【正文】 施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線。引入引出線應(yīng)有一定余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。7）、接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行加工處理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先涮錫處理。8）、導(dǎo)線與器具連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。②電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地支線應(yīng)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。9）、配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。10）、配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，并做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。檢驗(yàn)方法及允許偏差配電箱全部安全后應(yīng)對(duì)配電箱進(jìn)行檢查，保證項(xiàng)目和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T的要求。其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿足下列要求：配電箱高50cm以下。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。五、照明器具安裝施工工序檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行 燈具檢查：1）、根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求。安裝燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象。2）、燈內(nèi)配線檢查，燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。使用螺口燈頭時(shí)，相線必須壓在中心接點(diǎn)的端子上。燈具組裝，根據(jù)燈具說(shuō)明書及示意圖把各個(gè)燈口安裝好。燈具安裝1）、塑料（木）臺(tái)的安裝：將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔穿出，將塑料（木臺(tái)）緊貼住建筑物表面。根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)先掐好，最后按塑料（木）臺(tái)安裝接頭方法將吊線燈安裝好。2）、普通吸頂燈安裝：3Kg以下的吸頂燈，應(yīng)先把木臺(tái)固定在預(yù)埋木磚上，也可用膨脹螺栓固定。超過(guò)3Kg的吸頂燈，應(yīng)把燈具（或木臺(tái)）直接固定在預(yù)埋螺栓上，或用膨脹螺栓固定。在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具或木臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有木臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由木臺(tái)的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。木臺(tái)固定好后，將燈具底板與木臺(tái)進(jìn)行固定，無(wú)木臺(tái)時(shí)可直接將燈具底板與建筑物表面固定。3）、白熾燈安裝：把瓷平燈座與塑料（木）臺(tái)固定好，把相線接到與平燈座中心觸點(diǎn)相連的接線樁上，把零線接在與燈座螺口觸點(diǎn)相連接的接線樁上。應(yīng)注意在接線時(shí)防止螺口及中心觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)生短路事故。通電試運(yùn)行，燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。六、暗裝開關(guān)、插座安裝施工工藝：清理→開關(guān)（插座）接線→安裝開關(guān)（插座）芯→安裝蓋板開關(guān)、插座安裝應(yīng)在建筑物墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。暗敷設(shè)工程中開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開關(guān)、插座本體的安裝質(zhì)量。暗裝開關(guān)、插座應(yīng)有專用盒，嚴(yán)禁開關(guān)、插座無(wú)盒安裝。盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、陽(yáng)角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交接緊密、無(wú)縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面板（磚）鑲貼工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口有無(wú)遺漏，盒內(nèi)是否清潔無(wú)雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干凈。接線：開關(guān)接線，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接，應(yīng)嚴(yán)格做到使開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。插座接線，面對(duì)插座的右極接相線，左極接工作零線，單相三孔的保護(hù)接地（零）線在正上方。插座接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi)。開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距門口為150200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向一致；暗裝插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。,同一場(chǎng)所的開關(guān)或插座安裝高差為５mm,開關(guān)、。照明、動(dòng)力試運(yùn)行各配電箱、照明器具等安裝完畢 ,且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后, 可通電進(jìn)行安全檢查, 并作好記錄。檢查完成之后方可進(jìn)行試運(yùn)行工作。應(yīng)按照供電系統(tǒng)進(jìn)行全負(fù)荷試運(yùn)行,試運(yùn)行應(yīng)從總開關(guān)開始供電。試運(yùn)行期間應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)更改, 并做好記錄。七、建筑防雷與接地系統(tǒng)安裝本工程為二類防雷建筑物，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)和室外周圍埋地敷設(shè)（埋深大于1m）40*4鍍鋅扁鋼作接地裝置，利用建筑物混凝土柱子內(nèi)兩根豎向主鋼筋及鋼柱子作防雷引下線。貨物存放大廳利用金屬屋面雷是接閃器、附樓的屋面和女兒墻明裝避雷帶。防雷接地、工作接地、保護(hù)接地等共用接地體，其接地電阻值小于1歐姆。如不能達(dá)到要求規(guī)定，應(yīng)增加接地極。如增加接地極有困難，應(yīng)對(duì)接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻達(dá)到要求。利用建筑物結(jié)構(gòu)墻內(nèi)主筋做引下線時(shí)，應(yīng)配合土建施工按設(shè)計(jì)要求找出全部鋼筋位置，用油漆作好標(biāo)記，保證每層鋼筋上、下進(jìn)行貫通性連接。隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層，其上部與屋面避雷帶焊接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)在兩面進(jìn)行焊接。防雷焊接時(shí)，應(yīng)滿足焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)點(diǎn)焊、虛焊現(xiàn)象。焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：①、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，三面施焊；②、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；③、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；鋁合金門窗與金屬體的連接應(yīng)在墻面裝飾層或抹灰層施工前進(jìn)行。在進(jìn)行連接體與固定鐵板焊接時(shí)，應(yīng)用耐火材料局部蓋住鋁合金窗框，以免焊弧損傷窗框。防雷與接地安裝各焊點(diǎn)焊接應(yīng)牢固無(wú)虛焊，焊縫應(yīng)平整、飽滿、無(wú)氣孔、咬肉等缺陷，安裝完畢應(yīng)及時(shí)作好隱蔽記錄。屋面上所有凸出建筑物的金屬構(gòu)筑物均與避雷帶可靠連接。第四部分 通風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、施工技術(shù)交底本工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖施工，安裝施工要同土建密切配合，各工種在施工前必須認(rèn)真熟悉本工種的專業(yè)施工圖，充分掌握建筑尺寸和標(biāo)高，同時(shí)各工種應(yīng)對(duì)每一個(gè)平面位置的施工圖進(jìn)行會(huì)商，確定出各工種的施工順序，避免無(wú)法進(jìn)行安裝的情況出現(xiàn)，在安裝的全過(guò)程中必須按操作規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；按規(guī)范要求安裝支吊架，施工人員必須認(rèn)真對(duì)待。支吊架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求來(lái)保證坡度。焊接的質(zhì)量嚴(yán)格按表中規(guī)定：焊口平直度δ≤10mm允許偏差δ/5mm焊縫加強(qiáng)層高度1寬度0咬口深度≤咬口總長(zhǎng)度L/10所有水管吊架間距按下列表中進(jìn)行：公稱直徑DN（mm）1520253240506580100150200保溫管道（m）222233378通風(fēng)管道的測(cè)繪工藝流程檢查預(yù)留孔洞和埋件→測(cè)量步驟加實(shí)測(cè)→加工草圖繪制二、通風(fēng)管道施工工藝施工準(zhǔn)備→通風(fēng)、空調(diào)、設(shè)備、管道、風(fēng)管、管體檢查→測(cè)量定位→空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→配合土建預(yù)留洞孔→制訂材料和產(chǎn)品保護(hù)措施→風(fēng)管制作、法蘭加工→支吊架制作→空調(diào)風(fēng)管安裝→漏光檢查→空調(diào)管保溫→空調(diào)器安裝→空調(diào)系統(tǒng)吹掃、調(diào)試→空調(diào)、系統(tǒng)通風(fēng)制冷運(yùn)行→交工驗(yàn)收（一）、風(fēng)口制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）123外形尺寸圓形最大與最小直徑之差矩形兩對(duì)角線之差223尺量檢查尺量互成90176。的直徑尺量檢查（二）、風(fēng)管及部件的安裝：支、吊架的固定件及位置符合下列規(guī)定要求靠墻、靠柱的水平風(fēng)管支呆用縣臂或有支撐的支架，否則采用托底吊架。直徑或邊長(zhǎng)＜400MM的風(fēng)管采用吊帶或吊架?？繅?、靠樁安裝的垂直風(fēng)管用懸臂托架或有斜撐的支架，空過(guò)樓板不靠墻柱的風(fēng)管用抱箍支架固定。室外立管用接索固定。水平風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)＜400MM，支吊架間距≤4M，直徑或邊長(zhǎng)為400MM，間距≤3M。垂直風(fēng)管固定件間距≤4M，但每一根立管不少于2個(gè)固定件。懸吊的風(fēng)管與部件有防擺動(dòng)的固定點(diǎn)埋件。支吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹螺栓位置經(jīng)核對(duì)應(yīng)正確、牢固、可靠。支吊架制作時(shí)，其型鋼上的螺孔均采用機(jī)械化鉆孔，不準(zhǔn)用氣割開孔。吊桿必須平直，螺紋完整光潔。吊桿接拼時(shí)用焊接或螺紋連接。焊接用搭接，搭接長(zhǎng)度≥6倍桿的直徑。風(fēng)管支吊架的最大間距（M）水平風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng)＜400MM≯4M直徑或邊長(zhǎng)＞400MM≯3M垂直風(fēng)管≯4M但每根立管固定支架不少于2個(gè)空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管的板材加工前應(yīng)去除板材表面油污及積塵，并應(yīng)選用中性清潔劑清洗。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。 板材應(yīng)減少拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900MM時(shí)，不應(yīng)有拼接縫，大于900MM時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫隙。 風(fēng)管所用螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。風(fēng)管咬口連接注意事項(xiàng)：鍍鋅鋼板應(yīng)選擇泠扎鋼板，其表面平整，光潔度好并且性質(zhì)較軟，宜于咬口加工成型。制作風(fēng)管和配件的鋼板厚度б≤；б＞；翻邊對(duì)焊宜采用氣焊，鍍鋅鋼板制作風(fēng)管和配件，應(yīng)采用咬口連接或鉚接。風(fēng)管的測(cè)定孔和檢查孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。鋼板風(fēng)道焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：當(dāng)鋼板較溥時(shí)，為了減少變形，宜采用兩面花焊的形式。電焊時(shí)，焊條直徑應(yīng)根據(jù)板厚選擇。調(diào)整焊接和焊縫的順序變形。采用反變形法，即在焊接前預(yù)先做反方向變形，待焊接完畢即可保證平整。當(dāng)焊接完畢，變形不太大時(shí)，可在平臺(tái)上用錘平整即可。要求焊縫平直均勻，并保證風(fēng)門道內(nèi)壁無(wú)焊渣、凹陷入與焊瘤，角焊縫處應(yīng)保證焊透，焊縫美觀。橫向、縱向拼接縫隙不宜在同一位置和同一平面上。平板接縫不宜采用搭接焊縫。三、設(shè)備安裝工藝流程熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審→施工前準(zhǔn)備加工件安排材料、機(jī)具準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)測(cè)、修正、處理、劃線→設(shè)備開箱清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收→設(shè)備吊裝、托運(yùn)就位、找平、找正→地腳螺栓灌漿保養(yǎng)→設(shè)備精平復(fù)測(cè)→設(shè)備配管安裝吹掃、清洗復(fù)位→設(shè)備電氣接線調(diào)試→設(shè)備加油→配合設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)→交工驗(yàn)收設(shè)備安裝的基本要求1）、管道風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；)管道風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間的間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件。)管道風(fēng)機(jī)的支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。2）、電加熱器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：、電加熱器應(yīng)有良好的接地,連接電加熱器前后風(fēng)管的法蘭墊片應(yīng)采用耐熱不燃材料。、電加熱器固定在鋼板的構(gòu)架上時(shí)，應(yīng)采用不燃絕熱材料作絕熱層。外露接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。、電加熱器必須在通風(fēng)情況下才能通電使用。電加熱器與通風(fēng)機(jī)啟閉裝置應(yīng)聯(lián)鎖。3）、機(jī)房通風(fēng)：通風(fēng)不良將導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)所需空氣量不足，引起機(jī)房潮濕而腐蝕機(jī)器。4）、機(jī)房排水：機(jī)房排水應(yīng)注意機(jī)組基礎(chǔ)處于機(jī)房最高位置，機(jī)組四周設(shè)置排水溝，排水溝的水能順利排出機(jī)房。5）、機(jī)組基礎(chǔ)：采用素混凝土基礎(chǔ)，地腳螺栓待機(jī)組矯正找平后用同樣標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土二次灌漿。6）、吊裝就位：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可采用平板安裝法及水泵牽引法和滾筒移動(dòng)法，在吊裝時(shí)，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備的重心位置，并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。7）、機(jī)組矯正：用水平儀或透明塑料管對(duì)正水準(zhǔn)孔的中心及水柱液面。測(cè)定設(shè)備上的水平測(cè)點(diǎn)，調(diào)整斜墊鐵，找正、找平后，擰緊地腳螺栓。四、空調(diào)系統(tǒng)的外觀檢查風(fēng)管和設(shè)備的安裝正確牢固，風(fēng)管及水管與空調(diào)器連接處無(wú)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。各類調(diào)節(jié)裝置的制安是否正確牢固，調(diào)節(jié)是否靈活，操作是否方便。通風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制冷設(shè)備的安裝精度與允許偏差是否符合規(guī)定。保濕層無(wú)斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面光滑平整。五、風(fēng)管保溫應(yīng)注意的事項(xiàng)：法蘭、閥門綁扎保溫施工時(shí)，先將法蘭兩旁空隙用散狀保溫材料填充滿，再用鍍鋅鐵絲將管殼或棉氈等材料綁扎好外玻璃絲布等保護(hù)層。彎管綁扎保溫施工時(shí)，彎管處是管道系統(tǒng)膨脹系數(shù)較集中的地方，膨脹量大，尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí)，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。管道轉(zhuǎn)彎處，在用保溫瓦做管道保溫層，在直線管段上，相隔7米左右留一條間隙5MM的膨脹縫，保溫管道的支架處，應(yīng)留膨脹縫。接近彎曲管道的直管部分，也應(yīng)留膨脹縫，縫寬均為2030MM，并用彈性良好的保溫材料。保溫層表面平整度允許偏差5MM，用2M直尺和楔形尺檢查。六、風(fēng)管制作中的控制 風(fēng)管：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630㎜和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800㎜，采用角鋼加固。 法蘭：方、距形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在鉆床上鉆孔（鉚釘孔）。組裝成形后的螺栓孔距不應(yīng)大于150㎜，法蘭墊料應(yīng)采用8501阻燃密封膠條。 風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫密度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞；風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直、兩端平直、無(wú)翹角、翻邊平整，寬度不小于6㎜緊貼法蘭，直管縱向咬口應(yīng)錯(cuò)開。七、管道安裝工藝實(shí)測(cè)樓層標(biāo)高→管道支架加工，坡度、坡向的確定→管道除銹、刷油→管道打坡口→管道預(yù)制→管道支吊架安裝，加木托→管道安裝焊接→試水、試壓→管道沖洗→管道保溫→調(diào)試→交工驗(yàn)收