【正文】 ，一般需掃2—3次，必要時可適當(dāng)灑水，使材料浸水下沉后，再掃縫一次，直至填縫飽滿為止。（1）外觀檢查：表面應(yīng)平整，邊角整齊、規(guī)則，不得有麻面、脫皮、掉角和裂縫現(xiàn)象。（2）人行道板鋪砌質(zhì)量：做到鋪砌必須平整，勾縫飽滿，不翹動，縱橫縫直順，與其它構(gòu)筑物接順好。（3）允許偏差：序 號項 目允許偏差檢驗頻率檢 驗 方 法范 圍點 數(shù)1壓實度路床≥93%1002用環(huán)刀法或灌砂法檢驗基層≥95%2平 整 度520m1用3m直尺量取最大值3相鄰塊高差320m1用尺量取最大值4橫 坡177。%20m1用水準(zhǔn)儀具測量5縱縫直順1040m1拉20m小線量取最大值6橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取最大值7井框與路面高差5每座1用 尺 量 質(zhì)量保證措施、人行道板進(jìn)場前，由材料部會同工程部及質(zhì)量員進(jìn)行檢查，檢查合格后方可使用。，先校核邊路中心線，設(shè)立邊樁，將路緣石頂面標(biāo)高標(biāo)記樁上，直線為10—15米，彎邊5—10米。、勾縫，養(yǎng)生3天。，克服碾壓不實的質(zhì)量通病，利用2T壓路機進(jìn)行碾壓，局部碾壓不到處用沖擊夯夯實。，根據(jù)寬度進(jìn)行試鋪，以確定合適的塊數(shù)。排水工程施工為保證排水工程質(zhì)量，確保溝槽回填質(zhì)量不影響路面質(zhì)量，采取施工措施如下： 具體措施，如溝槽內(nèi)有積水，用水泵將槽內(nèi)積水排除干凈，并將槽內(nèi)淤泥、雜物清理干凈。，回填砂礫虛方20cm一層，用水車灑水，控制好最佳含水量?！?8GH蛙式柴油夯夯實，井室周圍用日本MT—72FW沖擊夯夯實。，管溝兩側(cè)同時回填，兩側(cè)高差控制在30cm以內(nèi)。，將每個夯實層做成臺階狀，臺階長度大于厚度的兩倍。，高出原路面6cm，采用振動式壓路機碾壓，確保壓實度和彎沉值達(dá)到設(shè)計要求。 溝槽土石方工程，向監(jiān)理工程師與業(yè)主提供一份開挖土方及回填工程的計劃，并事先征得監(jiān)理工程師與業(yè)主的同意。、水文地質(zhì)、地下管網(wǎng)情況的調(diào)查。根據(jù)業(yè)主提供的地勘報告，結(jié)合實際情況進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查。地質(zhì)水文情況與有關(guān)部門聯(lián)系溝通。調(diào)查施工現(xiàn)場的地下管線等障礙的位置、埋深等情況，必要時挖試驗坑。，將有礙施工的已有建筑物和構(gòu)造物包括道路、溝井、管線、樹木等與甲方聯(lián)系妥善處理。，或按業(yè)主指定的標(biāo)高尺寸施工。，設(shè)置起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點的中心樁。樁頂釘中心釘。并在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。機械挖土至人工清底前埋設(shè)坡度板，坡度板上標(biāo)明樁號、高程位置和各有關(guān)部位的下返常數(shù)。常數(shù)變換的部位應(yīng)在坡度板兩面分別書寫清楚，并標(biāo)明其所用的高程釘。，向機械司機詳細(xì)交底，交待挖槽斷面、挖土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)造物情況及施工要求等。并指定專人與司機配合，配合人員要熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。，要確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，設(shè)計槽底高程以上予留20cm左右一層不挖，待人工清挖。單斗挖土機不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時，與線路的垂直、水平距離要保持在安全距離以內(nèi)。遇有大風(fēng)、雷雨、大霧天氣時，不得在高壓線路附近施工。，要認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不得使槽底結(jié)構(gòu)受擾動或破壞?；弁诔龅耐练搅⒓催\走。 ，為保持溝槽無積水，采用排水井法排除積水。在溝槽內(nèi)挖排水溝，將水引向排水井，保持水流暢通，同時用水泵將排水井中的積水排除。對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高的變化隨時測量隨時記錄。為確保安全，當(dāng)基槽的安全性和穩(wěn)定性不夠時，應(yīng)對坑壁進(jìn)行支撐，支撐形式采用擋土墻護(hù)坡支撐，沿坡腳用草袋裝土疊砌。（1）槽底超挖處理方法開槽超挖在15cm以內(nèi)時，可用原土回填夯實，其密實度不應(yīng)低于原天然地基的密實度。開槽超挖在15cm以上時，可用中砂分層處理，其相對密實度不應(yīng)低于95％。槽底有地下水，或地基土壤含水量較大，不適于加夯時，可用天然級配砂礫回填。（2）換土法處理地基適用條件：當(dāng)槽底以下土壤承載能力不夠，或局部地段土壤特別堅硬，會導(dǎo)致管道產(chǎn)生不均勻沉降，采用換土法。 （1），并且有地下水時，可采用滿槽擠入大塊石或擠入塊石的方法，塊石間用級配砂礫填嚴(yán)。塊石擠入深度不少于擾動深度的80％，不得有松動、顫動情況。 （2），并且無地下水時，可填充級配砂石、碎石、混凝土、碎磚，并灌注水泥砂漿。 安裝控制（1）用坡度板中線法控制管的中心位置和管內(nèi)底高程。在坡度板的中心釘高程線，并在高程板上的高程釘掛中心線。 根據(jù)給定的高程數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，標(biāo)注上記號。（2）安裝前檢查管口、直徑、基礎(chǔ)平整度等，合格后采用人工進(jìn)行下管安裝。（3）安管時，將高程線繃緊，把高程尺下腳放到管內(nèi)底部。當(dāng)尺桿上的記號與高程線吻合時，即表示安裝高程正確。（4）在管頭上方中心線處掛垂球，使管徑中心與垂線對正。（1）管道安裝采用人工安裝。安裝時由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上.（2）承插口管安裝時插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较?，由低點向高點依次安裝。（2）可用手據(jù)切割調(diào)整管道的長短，切割時斷面必須垂直平整，不得有損壞。：（1）接口前，應(yīng)先檢驗?zāi)z圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及應(yīng)插入承口的深度。（2）接口作業(yè)時，先將承口和插口的內(nèi)、外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線安裝就位。（3）插口接入承口時，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口，依次安裝。對于DN＞400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等工具安裝，嚴(yán)禁用施工機械強行推頂管道插入承口。 閉水試驗的方法，并應(yīng)在管道、溝渠浸泡24小時后進(jìn)行。，應(yīng)該是試驗管段（溝段）上游管（溝）內(nèi)頂以上2米。，檢查管道接口和管身（溝墻）是否滲漏水。如有嚴(yán)重滲漏水，其滲漏量超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)進(jìn)行修補后再做閉水試驗。、渠道結(jié)構(gòu)必須先經(jīng)外觀檢查，對存在問題處理后，方可抽取檢驗段，進(jìn)行閉水試驗。抽檢應(yīng)按以下原則進(jìn)行：（1）檢試驗段長度不得少于100米，且應(yīng)包含至少兩條伸縮縫或沉降縫。（2）不足100米全程閉水。（3）每3段抽檢一段，試驗不合格者，全線閉水檢驗。每5段抽檢一段，試驗不合格者，加倍抽段再做檢驗，如仍不合格者，則全線閉水試驗。每10段抽檢一段，試驗不合格者，加倍抽段，再做檢驗，如仍不合格者，則全線閉水檢驗。 回 填管溝回填砂礫夯實，虛方20cm一層，夯實用平板夯夯實。井室周圍回填時四周同時用沖擊夯進(jìn)行夯實。管溝兩側(cè)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。，要求回填密實，接近原狀土的承載力，壓實度95%以上。，由于緊貼管材，夯實只能用木夯。作為上層土及荷載傳遞的緩沖層，密實度應(yīng)在85%—88%之間，否則易引起管材裂損。％以上。％以上。 井室施工要點，不應(yīng)利用管道平基再幫寬的辦法作井基。應(yīng)在挖槽時，就計算好檢查井的準(zhǔn)確位置。澆筑管道混凝土平基時，同時澆筑檢查井井基。，應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽砌成一體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時，流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過水?dāng)嗝妗＞灼露群透叱虘?yīng)符合設(shè)計要求。，應(yīng)確保井墻豎直度和圓順度。方井應(yīng)井墻豎直、平整、井室方正，掌握井室?guī)缀纬叽绶腺|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫），特別是污水管道的檢查井（包括雨、污合流檢查井），更應(yīng)使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。（蓋）的安裝（1）排水管渠的踏步材料，應(yīng)使用HT—15—33的灰口鑄鐵，幾何尺寸和截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。安裝前涂刷兩層防腐漆。不應(yīng)使用鋼筋彎制成的踏步。（2）踏步應(yīng)隨砌磚、隨安裝，不得先砌磚然后鑿洞孔安裝。安裝的外露長度，水平間距，垂直間距應(yīng)符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。砂漿凝固前不能踩踏，以免造成踏步松動。（3）安裝井圈（蓋）前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，然后鋪砂漿。井圈面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。如屬農(nóng)田或綠地，應(yīng)較原地面高出20—30cm，以防止被土掩埋。8涵洞施工基坑采用挖掘機開挖，預(yù)留20cm左右人工清底和整修基坑尺寸，基坑開挖完成后，按設(shè)計要求檢測基底承載力，當(dāng)基底承載力符合設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，回填砂礫墊層，拉線砌筑基礎(chǔ)和涵身。（1）涵基和涵身砌筑時先按設(shè)計位置進(jìn)行放樣及掛線，放樣掛線經(jīng)過現(xiàn)場核對合格而后采用擠漿法和坐漿法進(jìn)行砌筑。施工中經(jīng)常檢查掛線架是否牢固以及掛線位置是否偏差。（2）砌塊在使用前先澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，需清洗干凈。（3）當(dāng)基底為巖石時，砌筑前先將基底沖洗干凈后鋪上座灰再砌石塊；當(dāng)基底為土質(zhì)，可直接座漿砌筑。（4）施工時先砌角石，再砌面石，然后填腹。將大塊的石料砌筑于下層，向上逐漸選用較小石料。砌筑時第一層石塊大面朝下，以確?；A(chǔ)的穩(wěn)定，在砌下層下石塊時，同時考慮上層石塊如何接砌，挑選合適的石塊使上面的石塊與下層石塊做到犬牙交錯、搭接緊密。每砌隔70—120cm高時對砌面進(jìn)行找平一次，作為一個水平層，各水平面層間垂直縫錯開，錯開距離不小于8cm。（5）填腹時，采用擠漿法，先鋪砂漿，再將石塊放入擠緊，垂直縫中擠入1/3—1/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對較大的垂直灰縫盡量填塞小石塊，水平灰縫不用小石塊支墊或找平。（6）每砌高3—4層砌石時，即于四周吊線，將中收軸線翻在砌層面上，據(jù)以校核砌體外形的正確，并及時調(diào)整。%時進(jìn)行涵背回填，回填時從涵洞涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)同時采用水平分層、對稱地按照設(shè)計要求的壓實度進(jìn)行填筑、壓實，松鋪層厚不超過20cm，用小型振動壓機結(jié)合蛙式打夯機進(jìn)行壓實。（1）鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場預(yù)制，砼采用集中拌和，所有砼均由預(yù)制場內(nèi)的拌和站供應(yīng)。（2）蓋板澆注模板采用鋼模板。（3）蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場安裝，鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求，蓋板鋼筋應(yīng)重點控制主筋長度及主筋保護(hù)層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。（4）澆注蓋板混凝土前，先對模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行澆筑。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙，立即填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑，且是否均勻，如未涂刷則立即進(jìn)行補刷。（5）澆注混凝土?xí)r采用插入振動器振與表面振動器進(jìn)行振實。插入式振動器振搗時，并注意與側(cè)模保持50—100mm的距離；插入下層砼50—100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒；振動時振動棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件；對每一振動部位，必須振動到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動器對蓋板進(jìn)行振實，振動時控制振動器平板覆蓋已振實部分10cm左右，以避免漏振。七、雨季的施工安排路基土方工程路基土方工程在施工部署上，要貫徹預(yù)防為主的方針。在計劃安排上要做到“兩個優(yōu)先”。在施工中堅持“三完、兩及時”的施工方法。 雨季期間施工，應(yīng)集中人力，采取分段突擊的方法，一段工程完工后再開另一段，切忌在全線大挖大填土方。 為了防止雨季施工期間路槽內(nèi)積水，一般可在路肩處每隔6—10米距離挖一道橫向排水溝，以利排水。 填土?xí)r宜留出3％以上的橫坡，每日收工前或預(yù)報有雨時，應(yīng)將回填土碾壓密實平整，防止表面積水或滲水，將路基泡軟。 挖方地段,應(yīng)注意疏通邊溝，并做好臨時排水溝,以便排出路槽積水，必要時應(yīng)加設(shè)截水溝。 計劃安排要貫徹兩個優(yōu)先 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，對因下雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。 對低洼處等不利地段，應(yīng)優(yōu)先施工。 堅持“三完”、“兩及時”的施工方法 每段施工要堅持“三完”。即當(dāng)天挖完、填完、壓完。 施工堅持“兩及時”。即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路槽積水要盡快排除，雨后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要及時處理。大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除軟泥。小片翻漿相距較近時，應(yīng)一次挖通處理。一般采用砂礫回填壓實。砂礫基礎(chǔ)工程 采取集中攤鋪，集中碾壓，及時成型的施工方法。 下雨期間未碾壓成型的砂石，要及時挖排水溝或排水坑，以便盡快排除存水。 選擇適當(dāng)?shù)攸c備料，要求地基堅固且運輸?shù)缆芬〞?，雨后能通車。水泥穩(wěn)定砂礫基層水泥穩(wěn)定砂礫基層施工時，要與氣象部門保持緊密聯(lián)系，掌握詳細(xì)準(zhǔn)確的氣象預(yù)報，注意天氣變化，勿使水泥和混合料遭受雨淋。做好排水邊溝，設(shè)置集水坑抽水。適當(dāng)縮短施工段長度，加快施工操作，攤鋪好的水穩(wěn)層及時碾壓1—2遍，未成活的材料受雨淋后應(yīng)進(jìn)行測試、分析，按配合比設(shè)計要求重新拌和。降雨時停止拌和、攤鋪，來不及時，應(yīng)對混合料進(jìn)行覆蓋，以減少雨水過多滲入，對已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實。瀝青混凝土路面瀝青混合料未經(jīng)碾壓即被雨水浸入,就會大大降低其黏結(jié)力,嚴(yán)重影響路面質(zhì)量。因此瀝青混凝土路面不允許在下雨時施工。為此在雨季施工時瀝青混凝土路面必須采取有效措施,以保證施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量。 加強項目部與氣象站的聯(lián)系，密切工地與瀝青拌和站的聯(lián)系。 施工現(xiàn)場縮小工作面，各工序緊密聯(lián)系。 施工現(xiàn)場備好苫布等防雨材料。 下雨時應(yīng)立即停止灑油或攤鋪瀝青混合料。 雨后如果底層潮濕，必須曬干后才能攤鋪瀝青混凝土面層。 雨后應(yīng)注意清掃干凈底層，以確保兩層緊密結(jié)合為一個整體。 在雨季施工時，為了改善瀝青路面的施工條件，可在加熱的瀝青內(nèi)加入1—%的抗?jié)駝?如硬脂胺、硬脂酸、皂角鐵鹽等)?？?jié)駝┲泻写种舅?、有機酸等高度活性物質(zhì)，它能提高瀝青表面活性，促使瀝青與濕的礦料有良好的黏結(jié)。砂石料含水量的調(diào)配在拌制水泥混凝土過程中，必須經(jīng)常檢查砂石料的含水量，根據(jù)含水量變化調(diào)整粗細(xì)集料的數(shù)量和用水量。雨天施工時更應(yīng)注意。應(yīng)比正常情況下增加粗細(xì)集料的含水量檢測次數(shù)，通常每隔4h應(yīng)檢測一次，雨天加