【正文】 ，為經(jīng)過溢流閥的流量。液壓缸的振動速度方程 ，振動頻率，周期。 時間內(nèi)位移： 可得 伸出液壓缸的平均流量 = 雙缸同步工作流量為 泵向系統(tǒng)中提供的流量： 可得通過溢流閥的流量為： 可得 管路以及其它功率損失（） 系統(tǒng)總的功率損失，即發(fā)熱功率為： 4 溢流閥的選取 溢流閥的作用定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定（閥口常隨壓力波動開啟）。 安全保護(hù)作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的極限（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時開啟溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)最高工作壓力高10％～20％）。 實際應(yīng)用中一般有：作卸荷閥用，作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）由以上計算出的經(jīng)過溢流閥的平均流量：，溢流閥在系統(tǒng)中主要起調(diào)壓作用，將系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在，避免大的波動。當(dāng)考慮全部流量經(jīng)溢流閥流回油箱時，對應(yīng)的最大流量為： 根據(jù)設(shè)計手冊選取溢流閥為型電磁溢流閥，型號為 額定流量為：；額定壓力：；通徑為：5 過濾器的選擇 過濾器的配置在油箱的回油口設(shè)置系統(tǒng)所要求的回油過濾器以保持返回油箱的油液具有允許的污染等級；在油箱的排油口（即泵的吸口）為了防止意外落入油箱的污染物，設(shè)置一個吸油網(wǎng)式過濾器；在壓油管路設(shè)置系統(tǒng)工作要求過濾精度的過濾器。對于回油過濾器和液壓泵出口的過濾器均采用帶有污染等級指示和自動報警裝置的過濾器，而且采用過濾器并聯(lián)的方式，設(shè)置一個過濾器備用。過濾器是清除液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)中的固體污染物，使工作介質(zhì)保持清潔，延長元件的使用壽命，保證液壓元件工作性能可靠。液壓系統(tǒng)故障的75%左右是由介質(zhì)的污染造成的。因此過濾器對于液壓系統(tǒng)來說是十分重要的輔件。過濾器的主要性能參數(shù)有過濾精度，過濾能力，納垢容量，工作壓力，允許壓力降等。過濾器的選擇要考慮使用的目的，安裝形式等因素。過濾器應(yīng)具有足夠大的通油能力，并且壓力損失要小，過濾精度要滿足所使用介質(zhì)的要求，并且有足夠的強(qiáng)度。過濾器的強(qiáng)度和以及壓力損失是選擇時需要重點考慮的因素，安裝過濾器后會對系統(tǒng)造成局部壓降或產(chǎn)生背壓。選擇過濾器的通油能力時，一般應(yīng)大于實際通過流量的2倍以上。 壓油過濾器過濾器最大工作壓力為：；一般壓油過濾器的額定流量應(yīng)選擇為系統(tǒng)流量的兩倍左右：。根據(jù)液壓設(shè)計手冊過濾器產(chǎn)品中選擇高壓管式過濾器：型號為：；額定工作壓力：；額定流量：。 回油過濾器一般回油路壓力不高，工作壓力取，流量；根據(jù)液壓設(shè)計手冊過濾器產(chǎn)品中選擇低壓過濾器：型號為：；額定工作壓力為： ；額定流量6 循環(huán)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計計算在高溫等惡劣條件或者油箱容積較大的情況下工作的系統(tǒng)，要保證液壓油的工作溫度，必須設(shè)計液壓油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，循環(huán)冷卻系統(tǒng)中液壓油經(jīng)過泵至熱交換器，過濾器，而后以較低的溫度回流油箱。保證了工作介質(zhì)的正常工作狀況，同時也保證了油液的清潔。循環(huán)冷卻系統(tǒng)的組成循環(huán)冷卻系統(tǒng)主要由：螺桿泵，驅(qū)動電機(jī)，熱交換器，循環(huán)過濾器等主要原件組成。 各個參數(shù)計算1 確定循環(huán)周期：油箱內(nèi)液壓介質(zhì)的體積為：；每循環(huán)一次的時間設(shè)定為選擇循環(huán)周期為。2 循環(huán)系統(tǒng)流量： 3 循環(huán)系統(tǒng)的工作壓力：循環(huán)系統(tǒng)為低壓系統(tǒng)，一般取工作壓力為： 動力源螺桿泵的選取螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。螺桿泵的工作原理其工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點，很適合作為循環(huán)油液的動力元件。循環(huán)系統(tǒng)的工作壓力 ；循環(huán)系統(tǒng)流量 參照螺桿泵樣本選擇，型號：； 轉(zhuǎn)速：，流量：；功率：；工作壓力： 驅(qū)動電機(jī)的選擇參照液壓泵的工作功率選擇驅(qū)動功率。選擇電動機(jī)的型號為：，同步轉(zhuǎn)速為：，滿載轉(zhuǎn)速：，額定功率為： 循環(huán)過濾器的選擇 工作壓力為，取過濾器流量為：；參看液壓設(shè)計手冊，選擇低壓線隙式過濾器，型號：；通徑為，額定流量為：；額定壓力為：。 熱交換器的選擇液壓系統(tǒng)在工作時，如果油液溫?度過高（80℃）將影響系統(tǒng)的工作，一般規(guī)定液壓用油的正常溫度范圍是15℃～65℃。對于冷卻器一般有水冷式、風(fēng)冷式和冷媒式，本設(shè)計方案采用的式波紋板式水冷方式，這種冷卻方式散熱效果好，熱傳系數(shù)可達(dá)230～815。為了防止油溫過低（15℃）,可以在油箱內(nèi)部設(shè)置電加熱裝置，在冷卻器和加熱器之間采用溫度自動控制器，以便實現(xiàn)油溫自動控制。 計算散熱面積 其中：為系統(tǒng)總的發(fā)熱功率， 值為冷卻器的散熱系數(shù)[W/(m2﹒K)]，與冷卻器的種類、型號有關(guān)，具體計算時可查樣本或手冊，取 ——液壓油和冷卻介質(zhì)之間的平均溫度差 代入數(shù)據(jù)得出：在循環(huán)冷卻系統(tǒng)中，一般選擇工作壓力為：，參看液壓設(shè)計手冊表選擇熱交換器，型號為：；散熱面積為：。 冷卻水量的計算 采用水冷式冷卻器時，冷卻器中冷卻水的吸熱量應(yīng)等于工作介質(zhì)釋放的熱量，由此得出需要的冷卻水流量為 式中、——油及水的流量（）、——油及水的比熱容；液壓油的 ；水的 ,—油及水的密度，液壓油的=900kg/m3,水的=103 kg/m3。代入數(shù)據(jù)得出 按上式計算出的冷卻水量， m/s，否則應(yīng)增大冷卻器的過流面積。通過冷卻器的油液流量也要適中，以便使油液通過冷卻器時的壓力損失在(~)MPa范圍內(nèi)。一些冷卻器的產(chǎn)品樣本中，給出了不同規(guī)格的冷卻器中油和水的流量及壓力損失，計算出的冷卻水流量和油液流量與它相差不能太大，流動速度過低會降低傳熱效率。 加熱器 在生產(chǎn)現(xiàn)場中，油箱中的油溫，一般在范圍內(nèi)工作比較合適，最高不大于，最低不小于，過低，油泵起動吸入困難。當(dāng)油箱中的油溫過低（）時，因油液粘度較高，不利于液壓泵的吸油和起動，因此需要加熱將油液溫度提高到以上。液壓系統(tǒng)常用的預(yù)加熱方法有：采用蛇形管蒸汽加熱、利用電加熱器加熱。本設(shè)計中采用電加熱器加熱。加熱器所需要的功率 式中 為系統(tǒng)的發(fā)熱功率；為加熱器的效 代入數(shù)據(jù)得出 參看液壓設(shè)計手冊表（）選擇電加熱器型號為，數(shù)量選擇5個。 壓力表的選擇在整個系