【正文】 出砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數桿。③清理出原框排架結構施工時預埋的拉結筋，便于填充墻與主體結構的拉結。a）應盡量采用規(guī)格砌塊。砌筑時應清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應底面朝上砌筑。每層砌筑從轉角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴密。b）砌體的轉角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內砌入Φ6拉結鋼筋。墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結網片或其它措施，以保證連結牢靠。c）砌體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。嚴禁用水沖漿灌灰縫。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應控制在8～12mm。埋設的拉結鋼筋和網片，必須放置在砂漿層中。d）砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜的砂漿。在每一樓層，對每種強度等級的砂漿應至少制作一組試塊。如砂漿和混凝土的強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。e）較大型設備房間需預留設備進出口，經設備安裝就位完成后，再砌筑。對設計規(guī)定的各種洞、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。f）對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現的偏差在砌完每樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高。在允許內的軸線以及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。g）每層砌至板底或梁底附近時，應待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。第九章 裝飾工程施工方案砂、水泥應按批量送檢，所采用的砂漿品種應按設計要求進行配合比設計。抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內”、“先上面后下面”的原則進行。抹灰前，應清除基底的灰塵，光滑的混凝土柱、墻面應鑿毛，沖洗干凈并保持進行濕潤，保證抹灰層與墻、柱有良好的粘結性。抹灰應分層操作：即分為底層、中層和面層。在室內墻面、柱面和門窗洞口的陽角，宜用水泥砂漿做護角線，其高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。外墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。抹灰砂漿應隨用隨拌，控制在初凝前用完，水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。因部分外墻面大，門窗洞口多，抹灰操作必須一步一架往下抹，因此外墻抹灰找規(guī)矩要在墻角、洞口邊先掛好自上至下的垂直通線，洞口上下口應測出控制標高，保證表面平整、洞口上下及水平方向成直線。磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質應清除干凈，并灑水潤濕，光滑的梁柱混凝土面應鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應鑿平或用1∶2的水泥砂漿補齊。做標志塊：先全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據檢查的實際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，用砂漿做標志塊，作為沖筋的依據。沖筋：沿標志塊之間先抹出厚度與標志塊相同的標筋，作為墻面抹底子灰的標準。陰陽角找方及護角：陰陽角兩邊都要彈基線，為了方便作角和保證陰陽角方正，垂直，必須在陰陽角兩邊都做標志塊和沖筋，陽角處應用1∶2水泥砂漿護角。抹灰：底層和中層抹灰在標志塊、標筋及做好護角后即可進行。抹底子灰的時間要掌握好，不宜過早也不要過遲，以防產生抹灰不平等質量通病。面層灰應在中層灰五至六成干時進行，如中層較干時，須灑水后再進行。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。涂料材料，應有品名、顏色、種類、制作時間、使用說明及產品合格證，使用的部位應堅實牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應修補平齊。同一墻面應用同一批號的涂料，每遍不宜施涂過厚，涂層應均勻，達到無花臉、無流墜，外觀顏色一致，施工分段進行，層與層間接縫要錯開，以利抗?jié)B?；鶎犹幚?→ 噴、刷膠水 → 填補縫隙、局部刮膩子 → 石膏墻面拼縫處理 → 滿刮膩子 → 刷、噴第一遍漿 → 復找膩子 → 刷、噴第二遍漿 → 刷、噴交活漿?；鶎颖仨殘怨?，并先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直，同時對墻上的灰塵、污染物、殘留砂漿等預以清除。刮兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進行檢查。膩子刮抹厚度應適度，過厚則易于龜裂和脫落，過薄則影響油漆層的平整和光潔度，往返刮膩子的次數不宜過多，防止將膩子中的油分擠出形成一層油膜，致使膩子干燥緩慢或產生裂縫。涂刮膩子應堅實牢固，不得起皮和裂縫。至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補涂料、三道打磨工藝。對吊頂、應在燈光照射下檢查施工質量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質量。涂料使用前應經過充分攪拌，使用過程中不得隨意添加稀釋材料，使用的用具必須在涂刷前清洗干凈。涂料應避開夜間和雨天施工。涂刷過程中防止污染其他物件，萬一污染了應在涂料干前擦凈。在地下各種預埋件、管道、水溝、坑道等設施全部施工完畢，并經過嚴格的檢查驗收后才能進行樓地面的施工。施工工藝流程：清理基層→作厚度標志→找平、壓光→水泥砂漿抹面：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并沖洗干凈，明顯凹陷處就用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈，抹砂漿前一天澆水濕潤，表面積水應予排除。根據墻面測定的標高，用1∶2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，有坡度的地面，應坡向地漏一邊。配制砂漿原材料應進行檢驗，配合比按設計和規(guī)范要求進行，使用機械攪拌，并嚴格控制配料。壓光分三遍進行，不得撒干水泥或加素水泥漿壓光，以造成免面層顏色不勻、龜裂或起皮、起殼。完工后加強養(yǎng)護工作。第十章 質量保證措施 鋼筋質量保證措施、組織措施1）進入施工現場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單，使用前由材料員和質檢員按照規(guī)范標準分批抽樣復檢進行驗收，合格后再加工使用。2）鋼筋焊接或機械連接操作人員應具有培訓合格證書，成批鋼筋焊接或連接前應先進行試焊（試連接），經試驗合格后方可正式焊接（機械連接）。3）焊接設備應完好，在對焊機的配電箱內安裝電壓表，每次焊接前首先檢查電壓，當電壓超過規(guī)范允許的范圍時不得進行焊接作業(yè)。4）鋼筋的接頭按設計要求和規(guī)范標準進行焊接或機械連接，鋼筋焊接的質量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定，機械連接應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107）中的有關規(guī)定。5）鋼筋代換應嚴格遵守規(guī)定，根據不同情況采用等強度代換、等截面面積代換。6）鋼筋的規(guī)格、數量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。7）為了保證鋼筋位置準確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁扎好的鋼筋應采取措施加以保護，避免踩踏變形。8）混凝土澆筑時，對鋼筋進行跟蹤檢查，發(fā)現偏位等問題及時糾正。9）在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、連接至現場綁扎施工，將實行責任落實到人，制定質量保證措施層層嚴把質量關的質量保證措施。10）砼澆筑時，對鋼筋進行跟蹤撿查，發(fā)現問題及時糾正。11）在鋼筋工程控制措施中，項目各關聯部門的職責工程見《相關部門質量職責表》。部門措 施備注技術組編制現場詳細施工指導方案，在施工中監(jiān)督貫徹執(zhí)行，發(fā)現問題及時解決，把好翻樣質量關。材料組必須有出廠證明和復試報告，材料入場按規(guī)范檢查外觀質量和取樣送檢，保證規(guī)格、數量無誤。施工組監(jiān)督施工，合理安排各工種和工序的搭配，各組員對所負責施工段的施工質量負責質安組對全部工程的施工質量進行監(jiān)督和負責，并負責施工現場的人、物安全。注意事項鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的兩端彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關標準與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為177。10mm，對箍筋邊長應不大于177。5mm；鋼筋加工后應按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識別標記，以防錯拿；如果鋼筋需要對焊前，必須根據施工條件進行試焊，試焊合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開足夠距離，同一截面的鋼筋接頭不能大于50%。雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規(guī)范要求；混凝土澆筑過程中，設專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。 模板質量保證措施模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸，標高和軸線；保證混凝土結構的準確性和混凝土表面的質量。為了防止?jié)仓炷習r對模板的側壓力過大而爆模，對于較大的基礎短柱采用φ12對拉螺桿加固。螺桿間距不大于500mm。模板的拆除應在混凝土達到規(guī)定強度后進行，拆除模板時應注意保護混凝土結構的棱角。為了提高工效，保證質量，模板重復使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。固定在模板上的預埋件和預留孔洞位置準確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內。澆筑混凝土前，仔細檢查，確保不遺漏。精心處理基礎承臺與短柱交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐。模板安裝就位后，由技術員、質檢員按平面尺寸、截面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現異常情況及時加以處理。 混凝土質量保證措施混凝土施工配合比必須由具有相應資質等級的試驗室通過試驗后確定，應保證所施工的混凝土可以滿足設計的要求?；炷了褂玫母鞣N原材料的質量必須嚴加控制，經檢驗合格后方可用于施工。攪拌混凝土時，后臺上料必須按規(guī)定進行計量，各種材料的稱量誤差應符合規(guī)定。對于攪拌機的加水裝置應定期進行校驗，以保證加水量符合配合比的要求。在攪拌站進行混凝土生產時，安排專人對生產情況、計量情況、材料質量等進行跟班監(jiān)督?；炷翝仓?，模板內部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混