【正文】 碎屑以及設(shè)備包裝物，對這些固廢物應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一收集和集中堆放，然后由企業(yè)回收綜合利用，節(jié)約資源。 加強(qiáng)消防設(shè)施的管理和維護(hù)，確保處于正常完好狀態(tài)。燒毛機(jī)改造，燒毛圓筒由燃油式改為電熱方式，安全性有所提高，且減少了污染氣體排放，利用改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件，但相應(yīng)崗位工人應(yīng)進(jìn)行項目培訓(xùn)，確保勞動安全。建立健全節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和考核制度，對節(jié)能工作取得顯著成績者給予獎勵，對浪費(fèi)能源的行為和人員進(jìn)行通報處罰。 基準(zhǔn)能耗 在實(shí)施本項目的節(jié)能技術(shù)改造前： 每臺燃油圓筒燒毛機(jī)耗柴油為24kg/h； 每臺軋車平均布速1m/s，日軋86400 m，平均布重280g/m，軋余率80%，即布含水224 g/m，溫度為35℃，； 平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)溫度為80℃、流量為7 .5t/h的廢水沒有得到利用； 疏水器的蒸汽泄漏率為3%，間接加熱蒸汽用量為178121t，冷凝水溫度為102℃，冷凝水量169215t沒有得到利用。本項目為改造34臺軋車，6臺煮漂機(jī)，4臺燒毛機(jī)，增設(shè)一套冷凝水回收系統(tǒng)。 煮漂機(jī)改造。 冷凝水回收系統(tǒng) 根據(jù)新型疏水器的性能指標(biāo)，冷凝水回收系統(tǒng)實(shí)施之后，蒸汽蒸汽跑冒損失率由3%減低到0，減少3%的蒸汽蒸汽跑冒損失。通過更新疏水器后，蒸汽跑冒損失率可降為0。因此，蒸汽的顯熱——冷凝水所具有的熱量幾乎全部被丟棄。每臺熱交換器自帶一小型水泵。改造這種軋車的關(guān)鍵，是在其上下軋輥，采用高彈性且?guī)⒖椎南鹉z，使織物在經(jīng)過軋點(diǎn)、脫離軋輥的瞬間，因微孔的內(nèi)部氣壓與外部環(huán)境形成負(fù)壓，導(dǎo)致織物中的水分被微孔吸取，從而降低了布身的含水率。染色打底及汽蒸皂洗染色打底及汽蒸皂洗工序工藝流程：熱洗汽蒸還原進(jìn)布皂洗熱洗落布二柱烘機(jī)三輥軋車采用國內(nèi)先進(jìn)的平幅軋染洗機(jī)，將染色打底、汽蒸還原、熱洗、皂洗和熱洗等五道工序合為一休。連續(xù)退煮漂連續(xù)退煮漂工序工藝流程：煮煉退漿進(jìn)布 落布三輥軋車三柱烘機(jī)清洗 采用國內(nèi)先進(jìn)的平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)，使退漿、煮煉、漂白和清洗四道工序合為一體。蒸汽參數(shù)為溫度200℃﹑，供應(yīng)條件可滿足項目的需要；供水水源來自XX市自來水廠，；XX市通訊發(fā)達(dá)，程控電話﹑移動通訊網(wǎng)絡(luò)﹑信息網(wǎng)絡(luò)﹑小靈通基站﹑IC卡電話覆蓋整個市，與國內(nèi)外通信聯(lián)系十分便捷。其中電熱燒毛裝置由火口體﹑發(fā)熱體﹑載熱體﹑支撐裝置和傳動裝置組成。達(dá)到提高清水溫度，節(jié)約蒸汽的作用。企業(yè)原配備的疏水器為熱動力式，蒸汽泄漏為3%～5%，又必須在無背壓下工作，蒸汽浪費(fèi)大，冷凝水回用困難。因此，實(shí)施染整工藝能量系統(tǒng)優(yōu)化項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，符合海峽兩岸經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)的發(fā)展戰(zhàn)略，有利于打造石獅印染行業(yè)龍頭品牌，提升印染產(chǎn)業(yè)高層次發(fā)展，進(jìn)而促進(jìn)XX經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展。因此，本項目的示范和推廣是福建省印染行業(yè)節(jié)能發(fā)展的需要。綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力居全國百強(qiáng)縣（市）第22位，繼續(xù)保持全省十強(qiáng)縣（市）第二位。因此，如何有效解決染整工藝能量系統(tǒng)的優(yōu)化問題，提高熱利用效率，降低生產(chǎn)成本，成為擺在XX市XXXX有限公司的一項迫切任務(wù)。根據(jù)2014年國家發(fā)改委新出臺的《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》，現(xiàn)有印染企業(yè)應(yīng)加快技術(shù)改造，印染單位產(chǎn)品能耗和新鮮水取水量應(yīng)達(dá)到表21的規(guī)定要求。因此，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)資源節(jié)約型社會已成為當(dāng)務(wù)之急，通過以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，追求更少資源消耗﹑更低環(huán)境污染﹑更大經(jīng)濟(jì)和社會效益，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本項目的實(shí)施對XX市發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)﹑保護(hù)生態(tài)環(huán)境意義重大。公司于2001年獲得ISO9001：2000質(zhì)量管理體系統(tǒng)認(rèn)證證書和IS014001：2001環(huán)境管理體系雙體系認(rèn)證證書。公司注冊資本350萬美元，占地面積約8萬m2。 8﹑項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模 本項目是優(yōu)化染整工藝能量系統(tǒng)的節(jié)能技改項目，建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模為軋車改造34臺，煮漂機(jī)改造6臺，燒毛機(jī)改造4臺，建設(shè)冷凝水回收系統(tǒng)一套，其中管道1282m。因此，項目建設(shè)符合國家政策導(dǎo)向和要求，項目建設(shè)條件基本具備。 建設(shè)單位情況XXXXXX有限公司創(chuàng)辦于2003年，位于中國休閑服飾名城及全國最大的布料集散地之稱XX市市郊伍堡集控區(qū)沿海大道旁，坐山望海與臺灣島隔海相望，環(huán)境優(yōu)美。主要生產(chǎn)設(shè)備有:燒毛機(jī)7臺，平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)6臺，絲光機(jī)6臺，磨毛機(jī)7臺，平幅軋染洗機(jī)12臺，熱拉機(jī)7臺，設(shè)計年生產(chǎn)能力達(dá)12000萬m。 本項目實(shí)施后，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4136t，減排SO2 ,，節(jié)能減排效果顯著。隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展﹑人口增長和人民生活水平的不斷提高，傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式的資源浪費(fèi)現(xiàn)象日漸突出，資源緊張的狀況日益突顯。熱能主要用于烘燥﹑洗滌﹑蒸煮﹑高溫?zé)崽幚淼?。由以上?shù)據(jù)可知，本司的熱能消耗的絕大部分是由于織物不斷地由干到濕，再由濕變干的過程中消耗掉的。2006年，財政總收入18億元。 項目建設(shè)必要性 項目建設(shè)是推動福建省印染行業(yè)節(jié)能發(fā)展的需要 為加快建設(shè)對外開放﹑協(xié)調(diào)發(fā)展﹑全面繁榮的海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)，全面推進(jìn)資源節(jié)約型社會建設(shè)，貫徹落實(shí)國務(wù)院《關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》和《”十二五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見》，實(shí)現(xiàn)福建省單位GDP能耗降低16%的目標(biāo)，福建省制定出臺了《福建省”十二五”重點(diǎn)節(jié)能工程行動方案》，其中將能量系統(tǒng)優(yōu)化列入了重點(diǎn)示范工程。燃油燒毛機(jī)的改造可減少柴油的用量和燒油帶來的污染排放，對于推進(jìn)能源替代﹑減輕環(huán)境壓力﹑控制大氣污染﹑改善環(huán)境具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。江陰市立豐印染機(jī)械有限公司E?RE污水熱能回收系統(tǒng)，將過濾后的高溫廢水通過交換器與等量之冷清水進(jìn)行熱量交換。以電為能源﹑以熱性能和電性能優(yōu)異的功能性陶瓷材料作為發(fā)熱體和載熱體，由箱體﹑升降導(dǎo)布裝置﹑電熱燒毛裝置和微電腦自動控制四部分組成。 項目建設(shè)的基礎(chǔ)設(shè)施條件項目所在地為XX市伍堡工業(yè)區(qū)，交通便捷；目前企業(yè)用電由XX市電力公司供應(yīng)，蒸汽由自設(shè)鍋爐供應(yīng)。刷毛除塵中產(chǎn)生的原布灰塵通過吸塵器收集處理，冷卻水和滅水用水采用循環(huán)使用的方法供本工序和下道工序使用。磨毛磨毛三柱烘機(jī)三輥軋車浸液進(jìn)布絲光工序的工藝流程落布 采用國內(nèi)先進(jìn)的磨毛機(jī)完成該工序，主要是用砂皮包覆的高速旋轉(zhuǎn)的輥筒和布面主要原因擦，使布面產(chǎn)生均勻的絨毛，提高布的手感。本項目軋車改造擬選用的新型了能軋車具有擠壓染色或水洗后織物水分的功能，使其在織物烘干前盡量降低織物上所帶的水分，讓這部分非結(jié)合水先從織物上脫離下來，以減輕烘筒烘干時水分蒸發(fā)的壓車。根據(jù)企業(yè)統(tǒng)計資料，廢水溫度平均為80℃，自來水常溫下平均為25℃，自來水平均用量為5t/h。蒸汽作為熱源，實(shí)際上被使用的僅僅是蒸汽的潛熱，而為了提高蒸汽使用設(shè)備的生產(chǎn)效率，需要盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。冷凝水回收系統(tǒng)實(shí)施之前，平均蒸汽跑冒損失率為3%，冷凝水平均水溫為102℃。 t，﹒h.。將原烘機(jī)設(shè)備前道工序的普通軋車改造為高效節(jié)能軋車，在上下軋輥采用高彈性且?guī)в形⒖椎南鹉z，使織物在經(jīng)過軋點(diǎn)、脫離軋輥時，因微孔的內(nèi)部氣壓與外部環(huán)境形成負(fù)壓，導(dǎo)致織物中的水份被微孔吸取，降低織物的含水率，減少烘干的熱能消耗。本項目裝設(shè)一套冷凝水回收系統(tǒng)，提高疏水時的蒸汽排放，回收利用冷凝水，節(jié)能節(jié)水。 蒸汽：外購蒸汽參數(shù)為200℃、 kg標(biāo)準(zhǔn)煤/MJ， kg標(biāo)準(zhǔn)煤/ kg蒸汽。P1=9851萬m節(jié)能技術(shù)改造后單位產(chǎn)品能耗N1=E1/ P1=14772/9851= t標(biāo)煤/萬m △E=( N0 N1) P0=4136t標(biāo)煤 本項目改造后的年節(jié)能量為4136 t標(biāo)煤 改造后可降低單位產(chǎn)品能耗4136/9851= 節(jié)能量監(jiān)測結(jié)合本項目的實(shí)施,公司逐步建立和完善節(jié)能量監(jiān)測體系，確保項目實(shí)施過程中和建成后，可以持續(xù)完整地獲取必要的數(shù)據(jù)，便于核查和計算。煮漂機(jī)改造，熱交換器安裝在平幅退煮漂聯(lián)合機(jī)的側(cè)面地下，基本上不影響工人生產(chǎn)安全，但應(yīng)對生產(chǎn)工人進(jìn)行必要的培訓(xùn)，避免發(fā)生事故。 做好職工安全教育和技術(shù)教育，強(qiáng)化生產(chǎn)崗位職工消防意識和消防訓(xùn)練。污水：主要是設(shè)備安裝過程中沖洗和施工工人的生活污水，因此要做好污水的導(dǎo)流排放，對需外排的污水應(yīng)進(jìn)行隔渣沉淀，去掉其中的漂游物，減少泥沙含量，選好排放去向。 項目新增生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)選用目前國家推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品。項目領(lǐng)導(dǎo)小組（1）組長：XXX（總經(jīng)理）（2）副組長：XXX （3）成員：XXX、XXX、XXX、XXX 項目實(shí)施小組 （1）組長：XXX （設(shè)備部部長） （2）工程負(fù)責(zé)人：XXX （機(jī)修主管） （3）工程施工人員：公司設(shè)備部下屬的機(jī)修車間人員組成 人員配置與職責(zé)本項目領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組的人員配置與職責(zé)詳見表101.表101 人力資源配置一覽表 序號項 目人數(shù)職責(zé)一領(lǐng)導(dǎo)小組61組長1由總經(jīng)理兼任，負(fù)責(zé)項目全面工作2副組長2由副總經(jīng)理和財務(wù)總監(jiān)兼任，協(xié)助組長工作，并負(fù)責(zé)資金籌措與管理3成員3由副總工程師、設(shè)備部部長和節(jié)能辦負(fù)責(zé)人兼任，具體負(fù)責(zé)技術(shù)方案二實(shí)施小組351組長1公司設(shè)備部部長兼任，負(fù)責(zé)項目實(shí)施與管理2工程負(fù)責(zé)人1由機(jī)修主管兼任，具體負(fù)責(zé)能量系統(tǒng)優(yōu)化改造的實(shí)施工作3成員33由裝備部下屬機(jī)修車間的有關(guān)技術(shù)人員兼任，具體負(fù)責(zé)各個設(shè)備的安裝和調(diào)試工作 人員培訓(xùn)本項目屬節(jié)能技改項目，科技含量較高。樹立公司一盤棋的思想，公司各職能部門、各車間都要為本項目建設(shè)開綠燈，正確處理好分工與協(xié)作的關(guān)系，優(yōu)先保證本項目建設(shè)的需要。動力用電管理（1）所有機(jī)臺色設(shè)備不用即關(guān)，不在崗位即關(guān)。招標(biāo)活動均應(yīng)在有關(guān)部門監(jiān)督下進(jìn)行。人工預(yù)算單價：《福建省建設(shè)廳關(guān)于調(diào)整建設(shè)工程人工預(yù)算單價的通知》（閩建筑【2012】15號文）。1工程監(jiān)理費(fèi)按照省物價局閩價（2011）房字69號文計取。13 社會效益分析 本項目對染整工藝能量系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，除了能夠取得可觀的項目直接經(jīng)濟(jì)效益外，還能取得顯著的節(jié)能、節(jié)水、減排和促進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的社會與生態(tài)效益。同時通過減少蒸汽用量，也間接減少了燃煤生產(chǎn)蒸汽所帶來的污染氣體排放，經(jīng)初步