【正文】 工程。（1）首先對各分部工程進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌才?，清理出施工現(xiàn)場，確保工程的施工面全面展開。（2）安排充足人員進(jìn)行對管網(wǎng)工程根據(jù)建設(shè)單位提供資料進(jìn)行核實(shí)排查。（3）對管網(wǎng)工程施工完畢后再進(jìn)行地面鋪裝工程的施工。（4）鋪裝工程施工完畢后，進(jìn)行景觀綠化的施工，做到符合海綿城市的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范，符合生活與生產(chǎn)要求。 進(jìn)場后，首先對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，應(yīng)去掉障礙物，定位放線；為以后的分部分項(xiàng)工作做好準(zhǔn)備。測量儀器的檢測、標(biāo)定→校測起始依據(jù)→場地控制網(wǎng)測設(shè)→定位放線→校核→各區(qū)段細(xì)部放線（1）成立施工測量組 組建測量小組，配置專業(yè)測量人員，研究設(shè)計(jì)成果資料和坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)分布情況，編制出測量方案，做好測量內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備和儀器校檢工作；（2）使用儀器；經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、GPS。（3）建立坐標(biāo)，高程控制網(wǎng)。 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后，做好記錄，保存測量成果資料，對全線坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，并由總工程師復(fù)核無誤后，才進(jìn)行加固保護(hù)；（4）測量放線①施工測量須遵照統(tǒng)一性、系統(tǒng)性和準(zhǔn)確性原則嚴(yán)格要求。②遵守“先整體，后局部和高精度控制低精度”的測量工作基本原則，即先建立場地區(qū)域整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，然后以控制網(wǎng)為依據(jù)，對樁位進(jìn)行定位、放線和標(biāo)高測驗(yàn)。同時并固定施工路線主要控制點(diǎn)，恢復(fù)失落的中樁。復(fù)測并固定為間接測量抽布設(shè)的控制點(diǎn)，如三角點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)等樁。當(dāng)路線的主要控制點(diǎn)在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進(jìn)固定。測設(shè)精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。③施工測量的原始依據(jù)，如設(shè)計(jì)圖紙、測量起點(diǎn)位及有關(guān)數(shù)據(jù)等，須進(jìn)行嚴(yán)格的審查核實(shí)，核對無誤后方準(zhǔn)使用。④在測量精度滿足工程需要的前提下，盡量選用科學(xué)、簡捷的施測方法，力爭做到省工、省時、省費(fèi)用。⑤計(jì)算工作采取兩人分算，或一人獨(dú)立計(jì)算兩次。⑥一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，再提請主管部門進(jìn)行驗(yàn)線。⑦制定必要的已測設(shè)點(diǎn)標(biāo)志的保護(hù)措施。⑧施工測量與其它工序施工緊密配合。⑨做好細(xì)致的、系統(tǒng)的、完備的測量記錄。⑩為保證施測人員和測量儀器的安全，應(yīng)制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。本工程透水混凝土道路結(jié)構(gòu)組成如下所示：（1）素土夯實(shí)：密實(shí)度≥92%。（2）200mm厚3:7灰土墊層，壓實(shí)系數(shù)不小于95%。（3）200mm厚C30水泥混凝土墊層。（4）90mm厚C30原色透水混凝土底層。（5）30mm厚C30彩色透水混凝土面層。拆除舊水泥混凝土路面總體施工方法是采用“炮機(jī)”把路面大致破裂后再用挖機(jī)或者推土機(jī)清除的方法對路面上的碎裂混凝土進(jìn)行清理。（1）施工準(zhǔn)備機(jī)械配備為：挖掘鉆機(jī)1臺，PC200挖機(jī)2臺，推土機(jī)1臺，壓路機(jī)1臺，15T運(yùn)輸機(jī)6臺，灑水車1臺。（2）施工步驟1）拆除老路面，應(yīng)測定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，由測量員計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。2）根據(jù)計(jì)算好的高差在各樁號上標(biāo)注清楚。3）根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)對老路面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。4）組織挖掘機(jī)，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場。5）對老路面下能夠用于填筑的原狀土可取樣送檢，檢測合格后可用作填筑料。檢測不合格的應(yīng)集中外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場。6）對根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。（3）施工注意事項(xiàng)破除原有混凝土道路面層應(yīng)對現(xiàn)有雨污水管道、燃?xì)夤艿馈崃艿?、檢查井、雨水篦等附屬設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，避免因施工造成破壞而產(chǎn)生二次修復(fù)費(fèi)用。路基壓實(shí)機(jī)具的組合及碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段數(shù)據(jù)來確定，在整平的土路基，采用振動壓路機(jī)進(jìn)行初壓。碾壓速度控制在3～4km/h。碾壓時，前后兩次輪跡要重疊，并均勻碾壓。檢查井周邊及靠近建筑物等壓路機(jī)壓不到的地方，采用電動蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。復(fù)壓采用18～21T三輪壓路機(jī)靜壓，碾壓直至無明顯輪跡，且壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的92%為止。施工前應(yīng)確認(rèn)土基驗(yàn)收合格，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。 本工程灰土墊層采用200mm厚3:7灰土墊層。1）灰土配置：灰土墊層是用一定比例的石灰與土，充分拌和，分層回填和夯實(shí)而成。灰土拌和料的體積比為3:7（熟化石灰：粘土），或按設(shè)計(jì)要求配料。2）材料準(zhǔn)備：①采用粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不含有機(jī)雜質(zhì)，土料應(yīng)過篩，其粒徑不大于15mm；②應(yīng)用Ⅲ級以上塊灰，含氧化鈣70%以上，使用前1～2d消解并過篩，其粒徑不應(yīng)大于5mm。③灰土拌制前應(yīng)對石灰、土進(jìn)行見證取樣送檢，檢測合格后方可開展灰土拌制工作。3）工藝流程：灰土拌制→灰土鋪設(shè)→灰土壓實(shí)→質(zhì)量驗(yàn)收①灰土拌制：灰土的配合比一般采用3：7（石灰：土，體積比），石灰和土料應(yīng)計(jì)量，使達(dá)到均勻、顏色一致。并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如土料水份過多或過少時，應(yīng)晾干或撒水濕潤。②灰土鋪設(shè)：灰土攤鋪虛鋪厚度一般不超過300mm（夯實(shí)后約200mm厚），各層厚度釘標(biāo)樁控制，壓實(shí)采用壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)一般不少于6遍，角處壓路機(jī)壓實(shí)不到的位置采用夯機(jī)或人工夯實(shí)，設(shè)計(jì)要求壓實(shí)不小于95%，應(yīng)在現(xiàn)場試驗(yàn)確定。③質(zhì)量驗(yàn)收：灰土應(yīng)逐層檢查，用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)灰土的干密度，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)，對大面積每1000m2以上工程不應(yīng)少于3點(diǎn)，壓實(shí)系數(shù)不小于95%。4）成品保護(hù)：①施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。②墊層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工，防止長期暴曬；③剛施工完的墊層，雨天應(yīng)作臨時覆蓋，3天內(nèi)不得受雨水浸泡；④已鋪好的墊層不得隨意挖掘，不得堆放重物。（1）施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備①灰土墊層施工完畢，且經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。②熟悉圖紙，根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出墊層標(biāo)高尺寸線。③確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動力需用量。④確定混凝土施工所需的水、電，以滿足施工需要。⑤確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。⑥確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。2）材料要求因?yàn)楸竟こ淌褂蒙唐坊炷?，混凝土所需材料由商砼站?zhǔn)備，但應(yīng)全部檢測合格并具有檢測報告。3）主要機(jī)具混凝土生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸和泵送設(shè)備、尖鍬、平鍬、木抹、磨光機(jī)等。4）作業(yè)條件①澆筑混凝土層段的模板全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。②所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比的要求。③根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn)，應(yīng)滿足坍落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。④新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，并符合要求。⑤需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。⑥管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。⑦工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（2）施工工藝1）工藝流程：混凝土攪拌運(yùn)輸→墊層混凝土澆筑→抹面2）混凝土攪拌與運(yùn)輸：由混凝土攪拌站來完成，但必須保證混凝土澆筑連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。3）混凝土澆筑、抹面：①混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m。②混凝土澆筑到墊層模板內(nèi)，用人工將混凝土攤平，并用鋼尺檢查混凝土厚度，澆筑完后用長木抹子抹平。③澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。④墊層的澆筑及要求本工程混凝土墊層采用C30混凝土，澆筑厚度200mm，墊層要求密實(shí)、表面平整，平整度不超過10mm。⑤養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù)。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目：①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告是否符合質(zhì)量要求。②混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。③混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 501072010）的規(guī)定。2）基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、縫隙、夾渣等缺陷。（4）成品保護(hù)混凝土澆筑完后，以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。（1）材料要求本工程透水混凝土總厚度120mm，分為90mm厚C30原色透水混凝土底層、30mm厚C30彩色透水混凝土面層；本項(xiàng)目透水混凝土均為商品混凝土，混凝土冬季施工采用綜合蓄熱法，要求混凝土攪拌站保證所供應(yīng)的配合比、外加劑等符合要求，實(shí)物及檢測報告均合格。所用混凝土原材料加熱用熱源均由攪拌站自行解決。冬施期間水泥選用普通硅酸鹽水泥，摻量不得小于300kg/m3，按初冬、嚴(yán)冬及混凝土強(qiáng)度等級選用不同摻量的早強(qiáng)防凍劑，防凍劑使用環(huán)境溫度必須達(dá)－15℃。要求防凍劑檢測合格，符合無氯、無氨、低堿要求。透水混凝土抗凍性應(yīng)滿足：①25次凍融循環(huán)后抗壓強(qiáng)度損失率≤20%；②25次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率≤5%；（2）透水混凝土底層施工1）施工準(zhǔn)備①組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則。②材料準(zhǔn)備：~；為商品混凝土。③施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作，采用12槽鋼作為模具，支模需平整，每次支模面積為6m*6m的方塊，底層原色混凝土施工完畢后半小時內(nèi)進(jìn)行彩色面層混凝土施工。④在透水混凝土施工前，應(yīng)對混凝土墊層做清潔處理，處理后的混凝土結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)粗糙、清潔、無積水，并保持一定的濕潤狀態(tài)，同時必須進(jìn)行界面處理。宜在界面劑濕潤狀態(tài)時，及時進(jìn)行透水混凝土的鋪攤施工（雨天不得施工）。2）運(yùn)輸179。的小型自卸翻斗車由攪拌站運(yùn)輸至工地，自卸至作業(yè)面，透水混凝土初凝時間短，拌和物從攪拌站初料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面直至完成允許最長時間，根據(jù)施工氣溫確定：5≦T10℃；10≦T20℃；20≦T32℃。3）攤鋪透水混凝土采用人工進(jìn)行攤鋪整平。4）成型透水混凝土采用平板振動器進(jìn)行振搗，振搗完成采用圓盤抹平機(jī)做抹面處理，平板振動器振動時應(yīng)防止振動時間過長而出現(xiàn)離折現(xiàn)象。（2）彩色透水混凝土面層施工①材料準(zhǔn)備~，為商品混凝土，由攪拌站將骨料與水泥拌和均勻后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場添加膠結(jié)劑、水、顏料后進(jìn)行拌和。②施工機(jī)具配備施工用水及施工用電均可直接從檢察院現(xiàn)有設(shè)備接入，并按市場價支付費(fèi)用。普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。③攪拌透水混凝土面層采用圓盤攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2~~2分鐘，視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。④運(yùn)輸組織10人用手推車推至作業(yè)面。⑤攤鋪成型透水混凝土面層采用人工進(jìn)行攤鋪，將拌合物均勻攤鋪在底層工作面上，攤鋪平整后采用平板振動器進(jìn)行振搗，振搗密實(shí)后采用圓盤抹平機(jī)做抹面處理。（3）養(yǎng)護(hù)本工程透水混凝土施工已進(jìn)入冬季，應(yīng)按冬季養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。透水混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，養(yǎng)護(hù)期間透水混凝土面層不得通車，并應(yīng)保證覆蓋材料的完整，本工程透水混凝土冬季施工保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)分兩階段進(jìn)行：①第一階段保溫養(yǎng)護(hù)：透水混凝土施工完成后應(yīng)及時采用薄膜+電熱毯+雙層毛毯+彩條布組合體系進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)時間7天），混凝土抹面完成后及時用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜必須緊貼在面層混凝土上部，再用電熱毯+雙層毛毯+彩條布進(jìn)行滿鋪，壓緊嚴(yán)實(shí)。*2米的雙人電熱毯，電熱毯由四層玻璃纖維布中間夾以電阻絲制成。電熱毯功率為每張150W，電熱毯可調(diào)解溫度。，每根電源線可供30張電熱毯，每4張電熱毯共用一個插線板。電源線盡頭配電箱設(shè)置接地短路斷電保護(hù)器，保護(hù)器不得小于63A。電熱毯鋪設(shè)時間不得小于7天，電熱毯鋪設(shè)期間設(shè)專人24小時值班看管，并配備20臺滅火器，看管人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。每400平米配備一個看管人員，看管人員三班八小時制。養(yǎng)護(hù)示意圖②第二階段保溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)透水混凝土采取第一階段養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)7天后，面層密封劑（罩面劑）施工完成后應(yīng)進(jìn)入第二階段保溫養(yǎng)護(hù)。第二階段保溫養(yǎng)護(hù)采用雙層毛毯+彩條布養(yǎng)護(hù)體系，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。（4）伸縮縫①路面縮縫切割深度宜為(1/2～1/3)h1；路面脹縫與路面厚度相同。施工中施工縫可代替脹縫。本工程伸縮縫采取現(xiàn)場切縫，切縫應(yīng)待鋪設(shè)電熱毯養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行。采用切縫機(jī)進(jìn)行切割伸縮縫，切縫前應(yīng)用墨斗線進(jìn)行彈線，確保切縫線形尺寸及切縫質(zhì)量，切割線縱向間距不得大于6米，切割面積不大于25平方米。②施工中的縮縫、脹縫均應(yīng)嵌入彈性嵌縫材料，本工程采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行填縫處理。（5）密封劑（罩面劑）路面切縫工作完成后，對完成面進(jìn)行高壓水槍沖洗，因氣溫低，沖洗后用兩臺1000W的地面烘干機(jī)對地面進(jìn)行烘干，待表面干透后噴涂密封劑(或罩面劑）。噴涂完密封劑(或罩面劑）后馬上進(jìn)行毛毯和彩條布的覆蓋。（6）開發(fā)交通透水混凝土路面未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得投入使用。透水混凝土路面的強(qiáng)度，應(yīng)以透水混凝土試塊強(qiáng)度未依據(jù)。（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)透水混凝土的施工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJT135209所示相關(guān)質(zhì)量要求。 透水磚人行道做法（1）土基層施工應(yīng)符合下列規(guī)定: ①透水磚地面土基的土質(zhì)、壓實(shí)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②土基施工前應(yīng)對施工測