【正文】 通病，提高工程質(zhì)量。（6）工程驗(yàn)收一般分項(xiàng)工程由項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢人員和建設(shè)、監(jiān)理人員現(xiàn)場代表驗(yàn)收，重要分項(xiàng)工程須監(jiān)理公司、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收，地基與基礎(chǔ)分部和主體分部在內(nèi)部核定驗(yàn)收基礎(chǔ)上，提交監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收，其他分部工程由內(nèi)部核定驗(yàn)收，單位工程的驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理公司、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計(jì)單位及相關(guān)部門。基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施（1）基礎(chǔ)鋼筋及柱鋼筋，翻出實(shí)樣，編號(hào)掛牌，對(duì)號(hào)綁扎。為確保鋼筋位置正確，用經(jīng)緯儀將柱子軸線引測到交梁基礎(chǔ)上，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）混凝土質(zhì)量保證措施為防止?jié)仓r(shí)發(fā)生離析現(xiàn)象，使用木板釘成表面包鐵皮的溜槽，其水平傾角應(yīng)≤300。為使混凝土能振搗密實(shí)，應(yīng)分層澆筑，分層振搗，并在下層混凝土凝結(jié)之前，將上層混凝土澆筑振搗完畢。混凝土澆筑完后，由專人按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以?；炷翉?qiáng)度的正常增長。梁、連梁、柱、現(xiàn)澆板，質(zhì)量保證措施（1）梁、柱鋼筋均在地面制作，并掛牌標(biāo)記備用。綁扎時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求一一對(duì)號(hào)綁扎，并經(jīng)鋼筋組長、專職質(zhì)檢員、建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)督人員三方驗(yàn)筋，無誤后填寫隱驗(yàn)記錄，方可合模及其它后續(xù)工序。（2）柱模板支設(shè)完畢用經(jīng)緯儀檢查并校正垂直，柱根部留設(shè)檢查孔?？缍却笥?米的梁底，支模按跨度的2/1000起拱。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，此處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，并且混凝土骨料最大料徑不應(yīng)超過鋼筋距最小凈距的3/4，以保證該處混凝土振搗密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩、孔洞。施工縫必須在澆筑之前確定，并按規(guī)范要求留置在結(jié)構(gòu)受剪力最小且便于施工的部位。剪力墻澆筑除按一般原則進(jìn)行外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動(dòng)。先澆搗窗臺(tái)下部，后澆窗間墻，以防止窗臺(tái)下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。（2）開始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑100mm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。每次鋪設(shè)厚度以50mm為宜。（3）砼澆搗過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所以預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。加砌混凝土砌塊砌筑工程質(zhì)量保證措施砌塊的規(guī)格尺寸，破壞程度進(jìn)行檢查，切割、搬運(yùn)注意成品保護(hù)。砌筑砂漿嚴(yán)格按配比執(zhí)行，砌筑時(shí)對(duì)組砌方法、水平及豎向灰縫、墻面垂直平整設(shè)專人隨時(shí)檢查。在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”以及本工程涉及到的國家和地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定。自檢自驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：為達(dá)到合格等級(jí)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程的優(yōu)良品率要達(dá)到80%以上，分部工程優(yōu)良品率達(dá)到70%以上，其中主體分部工程和裝飾分部工程必須優(yōu)良，水、電安裝工程確保1項(xiàng)優(yōu)良。工藝控制開工前，組織有關(guān)部門的技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量計(jì)劃及主要分項(xiàng)、分部工程的施工方案，并報(bào)送公司工程技術(shù)處審批。結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作。所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點(diǎn)，施工標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和質(zhì)量要求。施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙。1采購工作的質(zhì)量控制與質(zhì)量有較大影響的材料設(shè)備，先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出采購計(jì)劃，報(bào)材料設(shè)備處審批，然后簽訂采購合同。對(duì)特殊物資應(yīng)要求廠家提供檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，凡需經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品，廠家提供產(chǎn)品認(rèn)證證書。1檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制對(duì)進(jìn)場的原材料、成品、半成品，施工過程和已完工程必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。材料員對(duì)進(jìn)場的材料進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)牌、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證、審批材料的合格證等。試驗(yàn)員對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試和過程的試驗(yàn)等，如鋼材復(fù)試，混凝土試驗(yàn)等。對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，采取掛牌方法，紅牌為不合格，綠牌為合格，黃牌為已檢待定，白牌為未檢。1不符合項(xiàng)處理及糾正預(yù)防對(duì)不合格項(xiàng)的檢查由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行分析，其中原材料不合格由材料員會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行糾正，工序由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查。對(duì)不合格工序，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)立即處理，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行整改，嚴(yán)重不合格項(xiàng)返工重做。對(duì)原材料、半成品不合格，由技術(shù)部門出面與甲方協(xié)商，視不合格情況或降級(jí)使用或退貨。對(duì)發(fā)生的不合格項(xiàng)，項(xiàng)目經(jīng)理部要分析原因，制定出糾正和預(yù)防措施，并認(rèn)真落實(shí)，確保不合格項(xiàng)及時(shí)糾正，并預(yù)防類似情況再發(fā)生。1質(zhì)量通病防治措施（1）框架柱、梁軸線位移，標(biāo)高控制不準(zhǔn)確防治措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握柱梁型號(hào)及軸線尺寸；根據(jù)工程特點(diǎn)，確定永久軸線控制樁及高程控制點(diǎn)，并定期檢查復(fù)合；嚴(yán)格控制框架柱垂直度，相關(guān)人員逐個(gè)檢查驗(yàn)收；復(fù)測相臨柱軸線位置及通軸柱軸線偏差，確定柱縱向軸線位置；復(fù)測層標(biāo)高控制線，確定梁底位置；復(fù)核梁型號(hào)、斷面尺寸，檢查梁幫垂直度及梁上面層標(biāo)高；復(fù)測相臨梁軸線位置及通軸梁軸線偏差。 （2） 柱子根部蜂窩、麻面、露筋防治措施：使用合格模板，模板面刨光，均勻涂刷隔離劑，模板縫用塑料膠條封嚴(yán)；鋼筋保護(hù)層墊塊嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，保證鋼筋保護(hù)層厚度；在柱混凝土澆筑前，先灌510cm與混凝土成份相同的水泥砂漿層；振搗棒送至柱根，振搗均勻，振搗棒上拔速度每50cm振搗時(shí)間10s（5cm/s）；控制柱模拆除時(shí)間，不得過早以免破壞柱混凝土面及掉角。（3） 混凝土樓板出現(xiàn)裂縫防治措施：合理選材：通知商品混凝土廠家，在水泥選用、粗骨料粒徑、細(xì)骨料級(jí)配、減水劑使用、活性礦物摻和料使用等方面滿足施工要求；做好施工準(zhǔn)備工作：編制施工技術(shù)方案，充分考慮混凝土澆筑位置、施工順序，分層厚度，移動(dòng)距離和施工縫處理；施工時(shí)要注意振搗均勻避免出現(xiàn)局部過振形成砂漿集中，易產(chǎn)生裂縫；初凝前后，及時(shí)反復(fù)抹壓，使已出現(xiàn)的塑性收縮裂縫愈合。如表面硬化，抹壓不動(dòng)，可采取二次振搗的方法，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使其重新組合，進(jìn)一步密實(shí)化。關(guān)鍵是正確掌握進(jìn)行二次振搗、抹壓的混凝土初凝時(shí)間，過早無效果，過晚則影響混凝土強(qiáng)度；氣溫過高（烈日暴曬）、大風(fēng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫，以免過快失水，掌握好上水養(yǎng)護(hù)時(shí)機(jī)；控制混凝土支模、拆模時(shí)間及上人作業(yè)時(shí)間：混凝土澆筑后，不得在混凝土面上施工，一般控制時(shí)間：15℃以上36h，底模拆除必須按規(guī)范執(zhí)行；現(xiàn)場檢測商混凝土的坍落度，觀測粗骨料粒徑。在施工和易性允許的情況下，盡量降低混凝土坍落度，增大粗骨料粒徑；鋼筋保護(hù)層墊塊及馬凳嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作、擺放以保證鋼筋保護(hù)層厚度。（4） 現(xiàn)澆砼梁、柱回彈強(qiáng)度測定炭化深度大防治措施：框架柱拆模后，馬上進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜履蓋；混凝土板澆筑46小時(shí)后上水養(yǎng)護(hù)，如遇烈日曝曬、大風(fēng)等混凝土面應(yīng)及時(shí)履蓋，保持濕潤至終凝；板底、梁拆模后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土梁、板、柱等構(gòu)件養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期一般為712d。（5）砌體：主要存在質(zhì)量通病軸線位移，平立縫大小不均，砂漿飽滿度差，墻拉筋漏下或?qū)訑?shù)不符，構(gòu)造柱尺寸大小不均，砌體組砌方法不合理，木磚下的不規(guī)范，砂漿不按重量比或不計(jì)量，砂子細(xì)等。 防治措施：確定軸線位置后認(rèn)真復(fù)線，完全復(fù)合后再放墻體位置線；制定組砌方案，現(xiàn)場認(rèn)真排磚，立好皮數(shù)桿，砂漿飽滿度要達(dá)80％以上，立縫要飽滿寬度均勻，嚴(yán)禁立縫透亮和重縫現(xiàn)象，內(nèi)外墻水平縫要均勻平直；嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范設(shè)置墻拉筋和構(gòu)造柱；合理選材，嚴(yán)禁使用不合格材料；設(shè)專人監(jiān)控砂漿的配制，調(diào)整好砂漿比例（使用重量比）。 （6） 鋼筋工程：鋼筋制安存在質(zhì)量通病，箍筋制作彎勾136度不足，平直長度不足，錨固搭接長度不足。保護(hù)層未墊或用石子代替，綁扎粗糙不規(guī)范等。 防治措施：鋼筋制作應(yīng)先在操作臺(tái)上劃出130度及l(fā)Od進(jìn)行操作；柱根綁扎應(yīng)用20＃鐵絲不少于3扣（22＃鐵絲只用于綁扎Φ12mm以下的鋼筋）；基礎(chǔ)雙層網(wǎng)筋中間要加馬橙筋每隔1米放一個(gè)，板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同加馬橙鐵，但應(yīng)注意板上部的負(fù)彎矩鋼筋，要防止被踩下，要嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋位置；箍筋加密間距不大于100毫米，鋼筋保護(hù)層不能用石子代替，一定提前制好2030的水泥墊塊或使用定型塑料墊塊；框架梁、板、柱鋼筋搭接、錨固嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及03G1011圖集。（7）墻體抹灰：抹灰空鼓、裂縫、抹灰面不平，陰陽角不垂直方正。預(yù)防措施：認(rèn)真處理好基層，抹灰前墻面應(yīng)提前澆水濕潤，砂漿具有良好的和易性及粘結(jié)強(qiáng)度，砂漿標(biāo)號(hào)不得高于基層，局部抹灰不宜過厚或過薄。抹灰前認(rèn)真掛線貼灰餅，抹陰陽角時(shí)認(rèn)真檢查是否方正，及時(shí)修整。1施工技術(shù)資料管理施工技術(shù)資料是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，必須加強(qiáng)管理。（1）資料與進(jìn)度同步，及時(shí)收集整理。（2）資料要專業(yè)分類，整理歸檔。（3）資料要真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，簽字齊全。（4）資料填寫字跡要清晰，文字內(nèi)容準(zhǔn)確。（四）產(chǎn)品防護(hù)措施l、在施工中，為防止鋼筋在綁好后被其它工種破壞，在鋼筋綁好后應(yīng)加強(qiáng)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)人為破壞應(yīng)馬上制止，并將破壞部位及時(shí)修復(fù)。在砼澆筑過程中，派專人看護(hù)模板是否有漏漿及鋼筋移位現(xiàn)象。為防止柱鋼筋在砼澆筑過程中出現(xiàn)移位，在澆筑前將構(gòu)造柱鋼筋與模板卡緊，并在柱鋼筋上部加鎖口筋，防止柱鋼筋骨架斷面變形。在砼澆筑12小時(shí)后，由專人澆水養(yǎng)護(hù)，以防止砼因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而降—低強(qiáng)度。在室內(nèi)管道試壓時(shí)，為防止泄壓水流濺而污染裝飾好的墻面，先在泄壓口處的墻面鋪一層塑料布以起到防污染的作用。在樓梯踏步抹好后，為防止施工人員在上下樓搬運(yùn)東西時(shí)損壞踏步角，在樓梯踏步抹好后，24小時(shí)內(nèi)不允許上人，待48小時(shí)后用砂袋鋪在踏步上做為保護(hù)。板筋綁扎完畢，不準(zhǔn)任意中踩踏鋼筋，避免鋼筋踩踏變形。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)施工臨時(shí)操作架?；炷翝仓戤?，尤其是現(xiàn)澆板，沒有達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，不得上人，拆模不能過早，避免損傷楞角，梁板支撐系統(tǒng)不能過早拆除。飾面板塊在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。安裝完畢的門框，在施工階段要設(shè)防護(hù)，避免磕碰，鋁合金門窗保護(hù)膠帶不得任意剝除，嚴(yán)禁接觸水泥漿等有腐蝕性材料。外墻裝修階段，嚴(yán)禁從室內(nèi)向外潑污水，扔垃圾，防止墻面污染。給水管道打壓沖洗的排放水設(shè)軟管外放，不得污染已完成的裝飾項(xiàng)目。便器、水池、地漏等每項(xiàng)施工完畢，應(yīng)用草袋或其它物品臨時(shí)封閉好，防止垃圾進(jìn)入造成堵塞。凡是本工序施工，應(yīng)用好對(duì)前工序的成品保護(hù)工作，不得任意接觸本工序范圍以外的成品，如用臟手摸已完工的墻面，涂料施工應(yīng)作好對(duì)樓、地面的成品保護(hù)，不得采取不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。凡是沒有涉及的成品保護(hù)措施，在具體施工過程中，均應(yīng)采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施。八、安全生產(chǎn)保證體系和措施安全生產(chǎn)保證體系（略）安全生產(chǎn)保證措施 行業(yè)配套安全保證措施 施工圖紙不得私自復(fù)印、外傳； 重要建筑功能部位不得外泄； 未經(jīng)批準(zhǔn)，不得私自引外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場； 不得私自在建筑物內(nèi)拍照。 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，管生產(chǎn)必須管安全的原則，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)檢查工作。 堅(jiān)持安全教育制度，對(duì)新進(jìn)場的工人實(shí)行安全培訓(xùn)后上崗，強(qiáng)化職工自我防護(hù)意識(shí)，開展安全達(dá)標(biāo)活動(dòng)，落實(shí)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。 電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度。 在安全施工管理實(shí)行三全管理（即全員、全方位、全過程）勤查嚴(yán)管，防患于未然。 施工現(xiàn)場建立健全保證體系，設(shè)安全崗，實(shí)行安全值班制度。 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須按照部頒《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求嚴(yán)格執(zhí)行。 安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）要堅(jiān)持利用好，“四口”（樓梯口、梯口、通道口、預(yù)留洞口）要堅(jiān)持防護(hù)好。堅(jiān)持班前5分鐘講安全和周一安全活動(dòng)制度，形成全現(xiàn)場講安全的良好氣氛。 垂直運(yùn)輸工具要按規(guī)定搭設(shè)，安全保險(xiǎn)裝置必須靈活安全，工作性能可靠。，做好排水工作，保證道路暢通，材料、機(jī)具按平面規(guī)劃堆放整齊?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59 — 99）的有關(guān)規(guī)定，實(shí)行安全生產(chǎn)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并實(shí)行安全否決制度。，實(shí)行目標(biāo)管理，各級(jí)管理干部及施工作業(yè)人員都要認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)。 與獎(jiǎng)罰掛鉤，執(zhí)行公司獎(jiǎng)罰條例。、各工段，各作業(yè)班組一把手領(lǐng)導(dǎo)組成安全管理機(jī)構(gòu)，定期研究分析，處理安全生產(chǎn)中的問題。嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工的三級(jí)教育，建立相應(yīng)的培訓(xùn)制度。、維護(hù)、維修。、臨邊防護(hù)必須按規(guī)范進(jìn)行防護(hù)。，必須配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固的節(jié)點(diǎn)上。 鋼管支撐進(jìn)場或拆除后堆放在堆放場內(nèi)，防止滑下傷人。：嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場臨時(shí)用電管理制度及電工值班巡查制度，落實(shí)臨電管理人員崗位責(zé)任制。作好臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)交底，并進(jìn)行記錄?，F(xiàn)場臨時(shí)用電安裝完畢，經(jīng)工地