【正文】 灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標高和墻面平整度。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標志。配電箱底邊距地面高度應(yīng)統(tǒng)一，按設(shè)計要求的高度。b）鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號相符，每批鋼材必須具備廠家材質(zhì)證明書，寫明鋼材爐號、鋼號、化學(xué)成份和機械性能。肋形樓板的梁板將同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車間將每根柱模板分四個單片加工成型，并編號，然后運至現(xiàn)場安裝。c）在完成梁底模板并通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。b）各層柱的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。 ，通過計算確定各項參數(shù)，并進行相關(guān)的技術(shù)交底。預(yù)埋件采用T2020A，且按設(shè)計圖紙的尺寸及標高進行預(yù)埋，每個砼短柱上預(yù)埋4個埋件，材質(zhì)為Q235B。8mm；相鄰底板中心對角線之間偏差不得大于177。應(yīng)做好施工記錄資料，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料配合比、攪拌后漿溫、流動性的試驗，試驗員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字，作為交工資料。灌漿操作：對一個獨立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，材料、工具、人力準備充分，技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗員必須堅守崗位指導(dǎo)作業(yè)。 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿灌漿前必須由安裝單位、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師簽發(fā)的灌漿通知單才能準備灌漿。砼澆注前，用水準儀將基礎(chǔ)承臺、聯(lián)系梁、短柱面標高投測到相應(yīng)的模板內(nèi)側(cè)，并用油漆標示出砼澆注標高。 混凝土工程施工測放出基礎(chǔ)邊線，確定墊層澆筑邊線；進行標高測量，并在地面上釘入鋼筋頭控制墊層面高度。見上圖。鋼筋安裝要嚴格按設(shè)計施工圖進行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點要牢固，基礎(chǔ)、短柱、拉梁四周鋼筋的交叉點必須每點扎牢。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋?；靥顣r應(yīng)分層回填，分層厚度不大于設(shè)計要求，若設(shè)計無要求時應(yīng)控制回填分層厚度不大于300mm，每層回填完畢后進行質(zhì)量檢驗，符合要求后方可進入下道工序施工。對有樁基部位的土方開挖，先根據(jù)樁基施工圖引出樁基位置，作好醒目標記，由專人指揮挖土機沿樁周均勻挖土，禁止挖鏟直接碰撞樁基而造成樁基損壞。每次觀測均采用閉合回路進行現(xiàn)場檢查，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm；精度等級為Ⅲ等水準測量，其閉合差為+(n為水準測量過程中水準安設(shè)的次數(shù))。復(fù)核水準基點，再由穩(wěn)定水準基點引測出觀測點的高程。在第二次澆注時，首先用測量儀器復(fù)核埋鐵的標高和軸線位置符合要求后，在埋鐵上根據(jù)各軸線找出錨栓固定架的平面位置，在固定架橫梁上劃線（采用鋼鋸鋸出軸線）和打尖沖眼標志。施工工藝流程具體見《施工工藝流程圖》如下： 施工測量 測量準備與業(yè)主辦理好測量控制點交接手續(xù)，對業(yè)主移交的平面和高程控制點進行復(fù)測，選擇其中精度較高的點作為標段范圍內(nèi)的方格網(wǎng)和高程控制網(wǎng)連測的起算點和起算方向。材料進場后，由材料部門先進行外觀及數(shù)量驗收。 安全目標加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全措施費用投入,確保實現(xiàn)一般工傷事故頻率達到安全控制目標，杜絕重大傷亡事故和重大機械設(shè)備事故發(fā)生。海防二期2x300mw燃煤機組輸煤系統(tǒng)工程(CDE施工方案)海防二期2x300mw燃煤機組輸煤系統(tǒng)工程(CDE施工方案)第一章 工程概況及編制依據(jù)工程名稱：某海防二期2x300mw燃煤機組輸煤系統(tǒng)工程。 質(zhì)量目標施工的工程質(zhì)量全面符合國家和部頒標準, 并達到某當?shù)氐胤綐藴?，嚴格?zhí)行國家電力行業(yè)標準《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收和評定規(guī)程 第1部分：土建工程》 DL/，精心組織施工，確保達到合同要求驗收標準，確保一次性交安。工程開工前保證材料及時到位。在基礎(chǔ)施工完后，進行隱蔽驗收，合格后即回填。同時在墊層表面彈出基礎(chǔ)短柱的控制線，再根據(jù)該控制線定出預(yù)埋鐵的位置，并根據(jù)第一次設(shè)計澆注標高進行抄平，安置埋鐵，其頂面標高允許偏差為0～3mm，符合要求后固定埋鐵。比較三段高差的變動。觀測時應(yīng)使用固定的測量工具，人員也固定，不能隨意調(diào)換人員。根據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)報告可知，該段基礎(chǔ)土質(zhì)較差，且基坑均超過4米，為深基坑，故土方在開挖過程中，采用1:。 土方回填基礎(chǔ)施工完畢待混凝土防腐工作完成后，經(jīng)相關(guān)部門檢驗評定后隨即進行土方回填，土方回填時采用含水率及土質(zhì)均符合要求的土（盡量采用原土或業(yè)主指定土）回填，打夯機或壓路機夯實。所有用于工程上的鋼筋，必須有出廠合格證并按規(guī)范要求經(jīng)檢驗合格后方能用于施工。 鋼筋安裝鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、業(yè)主提供圖紙相符，準備好控制鋼筋保護層的混凝土墊塊（其混凝土強度等級與基礎(chǔ)混凝土強度等級相同），對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小鋼筋綁扎的難度。在模板加工過程中，模板長邊方向木枋伸出模板一個膠合板厚度，背枋安裝時統(tǒng)一與模板錯開150mm，以便裝配模板時上下接頭錯開搭接，提高裝配精度，減小拼裝縫隙。并且拆除模板時，杜絕隨意拋扔，應(yīng)輕拆輕放，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、進行修整，并分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及時送回倉庫保管和維修?；A(chǔ)施工時采用分片、分段的施工方法進行施工，施工時考慮在片區(qū)間留置施工縫，施工縫留設(shè)在第一次澆注與第二次澆注間的預(yù)埋鐵處，為了保證混凝土的完整性，在對施工縫部位砼進行施工前必須對施工縫進行處理，施工縫的處理方法如下：將先澆砼面松散的砼鑿除干凈，用水清沖洗干凈，刷水泥漿一道，并提前24小時澆水充潤濕后進行后續(xù)砼的澆注。砼施工過程中嚴格按照設(shè)計、規(guī)范要求進行施工，盡量避免質(zhì)量通病和問題的出現(xiàn)。技術(shù)準備：熟悉圖樣和相應(yīng)規(guī)范， 明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，選定符合要求的配合比，成立專職灌漿小組，專門從事本工程的灌漿操作?，F(xiàn)場灌漿材料凝固后，應(yīng)檢查是否有孔洞，發(fā)現(xiàn)有孔洞時，應(yīng)按不合格程序處理，若發(fā)現(xiàn)強度不合要求時，應(yīng)鑿掉重來。2mm；第一排柱至最后排柱中心線之間偏差不得大于177。具體施工工藝流程如下：按設(shè)計標高預(yù)埋鐵件→安裝螺栓固定架→在固定架上調(diào)整螺栓位置→固定螺栓→校正并固定 主要施工保證措施在基礎(chǔ)承臺鋼筋砼澆筑時，復(fù)測平面控制網(wǎng)，在地面放線嚴格控制固定架底部預(yù)埋件的精度。 第五章 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及輸煤棧橋支架施工方案 （1）采用滿堂腳手架支撐，柱采用Φ48鋼管及Φ12對拉螺栓柱外加固，并與滿堂腳手架相連不設(shè)穿過混凝土面的對拉螺栓。 a）根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。b）梁的縱向主筋22mm及以下采用閃光對焊連接，22mm及以上采用電弧單面焊，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。a）柱模板支設(shè)柱模板支設(shè)：鋼筋隱蔽驗收 → 核對軸線、邊線，設(shè)置定位鋼筋，控制柱主筋保護層厚度及柱模位置 → 安裝模板 → 檢查幾何尺寸和校正垂直度 → 按計算設(shè)置井式槽鋼加固架加固 → 模板驗收 → 澆筑混凝土。柱子模板支設(shè)示意圖混凝土柱澆筑：用砼泵車澆筑，按照分層澆筑，分層振搗的方式進行。（1）鋼材的檢驗：鋼材正式入庫前必須嚴格執(zhí)行檢驗制度，經(jīng)檢驗合格方可辦理入庫手續(xù)，主要內(nèi)容為：a）鋼材數(shù)量和品種與訂貨合同相符。第七章 照明配電安裝a）配電箱采用膨脹螺栓固定，應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。砌塊堆放應(yīng)符合要求：。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。嚴禁用水沖漿灌灰縫。f）對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標高。外墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。抹灰：底層和中層抹灰在標志塊、標筋及做好護角后即可進行。刮兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進行檢查。在地下各種預(yù)埋件、管道、水溝、坑道等設(shè)施全部施工完畢，并經(jīng)過嚴格的檢查驗收后才能進行樓地面的施工。3）焊接設(shè)備應(yīng)完好，在對焊機的配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前首先檢查電壓，當電壓超過規(guī)范允許的范圍時不得進行焊接作業(yè)。11）在鋼筋工程控制措施中，項目各關(guān)聯(lián)部門的職責(zé)工程見《相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表》。 模板質(zhì)量保證措施模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸，標高和軸線；保證混凝土結(jié)構(gòu)的準確性和混凝土表面的質(zhì)量。模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護工作。隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。經(jīng)總工審批的安全施工措施，必須嚴格貫徹執(zhí)行。工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項施工的主要危險點。對于施工用電，嚴格按照用電安全操作規(guī)程進行，現(xiàn)場必須采用TNS三相四線供電，各種用電設(shè)備采用一機一閘一保護的措施。班組堅持每周一次安全活動日，在布置任務(wù)的同時，布置檢查安全工作。施工期間我公司將嚴格遵守我國及某當?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)、條例，加強全員環(huán)境保護意識教育，提高環(huán)境保護意識。 2）嚴格控制人為噪聲，加強運土機械、運輸車輛的維修保護，減少機械狀況不良時所產(chǎn)生的噪聲。 炎熱高溫天氣施工措施根據(jù)所提供的氣溫資料可知，高溫天氣施工，應(yīng)作好各種降溫防暑工作，措施如下：1）配備充足飲用水，設(shè)置遮陽降溫涼棚。2）固定的燈具與易燃物體要保持足夠的安全距離，拖動的燈具采用容量相當?shù)碾p層塑料橡膠電纜，電源開關(guān)均要有漏電保護裝置