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鋼結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料[001](已改無錯(cuò)字)

2023-06-04 18:49:30 本頁(yè)面
  

【正文】 不合格品的糾、防措施。協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量與工期、安全的矛盾。物資部:機(jī)工具狀態(tài),物資采購(gòu)質(zhì)量,成品品的糾、防措施。協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量與工期、安全的矛盾。(二)、 質(zhì)量計(jì)劃1. 質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量目標(biāo):遵循建筑業(yè)法律法規(guī),視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,對(duì)施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系,為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù),把每一項(xiàng)工程建設(shè)成同行業(yè)一流品。質(zhì)量承諾:投標(biāo)時(shí)為業(yè)主著想,施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé),竣工時(shí)讓業(yè)主滿意。2. 人力資源配置項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部項(xiàng)目經(jīng)理: 技術(shù)總工: 質(zhì)量管理:各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)質(zhì)量部 物資設(shè)備部 施工管理部 綜合管理部各專業(yè)隊(duì)人員各專業(yè)管理人員技術(shù)和工藝制造人員均具有三年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),具有鋼結(jié)構(gòu)工程方面的工作能力,全部人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才能上崗,才具備負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)和工藝工作的資格。質(zhì)量檢驗(yàn)人員須全面掌握本工程的技術(shù)要求,嚴(yán)格把關(guān),對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格,要跟蹤到底,決不允許不合格品出廠。同時(shí),要具有三年以上從事鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)的工作經(jīng)歷,必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后才能上崗。生產(chǎn)操作人員在上崗操作前,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才能上崗操作,特殊崗位如電焊、計(jì)量、化驗(yàn)等工種應(yīng)持證上崗。3. 檢測(cè)和生產(chǎn)設(shè)備資源配置在開工前,計(jì)量室必須對(duì)生產(chǎn)過程中使用的計(jì)量器具進(jìn)行檢定,不合格或超過使用期限的計(jì)量器具,必須進(jìn)行更換,主要配備的計(jì)量器具有:主要檢測(cè)儀器、設(shè)備明細(xì)表名稱 型號(hào)規(guī)格 精度等級(jí) 數(shù)量 狀態(tài)游標(biāo)卡尺 0250 4 完好游標(biāo)卡尺 0500 4 完好鋼板尺 1000 1mm 30 完好鋼卷尺 302 1mm 20 完好鋼卷尺 502 I級(jí) 10 完好直角尺 150*300 I級(jí) 20 完好直角尺 250*500 I級(jí) 20 完好塞 尺 合格 2 完好萬(wàn)能角度尺 0320 2″ 2 完好超聲波探傷儀 PXUT27 合格 1 完好超聲波探傷儀 CTS22 合格 1 完好焊縫規(guī) 40 I級(jí) 6 完好在工程開工前,必須將所使用的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢修,不合格設(shè)備必須維修合格后才能使用,特別是工裝設(shè)備必須嚴(yán)格檢驗(yàn)其精度。主要生產(chǎn)設(shè)備、工裝明細(xì)表名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 完好狀態(tài) 生產(chǎn)廠及國(guó)別CO2焊機(jī) YD500 2 完好 唐山松下產(chǎn)業(yè)公司CO2焊機(jī) XS500 2 完好 剪板機(jī) QC12Y 1 完好 天水鍛壓機(jī)床廠交流弧焊機(jī) BX1500 6 完好 招遠(yuǎn)電焊機(jī)廠可傾壓力機(jī) J23100B 1 完好 徐州鍛壓機(jī)床廠馬鞍車床 C6301BM 3 完好 沂水機(jī)床廠牛頭刨床 BY60100B 2 完好 天水鍛壓機(jī)床廠普通車床 CW6280 4 完好 沈陽(yáng)第一機(jī)床廠數(shù)控火焰切割機(jī) 1 完好 哈爾濱成套設(shè)備公司數(shù)控火焰切管機(jī) 1 完好 哈爾濱成套設(shè)備公司行車 20/5t 2 完好 河南新鄉(xiāng)行車 10/5t 1 完好 煙臺(tái)起重機(jī)廠雙盤磨擦壓力機(jī) 60t 1 完好 博山壓力機(jī)廠四柱通用液壓機(jī) YE325000 1 完好 湖州鍛壓機(jī)床廠萬(wàn)向搖臂鉆床 Z3132 2 完好 文登市天園鉆床廠校直機(jī) XT100B 1 完好 青島東方鐵塔公司搖臂鉆床 Z3080 1 完好 沈陽(yáng)中捷友誼廠 先進(jìn)技術(shù)及先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用連接板,加勁板均采用數(shù)控火焰切割機(jī)下料;樣板采用微機(jī)按1:1的比例放樣;為實(shí)現(xiàn)可追溯性,每一種構(gòu)件使用唯一的鋼印號(hào)標(biāo)識(shí),依據(jù)此號(hào)可追溯到加工人員、質(zhì)檢人員、原材料批次號(hào)及爐號(hào)。(三)、 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃本工程的加工制造質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052022標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料檢驗(yàn),依據(jù)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1 檢驗(yàn)方法及主要工序檢驗(yàn)項(xiàng)目 原材料檢驗(yàn)原材料的原始證明要有效、齊全,實(shí)際采購(gòu)的材料必須與原始質(zhì)量證明書相符;檢查材質(zhì)單:材質(zhì)單上的有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、規(guī)格、牌號(hào)、公章、日期及證書標(biāo)志是否符合GB247的要求。原材料必須按爐號(hào)、批次號(hào)進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)成分的復(fù)檢。外觀檢測(cè):表面不得有氣泡、結(jié)瘤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜、分層現(xiàn)象,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB327488。尺寸檢測(cè):用測(cè)厚儀在距離邊部不小于40mm處測(cè)量,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB327488。 螺栓的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法螺栓的原始證明要有效、齊全。實(shí)際采購(gòu)的材料必須與質(zhì)量證明書相符,并且相關(guān)的螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)資料也必須有效、齊全。抽樣方案:、螺母按規(guī)格在生產(chǎn)廠隨機(jī)取樣或到工地按包取樣,每2022t鋼結(jié)構(gòu)為一驗(yàn)收批。按批號(hào)抽取8套高強(qiáng)螺栓進(jìn)行原材復(fù)驗(yàn)。 檢測(cè)項(xiàng)目:在具備高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高強(qiáng)螺栓復(fù)試。檢測(cè)項(xiàng)目為扭矩系數(shù)檢測(cè)。、摩擦面抗滑移系數(shù)的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法抽取方案:同一材質(zhì)、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),在同一環(huán)境條件下存放。每2022t鋼結(jié)構(gòu)為一驗(yàn)收批。試件由制造廠加工制作,試件板厚根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定,同時(shí)摩擦面滑移前之前,試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。試件板面應(yīng)平整、無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。檢測(cè)項(xiàng)目:在具備抗滑移系數(shù)試驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。檢測(cè)項(xiàng)目為摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。、二級(jí)焊縫的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法二級(jí)焊縫應(yīng)按照同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。焊縫檢測(cè)采用超聲波探傷檢測(cè)。焊縫完成后,在未進(jìn)行超聲波探傷試驗(yàn)前,嚴(yán)禁對(duì)焊縫進(jìn)行隱蔽施工。檢測(cè)不合格的焊縫,必須返工。抽取方案:待構(gòu)件全部安裝完畢后,未隱蔽前,我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在圖紙上標(biāo)出各層的各個(gè)位置存在二級(jí)焊縫。讓監(jiān)理負(fù)責(zé)人根據(jù)圖紙按照20%的比例隨意挑選焊縫。檢測(cè)項(xiàng)目:超聲波檢測(cè),評(píng)定等級(jí)為Ⅱ級(jí),檢驗(yàn)等級(jí)為B級(jí)。三級(jí)焊縫的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法:只檢查外觀質(zhì)量,焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求(四)、質(zhì)量保證措施1 施工前期質(zhì)量控制: 做好與設(shè)計(jì)結(jié)合工作項(xiàng)目總工程師和工程技術(shù)主管人員,經(jīng)常保持與設(shè)計(jì)院的聯(lián)絡(luò),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,更好地將設(shè)計(jì)意圖體現(xiàn)在工程實(shí)體中。開展合理化建議工作,利用公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn),提出合化建議,為業(yè)主服務(wù)。 圖紙會(huì)審施工前一律要進(jìn)行圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審工作由項(xiàng)目部組織實(shí)施。項(xiàng)目部工程技術(shù)主管人員和專業(yè)施工單位的工程技術(shù)人員,必須參加圖紙會(huì)審,同時(shí)還應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的人員參加。圖紙會(huì)審的內(nèi)容主要是:全面核對(duì)施工圖內(nèi)容,圖尺寸,交接點(diǎn)、接口、中心、標(biāo)高和細(xì)部尺寸等,會(huì)審中若發(fā)現(xiàn)有分工問題,都應(yīng)逐一落實(shí)解決。圖紙會(huì)審應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度,由項(xiàng)目部制定會(huì)審計(jì)劃,并組織實(shí)施。圖紙會(huì)審應(yīng)形成紀(jì)要。 設(shè)計(jì)交底積極參加設(shè)計(jì)交底。在設(shè)計(jì)交底之前,組織公司內(nèi)部工程技術(shù)人員,熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,形成紀(jì)要,提高設(shè)計(jì)交底工作的質(zhì)量。認(rèn)真貫徹落實(shí)設(shè)計(jì)交底中提出的問題,把各種題解決在工程施工之前。設(shè)計(jì)交底內(nèi)容一般包括:工程規(guī)模、特殊材料、新技術(shù)、以及在施工中需特別注意的事項(xiàng)。工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。未進(jìn)行技術(shù)交底的工程不得開工。技術(shù)交底由工程項(xiàng)目主管工程技術(shù)人員(一般為專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)編制人)或施工作業(yè)隊(duì)主任工程師(一般為作業(yè)設(shè)計(jì)編制人)進(jìn)行。技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括:工程內(nèi)容交底、施工圖交底、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)交底、安全措施交底、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求交底、新技術(shù)、新工藝、新材料交底。參加施工的管理人員和施工人員都必須認(rèn)真參加技術(shù)交底,做到人人對(duì)工程內(nèi)容,施工方法,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量、安全要求心中有數(shù),確保工程的高速優(yōu)質(zhì)。2. 制作過程質(zhì)量控制 原材料采購(gòu)供應(yīng)科在接到備料計(jì)劃后,要按照合同的要求提供原材料,原材料進(jìn)廠后,供貨方將原材料質(zhì)量證明書、入門證及收料通知單交原材料質(zhì)檢員,質(zhì)檢員檢查原材料各項(xiàng)外型尺寸及外觀質(zhì)量。如出現(xiàn)不合格,由質(zhì)檢員通知供應(yīng)科辦理退貨手續(xù),嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入原材料庫(kù)。原材料入庫(kù)后,材料庫(kù)人員應(yīng)對(duì)原材料的外觀質(zhì)量作進(jìn)一步檢驗(yàn),在原材料庫(kù)存放時(shí)嚴(yán)格按《倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定》進(jìn)行標(biāo)識(shí)、放置、保護(hù),防止原材料的誤用及存放變形。在提料過程中,材料管理人員與提料人員一起對(duì)原材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),杜絕不合格原材料流入生產(chǎn)現(xiàn)象,如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問題,應(yīng)立即通知材料管理人員辦理退庫(kù)手續(xù),并由材料庫(kù)負(fù)責(zé)人對(duì)不合格材料隔離存放,設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),不得與其 它合格材料混在一起。 生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)原則各生產(chǎn)廠組織質(zhì)量檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)人員嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)原則,即首檢、互檢、專檢。在未設(shè)專檢員的工序,下道工序必須在加工前,對(duì)上道工序進(jìn)行檢測(cè)。所有要轉(zhuǎn)下一車間的工件必須有質(zhì)檢員的簽名,否則下一車間不能收件,私自收件的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。要堅(jiān)決做到不合格件不轉(zhuǎn)序,不合格件堅(jiān)決不準(zhǔn)出廠。 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制每班生產(chǎn)前,操作主工檢查生產(chǎn)所用的工裝胎具、設(shè)備,達(dá)到規(guī)定要求后方可投入使用。人員培訓(xùn):生產(chǎn)人員應(yīng)掌握本工程的質(zhì)量要求。配料:提料人員自原材料庫(kù)提料時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)鋼材的表面質(zhì)量,合格的才能提出。對(duì)原材料表面存在鱗皮、結(jié)疤、發(fā)紋、分層、重皮、銹蝕嚴(yán)重、表面平度超標(biāo)、直線度超標(biāo)、肢面不平度超標(biāo)等缺陷的不允許提出,配料人員在下料前排料后再檢驗(yàn)一遍,表面質(zhì)量不合格者堅(jiān)決退回,嚴(yán)禁不合格原材料流入生產(chǎn)流程。零件加工、鋼板過程中,應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)備操作規(guī)程的要求,進(jìn)行規(guī)范操作。操作工應(yīng)掌握作業(yè)指導(dǎo)書及設(shè)備操作規(guī)程的內(nèi)容。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、首檢的原則,合格后才能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。操作工應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。所用的焊接材料必須與工藝相符合,嚴(yán)格執(zhí)行鉚接、焊接工藝要求,不得私自變更。每道工序在操作前,應(yīng)對(duì)所用的設(shè)備、工裝胎具進(jìn)行檢測(cè),符合要求后才能進(jìn)行操作。操作過程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,確保質(zhì)量合格,對(duì)質(zhì)量不合格的堅(jiān)決不能轉(zhuǎn)序。每道工序在操作前,應(yīng)對(duì)上道工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后才能進(jìn)行本工序的操作。不合格的,應(yīng)通知上工序返修合格后才能進(jìn)行。構(gòu)件全部檢驗(yàn)合格之后,才能轉(zhuǎn)半成品庫(kù)。出廠前鋼材表面除銹采用噴砂方式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 成品庫(kù)在收件時(shí)應(yīng)按順序收件,清點(diǎn)數(shù)量,檢測(cè)質(zhì)量。成品庫(kù)要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè),不合格的堅(jiān)決不能包裝。對(duì)在節(jié)點(diǎn)等凸出部位,用橡膠帶纏繞牢固,以防磕碰。然后用包裝帶整個(gè)的包好,在外包裝上用紅漆噴(或?qū)懀┥瞎こ檀?hào)、捆號(hào)、構(gòu)件號(hào)、構(gòu)件數(shù)量、本捆總數(shù)量等。、運(yùn)輸成品件應(yīng)按照發(fā)貨計(jì)
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