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正文內(nèi)容

熱電廠技改項目節(jié)能評估報告(已改無錯字)

2022-09-01 03:39:09 本頁面
  

【正文】 畢后,根據(jù)各管網(wǎng)系統(tǒng)的工作壓力確定相應(yīng)的管道試驗壓力,進(jìn)行水壓試驗,以確保各管網(wǎng)系統(tǒng)管道在正常工作狀態(tài)下,不易發(fā)生滲漏狀況;使用節(jié)水型器具,節(jié)約用水。項目與《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》(GB/T155872008)的符合性該項目擬建立能源管理網(wǎng)絡(luò),廠級、車間、班組三級管理,裝置正常生產(chǎn)時,對生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定,進(jìn)行物耗、能耗測定,參考標(biāo)定的數(shù)據(jù),制定產(chǎn)品的物耗、能耗考核指標(biāo),建立考核制度和獎懲制度;加強職工節(jié)能意識的宣傳和教育,提高職工節(jié)約能源的自覺性。上述內(nèi)容符合《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》的相關(guān)規(guī)定。項目與《用能單位能源計量器具配備和管理通則》(GB171672006)的符合性該項目的建設(shè)將嚴(yán)格按照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,合理配備滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要的各種能源計量器具。項目與《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB500342004)的符合性該企業(yè)辦公建筑和所有工業(yè)建筑照明功率密度值不大于《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB500342004)。,其照明功率密度值按比例提高或折減。該項目房間的采光系數(shù)或采光窗的面積比符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。另外,該項目充分利用室外天然光,努力將天然光引入室內(nèi)進(jìn)行照明。上述內(nèi)容符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB500342004)的相關(guān)規(guī)定。綜上所述,該項目“節(jié)能分析專篇”中的用能分析遵循了國家和地方有關(guān)節(jié)約能源的法律、法規(guī),合理用能標(biāo)準(zhǔn),以及節(jié)能設(shè)計規(guī)范;采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范充分考慮相關(guān)產(chǎn)業(yè)及項目所在地的具體要求,是比較全面和適宜的。第三節(jié) 項目能效指標(biāo)分析 項目主要效率指標(biāo)計算 1. 發(fā)電量本項目兩臺發(fā)電機12MW機組,年運行5500小時年發(fā)電量=12MW55002=13200萬kWh2. 供電量供電量=發(fā)電量廠用電量=13200萬kWh2600萬kWh=10600萬kWh3. 供電率=廠用電量/發(fā)電量=10600/13200100%=%4. 供熱量單臺汽輪機額定排氣量為100t/h,則該項目供汽量為100t/h2=200t/h,溫度270℃()。供熱量=供汽量供汽焓=200t/h1000=年供熱量= GJ/h5500h=3286635GJ5. 熱電比熱電比=年供熱量/(發(fā)電量3600kJ/kWh)=3286635GJ/(13200萬kWh3600 kJ/kWh)100%=691%6. 年用標(biāo)煤量年用標(biāo)煤量=年用燃料量燃料平均低位發(fā)熱值=208780t100021445kJ/kg=7. 供熱標(biāo)煤耗b=106/(ηgηd)其中:b為供熱標(biāo)煤耗ηg為鍋爐效率91%ηd為管道效率98%則:b=106/(91%98%)=8. 供熱用標(biāo)煤供熱用標(biāo)煤=供熱標(biāo)煤耗供熱量=3286635GJ=9. 發(fā)電用標(biāo)煤發(fā)電用標(biāo)煤=年用標(biāo)煤量供熱用標(biāo)煤量==10. 發(fā)電標(biāo)煤耗發(fā)電標(biāo)煤耗=發(fā)電用標(biāo)煤/發(fā)電量==11. 全廠熱效率熱效率=(年供汽量供汽焓+年發(fā)電量3600)/(年用煤量燃料低位發(fā)熱值)=3761835/=%根據(jù)項目的能耗情況核定該項目綜合能耗及項目技術(shù)指標(biāo)見表35。表35 項目技術(shù)指標(biāo)表項 目單 位數(shù) 值鍋爐蒸發(fā)量t/h260汽機進(jìn)汽量t/h200汽機抽(排)汽量t/h200發(fā)電功率MW24年設(shè)備利用小時數(shù)h5500年發(fā)電量13200年廠用電量2600年供電量10600供電率%供熱蒸氣參數(shù)℃270Mpa對外供熱量GJ/h年供熱量GJ/a3286635年原煤消耗量t/a208780煤炭平均低位發(fā)熱值kJ/kg21445年耗標(biāo)煤量tce/a發(fā)電用標(biāo)煤tce/a供熱用標(biāo)煤tce/a發(fā)電年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/供熱年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/GJ熱電比%691年均全廠熱效率% 對標(biāo)分析1. 技術(shù)指標(biāo)對比考核熱電廠能耗指標(biāo)主要有發(fā)電標(biāo)煤耗、熱電標(biāo)煤耗、熱電比、熱效率。本項目采用背壓機組,以熱定電,熱效率高,發(fā)電標(biāo)煤耗低,,%。國內(nèi)熱電廠熱電比限額為大于50%,對于凝汽式電廠汽輪機排氣熱量作為冷源損失,雖然發(fā)電量很大,但沒有對外供電,因此熱效率為零,背壓機組排熱量全部被利用,其熱電比可以大于80%,本項目熱電比691%,以供熱為主,能源利用率高。,低于國內(nèi)平均水平??己藷犭姀S的另一個重要指標(biāo)就是全廠熱效率,熱電廠以總熱效率45%作為考核指標(biāo),由于背壓機組熱量全部被利用,因此背壓機組熱效率達(dá)到70%是輕而易舉的事,%,高于國內(nèi)平均水平。綜上考慮,本項目的各生產(chǎn)指標(biāo)均優(yōu)于國內(nèi)平均水平。主要指標(biāo)見下表:表36 能耗指標(biāo)對比表序號項目單位國內(nèi)水平本項目1發(fā)電標(biāo)煤耗kgce/kWh2熱電比%806913供熱標(biāo)煤耗kgce/GJ4全廠熱效率%452. 產(chǎn)值能耗對比,增加值5636萬元(生產(chǎn)法計算)。產(chǎn)值能耗指標(biāo)與無錫市相近行業(yè)比較見下表:表37 項目與同行業(yè)產(chǎn)值及增加值能耗、水耗對比項目能耗指標(biāo)單位本項目能耗指標(biāo)《無錫工業(yè)能效指標(biāo)》(2008版)電力生產(chǎn)《無錫工業(yè)能效指標(biāo)》(2008版)熱力生產(chǎn)和供應(yīng)單位產(chǎn)值能耗tce/萬元單位工業(yè)增加值能耗tce/萬元萬元增加值取水量m3/萬元注:選取的《無錫工業(yè)能效指標(biāo)》數(shù)據(jù)為無錫市2009年推薦值。由于該項目屬于熱電聯(lián)產(chǎn),無錫工業(yè)能效指標(biāo)中沒有明確規(guī)定熱電聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)值能耗指標(biāo),因此與電力生產(chǎn)和熱力生產(chǎn)相比較。均優(yōu)于無錫工業(yè)能效指標(biāo)中電力生產(chǎn)、熱力生產(chǎn)和供應(yīng)能耗指標(biāo)。第四節(jié) 工藝、設(shè)備節(jié)能評定該項目根據(jù)該區(qū)的熱負(fù)荷確定以供熱為主,采用背壓式發(fā)電機,原則為以熱定電,背壓式發(fā)電機熱效率以及熱電比均大于冷凝式發(fā)電機組和抽氣式發(fā)電機組。該項目采用背壓機組供熱、供電的方式在提高熱效率和提高熱電比具有先進(jìn)性,符合該區(qū)的發(fā)展要求。對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》(2005年本)電力行業(yè)屬淘汰類的落后工藝裝備有:,服役期滿的單機容量在10萬千瓦以下的常規(guī)燃煤凝汽火電機組;;(5萬千瓦及以下)。經(jīng)與《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》對照,該項目未采用國家明令禁止或淘汰的落后工藝、設(shè)備。第五節(jié) 節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品采用該項目的建設(shè)采取了一系列的節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品,主要包括:集中供熱、使用高效節(jié)能燃燒器、高效熱管換熱技術(shù)應(yīng)用及蒸汽冷凝水回收。 集中供熱集中供熱技術(shù)簡介所謂集中供熱,就是由一個或者幾個集中熱源通過熱力管網(wǎng)供應(yīng)用戶所需要的生產(chǎn)用熱和生活用熱的供熱方式。與分散供熱的鍋爐或者采暖的小火爐相比,是有效地利用能源,防治大氣污染的重要途徑。集中供熱主要可以通過熱電聯(lián)產(chǎn)、區(qū)域性集中建鍋爐房、以及利用工業(yè)余熱等方法來實現(xiàn)。采用集中供熱的方式,可以淘汰分散供熱的小鍋爐,由于分散供熱的小鍋爐熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱電聯(lián)產(chǎn)的鍋爐效率。因此集中供熱較分散供熱節(jié)能效益顯著。集中供熱效益分析采用集中供熱的主要優(yōu)點體現(xiàn)在集中供熱鍋爐的效率大大的高于分散供熱的小鍋爐效率。按管道效率98%、本項目鍋爐效率91%、分散鍋爐效率55%計算供熱標(biāo)煤耗==。(本項目全年供熱3286635GJ)。、NOX609噸。 使用高效節(jié)能燃燒器高效節(jié)能燃燒器簡介煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。不但煤粉是通過燃燒器送入爐膛,而且煤粉燃燒所需的空氣也是通過燃燒器進(jìn)入爐膛的。從燃燒的角度看,燃燒器的性能對煤粉燃燒設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性起著主要作用。高效節(jié)能燃燒器原理及特點:高效燃燒器是利用陶瓷可調(diào)葉片濃縮器將有煤粉顆粒的一次風(fēng)在水平方向上分為兩股氣流,被分離的濃淡兩股氣流通過分隔板固定在兩側(cè),最后經(jīng)垂直波紋形鈍體進(jìn)入爐內(nèi)。燃燒器背火側(cè)(即淡相),而且側(cè)二次風(fēng)一方面可支撐一次風(fēng)煤粉射流并再著火后及時供風(fēng)。另一方面,側(cè)二次風(fēng)氣流在隨爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流流動時,處于爐內(nèi)中央火焰的外圍,在靠近爐墻的區(qū)域形成氧化性氣氛和較低的溫度環(huán)境,既形成分級燃燒,降低NOx排放量,、增加射流剛性、防止氣流火焰附壁或沖墻的作用,緩解了穩(wěn)燃和防結(jié)焦的矛盾。煤粉濃縮后,著火提前,為防止著火過早,燒壞噴嘴,同時擬制NOx排放。設(shè)計燃燒器時, 采用擺動機構(gòu)調(diào)整陶瓷葉片角度, 使得濃淡兩股氣流的濃度具有可調(diào)性,以適應(yīng)不同煤質(zhì)對濃縮比(濃一次風(fēng)煤粉濃度與淡一次風(fēng)煤粉濃度之比),保證兩股氣流的濃度處于較佳的擬制NOx生成范圍。其特點如下:(1)一次風(fēng)粉沖擊到可調(diào)的流線型葉片上產(chǎn)生轉(zhuǎn)向,由于煤粉的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣的比重,其慣性力依然,使得一次風(fēng)粉水平分為濃淡兩股,通過隔離擋板將二者分開直至燃燒器出口,實現(xiàn)濃淡分離。(2)四角噴燃煤粉燃燒器,使其煤粉氣流全部濃相向火、淡相背火,從而強化了向火側(cè)的著火條件,實現(xiàn)了煤粉濃縮燃燒,同時由于背火側(cè)為淡相及側(cè)二次風(fēng)布置在該側(cè)降低了發(fā)生高溫腐蝕、結(jié)渣的可能性。(3)燃燒器出口依據(jù)不同煤質(zhì)加裝回流效果不同的鈍體,使煤粉氣流在其后形成回流區(qū),著火后的部分高溫?zé)煔饩砦剽g體前面,為后續(xù)煤粉氣流著火提供了能量,起到了點火、穩(wěn)燃的作用。(4)鈍體設(shè)計為波紋增加了一次風(fēng)與高溫?zé)煔獾慕佑|面積,加強了回流后高溫?zé)煔馀c后續(xù)一次風(fēng)氣流的擾動。(5)為增加葉柵的耐磨性,可調(diào)葉柵采用耐磨陶瓷,使分離裝置耐磨性能大幅提高,使用年限為一個大修期以上。(6)該裝置可用于所有情況下的一次風(fēng)濃縮。而且高性能煤粉燃燒器可通過葉片角度的調(diào)整,改變濃縮效果,可適合電廠運行調(diào)整。(7)高效節(jié)能煤粉燃燒器不僅結(jié)合了濃淡穩(wěn)燃原理和鈍體穩(wěn)燃原理,降低NOx排放也是其主要特點。本項目采用高效節(jié)能燃燒器,不僅降低飛灰含碳量,提高煤粉的燃燒效率,同時也降低了N
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