【正文】 和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。二、鋼筋加工（一）主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：（1）HPB235級鋼筋末端應作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；（2）當設計要求鋼筋末端需作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合規(guī)范要求； （3）鋼筋作不大于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本上述第1.（3）條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑； （2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90176。；對有抗震等要求的結構，應為135176。；（3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。（二）一般項目： 鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB23HRB335級、HRB400級和RRB400級級鋼筋的冷拉率不宜大于4％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表4規(guī)定。 鋼筋加工的允許偏差 表4項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10箍筋內凈尺寸177。5彎起鋼筋的彎折位置177。20檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法；鋼尺檢查。三、鋼筋連接（一）主控項目縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ 10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。（二）一般項目鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍，且不少于300。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ 10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： （1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50％；（3）直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭； 當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。（L為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1）對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；（2）對柱類構件，不宜大于50%；（3）當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對粱、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1）；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；（3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；（4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量；在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。四、鋼筋安裝 （一）主控項目 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。（二）一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合表3規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。安裝預留、預埋施工技術要求根據(jù)建設單位提供的圖紙，組織有關管理人員詳細閱讀，充分了解設計意圖。核對圖紙節(jié)點和尺寸，分析并匯總施工圖中的問題，得出正確的答案后對照施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程，按工程特點做好技術質量交底。指定專人做好原始施工記錄及隱蔽驗收記錄。 施工準備工作→材料采購→材料檢驗→預埋、預留洞、孔測量復驗與定位 預埋套管安裝固定→管口保護封堵管口→砼澆搗時的看護→澆搗完成后的清理保護工作。，根據(jù)安裝圖紙設計尺寸、軸線位置對預埋套管和預留洞孔認真進行核對，測得正確尺寸位置后，在模板上放樣，并用不同顏色油漆標注好。班組長、施工員、專業(yè)質量員進行多級復核，達到數(shù)量無遺漏、位置準確無誤。待鋼筋班做好底層鋼筋后，按正確的位置安放好套管，安放前管底用麻袋封堵，以防水泥漿流入堵塞并進行加固。等面層鋼筋完成后，再進一步加固。注意鋼筋安裝時避免套管碰撞移位，必須有專人進行過程控制。，在鋼套管的底部用40*4角鋼焊接成耳瓣，用鋼釘將耳瓣與模板固定牢靠。成排鋼管用40*4角鋼在管口兩端圍成矩形，并確保鋼管在同一直線，保持一致。套管安放前用麻袋對底部管口進行保護，并用Φ22鋼筋進行斜撐用電焊固定牢固，同時用吊線錘校準垂直度，最后待鋼筋班組做好面層鋼筋后，對鋼管上部進行測定加固，同時做好管口保護。電氣配管為PVC管。，管子敷設前先定出管子所到的終端位置和管子所敷設的標高位置?？紤]確定準確管子的交叉部位走向，以防與鋼筋位置或其它管道重疊。優(yōu)先采用管徑較大的鐵管在下，PVC管在上的施工方法。先鋪短管，再鋪長管。PVC管接頭采用優(yōu)質專用膠水套管粘接。固定在束結處用鐵絲牢固捆扎在垂直鋼筋上。直線長度超過15米有三個彎，或超過18米長度時，應在管路中加接線盒。管子彎曲半徑應小于管子外徑的六倍。管子安裝后，要對管口進行保護性密封，防止露出地面的管口因施工時碰斷，因此必須對管口進行成品保護。綁扎管子的固定點間距應≤l米，以防管子固定不牢面脫落。出地面后管子應保持垂直。管子采用絲口連接，絲口外露二至三個絲為宜。連接處應用Φ6鋼筋進行可靠焊接跨接。管子彎頭應用專用工具制作，彎作半徑應大于管外徑的六倍，彎頭處不得有裂縫和凹凸現(xiàn)象。管子安裝復核無誤后用鐵絲捆扎固定，用堵頭、膠布對管口進行保護。砼澆搗施工技術方案墊層砼均為C15，筏板基礎為C30P6（承臺基礎、柱、梁、梯板），（地下部分）C30抗?jié)B等級P6（防水等級二級），上部柱、梁、梯板均為C30。二結構（構造柱、壓頂梁、門寬、過梁、欄板等）均為C20。屋面及屋面水箱和水池均為C30P6。本工程全部采用商品砼泵送。，墻、柱作二次施工，頂梁板和墻一次性施工。、板一起施工。，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。，模板的標高、位置、尺寸準確符合設計要求。支架（排架）穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，拼縫嚴密符合規(guī)范要求。，對重點部位單獨交底，設專人負責做到人人心中有數(shù)。、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固能夠滿足澆筑要求。，仔細清理泵管內殘留物確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。、標號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間。特殊要求如入模溫度、坍落度等所需提供的資料等。對地下室砼結構優(yōu)先采用水化熱較低的水泥。后澆帶砼按有關規(guī)定確定配合比和澆筑時間。 ，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。，每4根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（50棒取40cm；30棒取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料桿澆筑。，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（50棒取40cm；30棒取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。、板混凝土澆筑采用泵送方式。：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內雜物吹掃干凈。：，每一流水段內混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。，混凝土由料斗、泵管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。，底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂漿。，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。（50棒取50cm；30棒取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。： 基槽驗收合格后，釘控制樁（4*4m）用泵車進行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護。： ，罐車運輸，汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管采用Φ100的無縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。，坍落度120mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標。+、根據(jù)設計圖紙后澆帶留置分區(qū)進行澆筑。及在澆筑區(qū)域內全面分層澆筑混凝土，要做到下層混凝土澆筑完畢回來澆筑上層時，下層混凝土還未初凝，如此逐層推進，直至整個底板澆筑完畢。，要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產生的收縮裂縫。、墻混凝土澆筑： 柱、墻混凝土澆筑前要先填以3～5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，（50棒取40cm；30棒取30cm），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。、板混凝土澆筑：（張拉端、固定端混凝土必須振搗密實）。，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時（停歇1～2h后）即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。，～2m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。： 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。： 汽車坡道混凝土澆筑，按變形縫分段進行，每段水平方向不留施工縫，一次澆筑完成，豎向墻體按規(guī)定留置施工縫。：、底板后立即鋪設麻袋對混凝土進行養(yǎng)護，柱子拆模后立即用麻袋將柱子包