水平等方面嚴(yán)格管理，可達(dá)到較好的降噪效果，確保各廠界晝間和夜間噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）3類標(biāo)準(zhǔn)。（1）固廢綜合利用、。建設(shè)單位已分別與綜合利用企業(yè)簽訂了綜合利用協(xié)議，使本期工程產(chǎn)生的灰渣和脫硫石膏可以全部得到綜合利用。得到綜合利用。當(dāng)灰渣和脫硫石膏不能及時利用時，送至事故貯灰場。（2）固廢運輸防治措施干灰在運送至事故貯灰場或綜合利用企業(yè)前，采用封閉管路氣力輸送至灰?guī)?，避免產(chǎn)生揚塵。作為綜合利用的干灰由灰?guī)煨冻龊?，裝入密閉罐車由綜合利用企業(yè)負(fù)責(zé)外運，且運輸路線盡量避開主要居民區(qū)；不能綜合利用的灰渣在裝車前進行加濕攪拌，使干灰含水率在15%左右，然后由專用運輸車運往事故貯灰場，且運輸路線盡量避開主要居民區(qū)；杜絕運灰車輛攜帶灰渣進入道路，出廠前應(yīng)對車身和車輪上的灰渣進行沖洗。為避免運輸車輛噪聲對沿途居民聲環(huán)境的影響，灰渣及脫硫石膏應(yīng)避免夜間運輸，且在敏感路段遵守“禁止鳴笛” 規(guī)定和限速要求。為減少灰渣運輸過程產(chǎn)生的路面揚塵，從電廠至灰壩的道路選擇瀝青路面，從灰壩至灰場內(nèi)的運灰道路為砂石路面，并采取適時灑水的抑塵措施。（3）固廢貯存防治措施二次揚塵防治措施為減少事故貯灰場的二次揚塵污染，貯灰場采用分區(qū)運行的方法，每一分區(qū)宜分條帶進行作業(yè)，要合理規(guī)劃，有序堆放，定時噴淋，分層碾壓，及時覆土。采取灰場內(nèi)分塊分層卸灰，成梯形分布，采用填灰、推平、碾壓、噴水、外邊坡采用覆蓋等有效措施，盡量減少飛灰面積，有效防止揚塵?；覉鰞?nèi)由近及遠(yuǎn)逐步貯灰，要采用現(xiàn)場碾壓的貯灰方式，以使表面形成硬殼，防止飛灰，對裸露時間較長的灰面應(yīng)采取有效措施覆蓋。對臨時灰面要定期噴淋，一方面可以防止飛灰影響周邊環(huán)境，另一方面可以使灰渣達(dá)到一定的含水率，有利于碾壓密實。地下水防治措施貯灰場底部地層滲透系數(shù)不滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992001）。為了防止灰水下滲對地下水造成污染，需要對貯灰場做工程防滲處理。工程擬采用人工合成材料對貯灰場進行防滲，在灰場底部、土工膜、土工網(wǎng)、。107cm/s。貯灰場的運行管理①為了更好地對貯灰場的運行進行管理，在貯灰場外側(cè)設(shè)置灰場管理站，由主管環(huán)保的廠級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，管理站有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，定期檢查維護貯灰場，并建立檔案制度，站內(nèi)設(shè)值班休息室、機械設(shè)備庫、清洗設(shè)施等；②對貯灰場周圍地下水、二次揚塵進行長期監(jiān)測，及時評估、發(fā)現(xiàn)問題，及時解決；③加強監(jiān)督管理，；④貯灰場竣工后，必須經(jīng)原審批環(huán)境影響報告書的環(huán)境保護行政主管部門驗收后方可投入生產(chǎn)使用；⑤當(dāng)貯灰場封場時，應(yīng)嚴(yán)格遵守并執(zhí)行《一般固體廢棄物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992001）中的有關(guān)Ⅱ類場封場的規(guī)定；⑥將每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及時統(tǒng)計、整理，并將每次監(jiān)測結(jié)果與歷史監(jiān)測結(jié)果進行比較，以分析地下水、環(huán)境空氣各項指標(biāo)的變化情況，并及時向當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)境保護管理部門通報。（1）本期工程廠內(nèi)設(shè)置兩個容量30 m3的液氨儲罐，液氨貯存量超出《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB182182009）中的臨界量，液氨儲罐屬于重大危險源，環(huán)境風(fēng)險評價等級為二級。（2）D類穩(wěn)定度、發(fā)生泄漏事故后5min時，NH3下風(fēng)向軸線濃度呈先迅速增大而后逐漸減小趨勢。LC50影響范圍未超出廠界。F類穩(wěn)定度、發(fā)生泄漏事故后5min時，NH3下風(fēng)向軸線濃度呈先迅速增大而后逐漸減小趨勢。 。LC50影響范圍未超出廠界。根據(jù)上述預(yù)測結(jié)果可知，泄漏事故發(fā)生后，對廠內(nèi)工作人員影響較大，對外環(huán)境影響較小，事故發(fā)生后必須立即采取相關(guān)防護措施，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，對廠區(qū)內(nèi)職工進行緊急疏散。液氨儲罐風(fēng)險預(yù)測圖（3）液氨運輸路線不經(jīng)過自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、水源保護區(qū)等敏感點。液氨運輸路線經(jīng)過的敏感點主要為村莊。另外，在運輸路線中高速公路經(jīng)過本溪太子河和沈陽渾河，北鎮(zhèn)街至丹東路經(jīng)過撫順渾河，汪良橋路段經(jīng)過撫順古城子河。本期工程液氨運輸路線盡可能地選擇了級別較高的道路，這些道路路況較好，沿線敏感目標(biāo)的分布相對比較分散，敏感程度相對較低，不僅能夠有效地防止泄露事故的發(fā)生，而且一旦泄露事故發(fā)生時也有利于進行人員緊急疏散并有能力和條件應(yīng)對液氨泄漏可能帶來的風(fēng)險事故。液氨運輸單位具備運送危險化學(xué)品的資質(zhì)，有能力處置突發(fā)事故。在采取液氨泄漏應(yīng)急預(yù)案措施后，可有效控制液氨一旦泄漏所造成的危害和對環(huán)境的影響。1）氨區(qū)的壓縮機在停電、停水或操作不正常的情況下，介質(zhì)倒流可能造成事故，應(yīng)根據(jù)具體情況應(yīng)設(shè)置自動切斷閥、止回閥等。2）氨儲罐周圍應(yīng)設(shè)置不低于1m的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。3）本工程輸送液氨或氨氣的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)必須采用管溝敷設(shè)時，應(yīng)采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷。4）對設(shè)備、閥門及管線均選擇適合儲存和輸送物料的材質(zhì)，并加強其防腐，以防止因腐蝕引起的泄漏事故。5）氨壓縮機應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷自動報警及停車系統(tǒng)，對儲罐液位實施集中監(jiān)控和自動報警。6）液氨儲罐應(yīng)設(shè)置高低液位報警系統(tǒng)，在高位自動聯(lián)鎖切斷進料閥，并設(shè)有儲罐超溫報警和超壓自動噴淋降溫降壓系統(tǒng)。7）氨區(qū)應(yīng)設(shè)置吹掃、置換系統(tǒng)，在原始開車及大修開車前對氨區(qū)的設(shè)備、管道進行吹掃、置換，在液氨槽車卸車前，對卸氨管道進行吹掃。8）應(yīng)設(shè)氨氣泄漏檢測器氣體檢測系統(tǒng)本工程設(shè)置的可燃?xì)怏w檢測報警儀和有毒氣體檢測器必須經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證?？扇?xì)怏w檢測器的有效覆蓋水平平面半徑。在有效覆蓋面積內(nèi)，可設(shè)一臺檢測器。有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室內(nèi)不宜大于1m。本工程中的危險物質(zhì)氨比空氣輕，其檢測器的安裝高度，宜高出釋放源1～2m或上部易于積聚可燃?xì)怏w處。可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)按裝置同等要求供電。為了保證停電時仍可繼續(xù)一段時間監(jiān)測，可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)宜采用UPS供電。9）根據(jù)氨供應(yīng)系統(tǒng)工藝物料(液氨、氣氨)的特性，氨區(qū)電氣防爆等級劃分為IIA級。防爆級別組別不應(yīng)低于ⅡA級。10）輸送可燃介質(zhì)氨的管道法蘭、閥門等連接處應(yīng)設(shè)金屬跨接線，當(dāng)法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構(gòu)成電氣通路。11）儲罐應(yīng)裝有溫度計、壓力表、液位計、高液位報警儀和相應(yīng)的變送器將信號送到脫硝控制系統(tǒng)，當(dāng)儲罐內(nèi)溫度或壓力高時報警。12）儲罐上應(yīng)安裝有超流閥、逆止閥、緊急關(guān)斷閥和安全閥為儲罐液氨泄漏保護所用。13）汽車槽車應(yīng)設(shè)靜電專用接地線，接地電阻值宜小于100Ω，汽車槽車在進到氨區(qū)必須有排氣阻火器。14）液氨車運送時要罐裝適量，不可超壓超量運輸。規(guī)定運輸路線，中途不可隨意停留。15）廠區(qū)設(shè)事故池，保證消防3小時廢水的收集，用以容納事故狀態(tài)下消防廢水，平時嚴(yán)禁其他下水進入該事故池，保證該事故池處于空置狀態(tài)。16）廠區(qū)設(shè)備用罐。各儲罐及管線嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范設(shè)置截止閥、罐區(qū)防火池雨水閥。17）嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范設(shè)置排水閥和排水管道。18）嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范設(shè)置抗溶性泡沫滅火器、二氧化碳滅火器。19）定期進行控制系統(tǒng)聯(lián)鎖的調(diào)校，確保靈敏、可靠。20）廠內(nèi)配備必要的人員應(yīng)急處理設(shè)施及藥物，21）液氨儲罐的基礎(chǔ)、防火堤及有關(guān)的碼頭、管架、管墩等，均應(yīng)采用非燃燒材料，其耐火極限不應(yīng)低于3h。　　22）。23）液氨儲存場所構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)按重大危險源的要求設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志?！　?4）液氨罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置無關(guān)的管道。 25）在儲罐20m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。 26）液氨儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。根據(jù)HJ/T1692004《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》，本期工程投產(chǎn)前按規(guī)定編制風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案。一、應(yīng)急求援指揮系統(tǒng)、各成員和部門職責(zé)（1）組織機構(gòu)為有效預(yù)防事故，盡量減少事故造成的損失，保證在發(fā)生重大事故時，貫徹“統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)”的原則，電廠應(yīng)成立事故應(yīng)急救援指揮部（當(dāng)發(fā)生重大事故時，要立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案，指揮部即按本預(yù)案自然建立），組織機構(gòu)如下：總指揮：電廠廠長副總指揮：副廠長成員：安全環(huán)保處、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、機動處、總經(jīng)辦、黨辦（工會）、保衛(wèi)部、供應(yīng)部、物業(yè)部、儲運部、質(zhì)檢中心、維修車間的第一負(fù)責(zé)人。如果廠長和副廠長不在公司時，由發(fā)生重大事故車間主要負(fù)責(zé)人為臨時總指揮、安全環(huán)保處處長、生產(chǎn)技術(shù)部部長、調(diào)度室主任和保衛(wèi)部部長為臨時副總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。指揮部辦公地點：調(diào)度室、安全環(huán)保處或根據(jù)污染區(qū)域情況臨時確定。日常工作由安全環(huán)保處負(fù)責(zé)。（2）部門工作職責(zé)a 應(yīng)急救援指揮部職責(zé)負(fù)責(zé)重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定、修定；組建應(yīng)急救援隊伍，并組織實施和演練；檢查重大事故預(yù)防措施的落實情況，督促做好重大事故預(yù)防工作；發(fā)生事故時，由指揮部發(fā)布啟動和解除應(yīng)急救援預(yù)案的命令；組織指揮救援隊伍實施救援行動；向上級報告和向鄰近單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗教訓(xùn)。b總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的生活必需品供應(yīng)。c調(diào)度室負(fù)責(zé)事故處置時的生產(chǎn)系統(tǒng)的停車、