【正文】 ，減少能耗和物資浪費，減少污染，加強對環(huán)境的保護?，F(xiàn)場組織管理 現(xiàn)場實行限額領料，分項核算，節(jié)約有獎。嚴把進場材料管理關(guān)進場材料由專人負責管理，收發(fā)料手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約獎勵，浪費罰款的原則。參照施工預算提供的材料設備數(shù)量，結(jié)合施工進度計劃，合理安排材料設備進場時間；減少對資金的占用，同時降低保管費用。金屬腳手架和井架嚴禁與電線接觸。做好各種建筑材料、成品、半成品構(gòu)件的進場、儲備，防止因雨停運而造成停工待料。做好施工現(xiàn)場及現(xiàn)場道路的排水規(guī)劃，現(xiàn)場道路兩旁要修排水溝，路面墊爐渣、碎磚、石屑等，保證施工道路暢通。、每月對職工進行一次治安，消防教育、定期組織消防培訓。2生活垃圾用袋裝或盛放在帶蓋容器內(nèi)，并設專人及時清理。食堂須有衛(wèi)生許可證，并建立衛(wèi)生責任制度，責任到人。1施工現(xiàn)場設水沖式廁所，地面抹水泥砂漿，便池鑲貼瓷磚；設紗窗紗門，廁所要標明“男廁所”“女廁所”字樣，高層建筑設臨時廁所或大小便器具，派專人及時清理。保持宿舍周圍環(huán)境的衛(wèi)生和安全。室內(nèi)及門前地面抹水泥砂漿?，F(xiàn)場規(guī)劃排水坡、溝、道路保持平整、堅實暢通?，F(xiàn)場大門處設標準的施工標牌。每天實施施工現(xiàn)場文明施工評分制度，以次提高全體職工的文明施工素質(zhì)。1生活垃圾用袋裝或盛放在帶蓋容器內(nèi)，并設專人及時清理。運輸路線按規(guī)定路線行駛。1加強場地揚塵管理，施工過程中應采取有效的防治揚塵措施。四級以上大風時停止土方施工及其它易產(chǎn)生揚塵的施工。外腳手架拆除，鋼腳手管必須人工向下傳遞，嚴禁高空墜落。施工現(xiàn)場，早晨6：00開工，晚上10：00收工以免噪音影響周圍環(huán)境。，應立即停止作業(yè)。登高作業(yè)人員必須系好安全帶。 在立塔前由塔機專業(yè)隊負責人對立塔作業(yè)人員進行書面安全交底和技術(shù)交底。所有機械必須由專職操作手操作和機修，操作手必須持證上崗，按操作規(guī)程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械?，F(xiàn)場臨時用電安裝完畢，經(jīng)工地檢查合格后，報公司安保處復驗通過后方可投入使用，復驗結(jié)果要有記錄。臨時照明系統(tǒng)均采用重復接地裝置，確保安全。嚴格落實現(xiàn)場臨時用電管理制度及電工值班巡查制度，落實臨電管理人員崗位責任制。、 高空作業(yè)防護高空作業(yè)人員，必須配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固的固定上。 樓梯口、通道口、預留洞口必須按規(guī)范進行防護。嚴禁堆放重物，護欄刷紅白相間警示色，用密目安全網(wǎng)全封閉，夜間設紅色警示燈?，F(xiàn)場臨時用電安裝完畢，經(jīng)工地檢查合格后，報公司安保處復驗通過后方可投入使用。，必須配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固的節(jié)點上。、各工段，各作業(yè)班組一把手領導組成安全管理機構(gòu)，定期研究分析，處理安全生產(chǎn)中的問題。，做好排水工作，保證道路暢通，材料、機具按平面規(guī)劃堆放整齊。 施工現(xiàn)場臨時用電必須按照部頒《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求嚴格執(zhí)行。 電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。凡是沒有涉及的成品保護措施，在具體施工過程中，均應采取相應的成品保護措施。外墻裝修階段，嚴禁從室內(nèi)向外潑污水，扔垃圾，防止墻面污染。澆灌混凝土時，應搭設施工臨時操作架。在砼澆筑12小時后，由專人澆水養(yǎng)護，以防止砼因養(yǎng)護不及時而降—低強度。（4）資料填寫字跡要清晰，文字內(nèi)容準確。1施工技術(shù)資料管理施工技術(shù)資料是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，必須加強管理。 防治措施：鋼筋制作應先在操作臺上劃出130度及l(fā)Od進行操作；柱根綁扎應用20＃鐵絲不少于3扣（22＃鐵絲只用于綁扎Φ12mm以下的鋼筋）；基礎雙層網(wǎng)筋中間要加馬橙筋每隔1米放一個，板的鋼筋綁扎與基礎相同加馬橙鐵，但應注意板上部的負彎矩鋼筋，要防止被踩下，要嚴格控制負彎矩筋位置；箍筋加密間距不大于100毫米，鋼筋保護層不能用石子代替，一定提前制好2030的水泥墊塊或使用定型塑料墊塊；框架梁、板、柱鋼筋搭接、錨固嚴格執(zhí)行設計要求及03G1011圖集。（5）砌體：主要存在質(zhì)量通病軸線位移，平立縫大小不均，砂漿飽滿度差，墻拉筋漏下或?qū)訑?shù)不符，構(gòu)造柱尺寸大小不均，砌體組砌方法不合理，木磚下的不規(guī)范，砂漿不按重量比或不計量，砂子細等。如表面硬化，抹壓不動，可采取二次振搗的方法，趁初凝前后水泥晶胚開始形成之際，使其重新組合，進一步密實化。對發(fā)生的不合格項，項目經(jīng)理部要分析原因，制定出糾正和預防措施，并認真落實，確保不合格項及時糾正，并預防類似情況再發(fā)生。對原材料進行檢驗和試驗狀態(tài)標識，采取掛牌方法，紅牌為不合格，綠牌為合格，黃牌為已檢待定，白牌為未檢。對特殊物資應要求廠家提供檢查驗收標準，凡需經(jīng)認證的產(chǎn)品，廠家提供產(chǎn)品認證證書。結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作。砌筑砂漿嚴格按配比執(zhí)行，砌筑時對組砌方法、水平及豎向灰縫、墻面垂直平整設專人隨時檢查。（2）開始澆筑時，應先澆筑100mm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。（3）梁柱節(jié)點處鋼筋較密，此處混凝土應加強振搗，并且混凝土骨料最大料徑不應超過鋼筋距最小凈距的3/4，以保證該處混凝土振搗密實，不出現(xiàn)蜂窩、孔洞。梁、連梁、柱、現(xiàn)澆板，質(zhì)量保證措施（1）梁、柱鋼筋均在地面制作，并掛牌標記備用。為確保鋼筋位置正確，用經(jīng)緯儀將柱子軸線引測到交梁基礎上，并做好隱蔽工程驗收記錄。（4）嚴格執(zhí)行技術(shù)審查復核制度。實行工序交接班制，執(zhí)行樣板制和混凝土工、木工、鋼筋工、抹灰工、油工五大工種自檢、互檢交接檢查制度，分層分段進行驗收評定，堅決按工藝程序組織施工，不得任意顛倒工序。作好成品保護措施，避免由于返工造成的工期延誤。（3）混凝土施工配備足夠的運輸設備及人員、工具，以確?；炷翝仓|(zhì)量和工期。1搞好安全生產(chǎn)工作也是工期的保障，在制定每項措施時，都要制定保證安全的具體要求，以確保工程順利進行。公司還是第一次涉及鐵路線路既有線施工，故將本工程的施工安全管理工作作為最優(yōu)先確保實現(xiàn)的工作任務，要求在施工中做到高標準、嚴要求，并對每個分部、分項工程施工都要有書面交底資料，來減少工作失誤。推行以網(wǎng)絡控制點為目標的動態(tài)跟蹤控制，遵照日保旬、旬保月、月?？偣て诘脑瓌t，關(guān)鍵性控制點保證按計劃抵達，對確屬不可抗拒因素而造成關(guān)鍵控制點有可能的拖延的，要預先制定出切實可行的補救措施。優(yōu)化工序組織通過工程管理系統(tǒng)軟件和工程項目計劃管理軟件的使用，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，對項目工序進行優(yōu)化處理，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。根據(jù)甲方提供的紅線圖進行放線，并制作軸線引樁與水準控制樁。編制施工機械使用計劃及主要周轉(zhuǎn)設備計劃。整個工程采取水平立體交叉作業(yè)，充分發(fā)揮流水施工的作業(yè)特點，由項目經(jīng)理班子根據(jù)工期統(tǒng)一協(xié)調(diào)材料、勞力、機具等。初步的工作計劃是在12月19日前完成既有構(gòu)筑物的拆除并清運建筑垃圾出場；2014年1月28日完成基礎構(gòu)造地梁及部分基礎工程；2月10日完成177。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。(3)強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。（9）項目安全員：負責本項目的安全檢查工作，監(jiān)督不安全事項的整改；負責安全教育培訓。（5）項目試驗員：負責按規(guī)定取樣送樣工作，負責施工過程中的試驗工作，負責試驗報告單的整理和傳遞。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)的組成、分工及權(quán)限（1）項目經(jīng)理:負責項目經(jīng)理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。搭設欄桿、擋腳板的注意事項:。，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。，每一立柱接點處必須設置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點的距離不應大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于500mm。應立即設置連墻件。立桿下應有底座和墊板，底層土方應夯實，整個架子應設置必要的支撐和連接點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。為保證消防管路滿足保護層厚度要求制做30mm原水泥砂漿墊塊，消防配管時，將墊塊與管綁扎牢固并與板筋連接牢固。（九）水電工程安裝工程分三階段進行施工，即配合土建主體預埋階段，全面安裝階段及調(diào)試竣工驗收階段。當墻的高度大于4m時，應在墻高中部或門洞上口設置一道同墻后，高150mm的壓梁（配筋4φ6，φ6200）。構(gòu)造柱縱筋應在現(xiàn)澆樓面梁、板時預留插筋。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。2 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。施工現(xiàn)場要通風，嚴禁煙火，有防火措施；施工人員應穿著工作服，工作鞋，并戴手套和口罩；操作時若皮膚沾上涂膜材料，應及時用沾有乙酸乙酯的棉紗擦除，再用肥皂和清水洗干凈。c) 施工溫度宜在5~35℃之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影響質(zhì)量；溫度過高，會加速固化，亦不便于施工。施工注意事項a) 材料庫房應設在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完成前，盡可能不搬遷。二、聚胺脂防水涂膜施工涂膜防水施工順序：基層處理 涂布底層涂料涂布第一道防水層涂布第二道防水層涂布順序應先垂直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。，分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光，待表面無水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。對缺楞掉角的板，和板的接縫處高差較大時，可用1：1水泥砂漿用摻10%TG膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚57mm，待灰層凝固后，用水濕潤。抹時先薄薄地刮一層素灰漿使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。并按灰餅沖筋。（六）抹灰工程施工方案工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。在現(xiàn)場預制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預彎確有困難，可不預彎。焊接時，宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。、安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。、框架柱縱筋采用電渣壓力焊對接連接。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，在焊接接頭處的35d且不小于500MM區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為：受力區(qū)50%,受壓區(qū)不限。、板下筋不得在跨中搭接，其在支座處的錨固長度大于等于15D且伸至梁中心線，板上筋不得在支座處搭接，在邊支座處的錨固長度為La。、樓板留孔：當洞口寬≤300mm時，洞口邊可不設置附加筋，鋼筋從洞口邊繞過，不得切斷；當洞口寬＞300mm時，設置附加筋，附加筋截面面積大于被切斷的鋼筋截面面積。 綁扎箍筋，梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度要符合設計要求（見上圖）。工藝流程：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋 →穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于5ｄ。接頭位置宜設在受力較小處，同一根鋼筋應盡量減少接頭。、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。 砼保護層：樓板2515mm，梁35mm，柱35mm,剪力墻2015mm。、澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。工藝流程配合比計算→原材料計算、外加劑配制→混凝土攪拌（坍落度測定、試塊制作）→混凝土運輸→二次攪拌、混凝土泵受料（坍落度測定，試塊制作）→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除混凝土澆筑方式根據(jù)本工程場地施工條件的情況，選擇混凝土運輸汽車拉運混凝土到工地施工區(qū)域，然后人工二次運輸實現(xiàn)澆筑過程。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要安在同一方向。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)范設計規(guī)定。、標高、斷面尺寸。，然后安裝梁底板，并拉線找