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節(jié)能技改可行性報(bào)告(已改無錯(cuò)字)

2023-06-14 03:42:45 本頁面
  

【正文】 放。 冷凝水回收系統(tǒng)。公司采用蒸汽間接加熱的用熱設(shè)備數(shù)量多,用汽量大,為了提高蒸汽使用設(shè)備的生產(chǎn)效率,必需使用疏水器疏水,同時(shí)蒸汽做功后的冷凝水仍具有大量熱能。本項(xiàng)目裝設(shè)一套冷凝水回收系統(tǒng),提高疏水時(shí)的蒸汽排放,回收利用冷凝水,節(jié)能節(jié)水。本項(xiàng)目為改造34臺(tái)軋車,6臺(tái)煮漂機(jī),4臺(tái)燒毛機(jī),增設(shè)一套冷凝水回收系統(tǒng)。本項(xiàng)目節(jié)能量計(jì)臬確定的范圍包括軋車與烘干、煮漂、燒毛和冷凝水回收系統(tǒng)共4個(gè)部分,即綜合節(jié)能技術(shù)改造后染整生產(chǎn)工藝的節(jié)能和余熱利用節(jié)能,以產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗的變化來計(jì)算該項(xiàng)目的節(jié)能量。 產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、質(zhì)量因素分析 本項(xiàng)目的終端產(chǎn)品為染整梭織布,設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為12000萬m,2015年實(shí)際產(chǎn)量為9851萬m。在進(jìn)行節(jié)能量計(jì)算時(shí)只限于通過節(jié)能技術(shù)改造提高生產(chǎn)工序和設(shè)備能源利用效率、降低能源消耗實(shí)現(xiàn)的節(jié)能,不含擴(kuò)大生產(chǎn)能力等途徑產(chǎn)生的節(jié)能效果。本項(xiàng)目通過技術(shù)改造,提高了設(shè)備能源利用效率,在降低能耗的基礎(chǔ)上提高了生產(chǎn)效率。節(jié)能技術(shù)改造后,產(chǎn)品品種和產(chǎn)品質(zhì)量沒有發(fā)生變化,本項(xiàng)目節(jié)能量計(jì)算仍按2014年實(shí)際產(chǎn)量做為可以產(chǎn)量。 柴油:平均低位發(fā)熱量為10200kCal/kg, kg標(biāo)準(zhǔn)煤/ kg; 電力:按2014年供電煤耗, kg標(biāo)準(zhǔn)煤/kW﹒h。 蒸汽:外購蒸汽參數(shù)為200℃、, kg標(biāo)準(zhǔn)煤/MJ, kg標(biāo)準(zhǔn)煤/ kg蒸汽。 基準(zhǔn)能耗 在實(shí)施本項(xiàng)目的節(jié)能技術(shù)改造前: 每臺(tái)燃油圓筒燒毛機(jī)耗柴油為24kg/h; 每臺(tái)軋車平均布速1m/s,日軋86400 m,平均布重280g/m,軋余率80%,即布含水224 g/m,溫度為35℃,; 平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)溫度為80℃、流量為7 .5t/h的廢水沒有得到利用; 疏水器的蒸汽泄漏率為3%,間接加熱蒸汽用量為178121t,冷凝水溫度為102℃,冷凝水量169215t沒有得到利用。 (1)4臺(tái)燒毛機(jī)能耗為:43302424=760320 kg柴油 折標(biāo)準(zhǔn)煤為E01=1107862 kg (2)34臺(tái)軋車烘干能耗為:3433086400=108MJ折標(biāo)準(zhǔn)煤為E02=18742859 kg,相當(dāng)于消耗蒸汽192373 T。(3)6臺(tái)煮漂機(jī)的廢水熱能為:633024750080=1010kCal=108MJ折標(biāo)準(zhǔn)煤為E03=4069151 kg(4)6臺(tái)煮漂機(jī)的電耗熱能為:改造前無增量電力負(fù)荷;E04=0(5)疏水器的蒸汽泄漏耗熱能為:178121= t蒸汽折標(biāo)準(zhǔn)煤為E05=520630 kg(6)間接加熱冷凝耗熱能為:1692151000102=1010kCal=107 MJ折標(biāo)準(zhǔn)煤為E06=2462337 kg年總能耗為:E05= E01+E02+E03+E04+E05+E06=26902839 kg=26903 t標(biāo)準(zhǔn)煤 節(jié)能技術(shù)改造前產(chǎn)量與能耗 節(jié)能技術(shù)改造前,2014年實(shí)際產(chǎn)量為9851萬m染整梭織布。 P0=9851萬m 節(jié)能技術(shù)改造前單位產(chǎn)品能耗 N0= E0/ P0=26903/9851= 每臺(tái)燃油圓筒燒毛機(jī)耗電為60kW﹒h/h; 每臺(tái)軋車平均布速1m/s,日軋86400 m,平均布重280g/m,軋余率50%,即布含水140g/m,溫度為35℃。 每臺(tái)平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)廢水溫度為80℃,;疏水器的蒸汽泄漏率為0,間接加熱蒸汽用量為178121噸,冷凝水溫度為102℃冷凝水量169215噸得到回收利用。(1)4臺(tái)燒毛機(jī)能耗為:43302460=1900800 kW﹒h;折標(biāo)準(zhǔn)煤為E11=665280 kg(2)34臺(tái)軋車烘干能耗為:3433086400=108MJ折標(biāo)準(zhǔn)煤為E12=11714287 kg,相當(dāng)于消耗蒸汽120233T。(3)6臺(tái)煮漂機(jī)的回收廢水熱能為:633024500050=1010kCal=107MJ107=107MJ折標(biāo)準(zhǔn)煤為E13=2374172 kg(4)6臺(tái)煮漂機(jī)新增電耗為:633024=152272 kW﹒h;折標(biāo)準(zhǔn)煤為E14=18295 kg(5)疏水器的蒸汽泄漏耗能為:改造后蒸汽泄漏率為0E15=0折標(biāo)準(zhǔn)煤為E05=520630 kg(6)間接加熱冷凝耗熱能全部回收利用:E16=0年總能耗為:E1= E11+E12+E13+E14+E15+E16=4772034kg=4136噸標(biāo)準(zhǔn)煤節(jié)能技術(shù)改造后仍按2015年實(shí)際產(chǎn)量,為9851萬米染整梭織布。P1=9851萬m節(jié)能技術(shù)改造后單位產(chǎn)品能耗N1=E1/ P1=14772/9851= t標(biāo)煤/萬m △E=( N0 N1) P0=4136t標(biāo)煤 本項(xiàng)目改造后的年節(jié)能量為4136 t標(biāo)煤 改造后可降低單位產(chǎn)品能耗4136/9851= 節(jié)能量監(jiān)測(cè)結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)施,公司逐步建立和完善節(jié)能量監(jiān)測(cè)體系,確保項(xiàng)目實(shí)施過程中和建成后,可以持續(xù)完整地獲取必要的數(shù)據(jù),便于核查和計(jì)算。建立健全節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和考核制度,對(duì)節(jié)能工作取得顯著成績(jī)者給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)浪費(fèi)能源的行為和人員進(jìn)行通報(bào)處罰。建立公司、車間、班組三級(jí)監(jiān)測(cè),完善相關(guān)的規(guī)章制度和管理措施。公司配備專門的節(jié)能管理人員,負(fù)責(zé)節(jié)能講師統(tǒng)計(jì)、核算和監(jiān)督管理;車間和班組的節(jié)能管理人員負(fù)責(zé)相關(guān)的計(jì)量、統(tǒng)計(jì)工作;對(duì)各種能源的購入與消費(fèi)、產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量做到日記錄、月報(bào)表、年統(tǒng)計(jì)。按照《用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則》(GB17167)的要求,完善能源計(jì)量器具的配備與管理,符合公司、車間、班組三級(jí)計(jì)量的精度和檢測(cè)要求。建立完善的節(jié)能監(jiān)測(cè)檔案管理體系,主要耗能設(shè)備均建立能源計(jì)量和消費(fèi)的管理檔案,保存完整的原始記錄數(shù)據(jù),對(duì)各種能源購入合同、消費(fèi)量和產(chǎn)品進(jìn)出倉記錄均應(yīng)入檔備查。7 勞動(dòng)安全與消防 勞動(dòng)安全與衛(wèi)生影響分析本項(xiàng)目節(jié)能改造工程僅涉及到軋車改造,煮漂機(jī)改造、燒毛機(jī)改造,冷凝水回收系統(tǒng)建設(shè)。軋車改造在生產(chǎn)線內(nèi)部,對(duì)生產(chǎn)操作沒有任何影響。煮漂機(jī)改造,熱交換器安裝在平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)的側(cè)面地下,基本上不影響工人生產(chǎn)安全,但應(yīng)對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行必要的培訓(xùn),避免發(fā)生事故。燒毛機(jī)改造,燒毛圓筒由燃油式改為電熱方式,安全性有所提高,且減少了污染氣體排放,利用改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件,但相應(yīng)崗位工人應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目培訓(xùn),確保勞動(dòng)安全。冷凝水回收系統(tǒng)建設(shè)是在生產(chǎn)線內(nèi)部進(jìn)行,改造完成后不影響生產(chǎn)。配套改造的新型疏水器不影響生產(chǎn)操作,且防止了高溫蒸汽跑冒,有利于改善生產(chǎn)環(huán)境的安全和衛(wèi)生程度。 勞動(dòng)安全與衛(wèi)生保護(hù)措施 本項(xiàng)目由于對(duì)部分生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改造,電熱燒毛機(jī)和熱交換器相應(yīng)生產(chǎn)崗位的工人,應(yīng)根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行勞動(dòng)安全培訓(xùn),確保安全生產(chǎn)。 冷凝水回收系統(tǒng)管理和相關(guān)的疏水器和閥門外表面應(yīng)配置按規(guī)范要求的保溫隔熱防護(hù)材料,以防可能產(chǎn)生的燙傷事故。 消防措施 本項(xiàng)目為染整工藝能量系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目,消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ 1687)和《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB501402012)要求。 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,明確崗位安全操作規(guī)程、防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、日常和定期檢修制度、職工定型考核制度等。 做好職工安全教育和技術(shù)教育,強(qiáng)化生產(chǎn)崗位職工消防意識(shí)和消防訓(xùn)練。 加強(qiáng)消防設(shè)施的管理和維護(hù),確保處于正常完好狀態(tài)。8 環(huán)境保護(hù) 環(huán)境影響分析本項(xiàng)目為染整工藝能量系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目,主要是經(jīng)過改造,減少蒸汽用量,利用高溫廢水余熱,冷凝水再利用,以及利用電力替代柴油燒毛。經(jīng)分析認(rèn)為,本項(xiàng)目可能對(duì)環(huán)境影響因素主要是建設(shè)過程中可能產(chǎn)生的噪聲、揚(yáng)塵、廢水和固體廢物等。 環(huán)境保護(hù)措施 項(xiàng)目建設(shè)期環(huán)保措施 噪聲:主要為設(shè)備安裝和設(shè)備使用過程中產(chǎn)生的機(jī)械、設(shè)備噪聲。因此,施工中要嚴(yán)格遵守施工管理有關(guān)規(guī)定,同時(shí)要合理選擇噪聲較小的機(jī)械、設(shè)備,盡量減少高噪聲設(shè)備的使用時(shí)間。揚(yáng)塵:主要是在設(shè)備材料運(yùn)輸個(gè)、裝卸過程中產(chǎn)生。因此要文明施工、清潔運(yùn)輸,必要時(shí)噴灑水霧,減少粉塵飛揚(yáng)。污水:主要是設(shè)備安裝過程中沖洗和施工工人的生活污水,因此要做好污水的導(dǎo)流排放,對(duì)需外排的污水應(yīng)進(jìn)行隔渣沉淀,去掉其中的漂游物,減少泥沙含量,選好排放去向。固體廢物:主要是設(shè)備安裝所產(chǎn)生的金屬碎屑以及設(shè)備包裝物,對(duì)這些固廢物應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一收集和集中堆放,然后由企業(yè)回收綜合利用,節(jié)約資源。 項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期環(huán)保措施本項(xiàng)目外排廢水主要為企業(yè)員工的生活廢水,所排生活廢水采用地埋式無動(dòng)力污水處理裝置進(jìn)行處理,處理后的廢水應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目建設(shè)了冷凝水回收系統(tǒng),但仍有2%的間接加熱蒸汽跑冒泄露,對(duì)車間工作環(huán)境和周圍環(huán)境不利。因此,要保持車間正常通風(fēng),避免對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的溫室效應(yīng)。本項(xiàng)目使用的新型軋車、電熱燒毛機(jī)和熱交換器等設(shè)備,均屬小型機(jī)械設(shè)備,機(jī)械噪聲有限,不會(huì)對(duì)外界產(chǎn)生重大影響。9 節(jié)約能源 本項(xiàng)目節(jié)約能源措施主要有: 合理組織施工設(shè)計(jì),增強(qiáng)各施工工序之間的銜接配合,減少人員、工時(shí)的浪費(fèi)。 采用能耗較小的機(jī)械設(shè)備,合理安排工時(shí),減少夜間施工,降低能源消耗。 項(xiàng)目新增生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)選用目前國(guó)家推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品。 各有關(guān)工作崗位要嚴(yán)格執(zhí)行照明度標(biāo)準(zhǔn),防止用電浪費(fèi)。 節(jié)水措施 (1)加強(qiáng)供水管網(wǎng)的管理,及時(shí)排除管網(wǎng)泄露現(xiàn)象; (2)采用感應(yīng)式出水閥裝置及節(jié)水型設(shè)備;衛(wèi)生潔具選用節(jié)水型產(chǎn)品,節(jié)約用水。10 項(xiàng)目組織與管理 項(xiàng)目組織 項(xiàng)目組織形式 本項(xiàng)目在XXXXXX有限公司框架內(nèi)實(shí)施。公司設(shè)置三級(jí)管理機(jī)構(gòu),實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。公司下設(shè)技術(shù)部、質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部、網(wǎng)絡(luò)部、物資部、設(shè)備部、貿(mào)易部、綜合部和節(jié)能辦等管理機(jī)構(gòu),并設(shè)置漂煉車間、水洗車間、染色車間、整理車間、成品車間、涂層印花車間、包裝車間等生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖101。董事長(zhǎng)管理者代表質(zhì)檢部財(cái)務(wù)部節(jié)能辦生產(chǎn)部技術(shù)部物資部設(shè)備部 業(yè)務(wù)部 綜合部 人事科 倉儲(chǔ)科 后勤科鍋爐車間部 機(jī)電車間包裝車間 涂層印花車間 整理車間 染色車
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