【正文】 超過100mm。1有下列情況之一者，電纜橋架及線槽應(yīng)加保護罩：1）、電纜橋架及線槽在戶外安裝時，其最上層或每一層；2）、電纜橋架及線槽在鐵篦子板或類似的帶孔裝置下安裝時，其最上層電纜橋架及線槽應(yīng)加保護罩，如果最上層電纜橋架及線槽寬度小于下層的電纜橋架及線槽寬度時，下層電纜橋架及線槽也應(yīng)加保護罩；3）、電纜橋架及線槽垂直安裝時，離所在地平面2m 以下的電纜橋架及線槽；4）、電纜橋架及線槽安裝在容易受到機械損傷的地方；5）、電纜橋架及線槽安裝在多粉塵場所；6）、電纜橋架及線槽安裝在有特殊要求的場所。軟銅芯線作跨接，兩端分別與電氣系統(tǒng)PE干線連接。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象，電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。電纜沿橋架敷設(shè)前，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)擬采用《超高層建筑電纜垂直敷設(shè)工法》進行，如電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用上述工法得到甲方和工程監(jiān)理的批準，詳細施工方法見單項電纜敷設(shè)施工方案；其主要方法是將整盤電纜吊運上高層，利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設(shè)。電纜在終端頭、中間頭附近應(yīng)留出備用長度，直埋電纜時應(yīng)在全長上留出少量余量。電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞應(yīng)用至少保持兩小時的防火材料堵塞。電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)按規(guī)定保持足夠的間距或加隔熱保護措施。電纜橋架及線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進行固定，固定點要求如下：1）、水平敷設(shè)時，電纜（線）首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭的兩端處；2）、垂直敷設(shè)時，每隔 1～1. 5m；電纜在垂直段敷設(shè)時要制作固定支架卡子固定，標志牌在起始端、轉(zhuǎn)彎處、中間段都需設(shè)置。四、配電箱安裝施工工藝：配合土建預(yù)埋箱體→管與箱體連接→安裝盤面箱（盤）固定→安裝貼臉及箱門→絕緣搖測 配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、配電箱運到現(xiàn)場后應(yīng)進行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。4）、在240mm墻上安裝配電箱時，要將箱后背凹進墻內(nèi)不小于20mm，后壁用鋼絲直徑為2mm、孔洞為10mm10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。鋼管與配電箱進行絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出24扣的長度擰上護圈帽，并焊好接地跨接線。塑料管進入配電箱時，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應(yīng)小于5mm，也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保持順直，長短一致；箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。安裝前，應(yīng)對箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線管配制情況進行檢驗，確定符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定后，再進行安裝。引入引出線應(yīng)有一定余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。8）、導(dǎo)線與器具連接時應(yīng)符合下列規(guī)定：①連接牢固緊密，不傷線芯。②電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地支線應(yīng)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。9）、配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。兩人進行搖測，并做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。其允許偏差項目應(yīng)滿足下列要求：配電箱高50cm以下。五、照明器具安裝施工工序檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行 燈具檢查：1）、根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。燈具的配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形等現(xiàn)象。使用螺口燈頭時，相線必須壓在中心接點的端子上。燈具安裝1）、塑料（木）臺的安裝：將接燈線從塑料（木）臺的出線孔穿出，將塑料（木臺）緊貼住建筑物表面。2）、普通吸頂燈安裝：3Kg以下的吸頂燈，應(yīng)先把木臺固定在預(yù)埋木磚上，也可用膨脹螺栓固定。在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具或木臺應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。木臺固定好后，將燈具底板與木臺進行固定，無木臺時可直接將燈具底板與建筑物表面固定。應(yīng)注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路事故。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。暗敷設(shè)工程中開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開關(guān)、插座本體的安裝質(zhì)量。盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交接緊密、無縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面板（磚）鑲貼工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，不準用非整磚拼湊鑲貼。接線：開關(guān)接線，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接，應(yīng)嚴格做到使開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。插座接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi)。,同一場所的開關(guān)或插座安裝高差為５mm,開關(guān)、。檢查完成之后方可進行試運行工作。試運行期間應(yīng)仔細檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)更改, 并做好記錄。貨物存放大廳利用金屬屋面雷是接閃器、附樓的屋面和女兒墻明裝避雷帶。如不能達到要求規(guī)定，應(yīng)增加接地極。利用建筑物結(jié)構(gòu)墻內(nèi)主筋做引下線時，應(yīng)配合土建施工按設(shè)計要求找出全部鋼筋位置，用油漆作好標記，保證每層鋼筋上、下進行貫通性連接。防雷焊接時，應(yīng)滿足焊縫應(yīng)飽滿，無點焊、虛焊現(xiàn)象。在進行連接體與固定鐵板焊接時，應(yīng)用耐火材料局部蓋住鋁合金窗框，以免焊弧損傷窗框。屋面上所有凸出建筑物的金屬構(gòu)筑物均與避雷帶可靠連接。支吊架安裝應(yīng)按設(shè)計要求來保證坡度。的直徑尺量檢查（二）、風(fēng)管及部件的安裝：支、吊架的固定件及位置符合下列規(guī)定要求靠墻、靠柱的水平風(fēng)管支呆用縣臂或有支撐的支架，否則采用托底吊架。靠墻、靠樁安裝的垂直風(fēng)管用懸臂托架或有斜撐的支架，空過樓板不靠墻柱的風(fēng)管用抱箍支架固定。水平風(fēng)管的直徑或邊長＜400MM，支吊架間距≤4M，直徑或邊長為400MM，間距≤3M。懸吊的風(fēng)管與部件有防擺動的固定點埋件。支吊架制作時，其型鋼上的螺孔均采用機械化鉆孔，不準用氣割開孔。吊桿接拼時用焊接或螺紋連接。風(fēng)管支吊架的最大間距（M）水平風(fēng)管直徑或邊長＜400MM≯4M直徑或邊長＞400MM≯3M垂直風(fēng)管≯4M但每根立管固定支架不少于2個空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管的制作，應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管的板材加工前應(yīng)去除板材表面油污及積塵，并應(yīng)選用中性清潔劑清洗。風(fēng)管部件和設(shè)備搬運時不得碰傷，存放時應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900MM時，不應(yīng)有拼接縫，大于900MM時，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫隙。風(fēng)管咬口連接注意事項：鍍鋅鋼板應(yīng)選擇泠扎鋼板，其表面平整，光潔度好并且性質(zhì)較軟，宜于咬口加工成型。風(fēng)管的測定孔和檢查孔應(yīng)按設(shè)計要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固。電焊時，焊條直徑應(yīng)根據(jù)板厚選擇。采用反變形法，即在焊接前預(yù)先做反方向變形，待焊接完畢即可保證平整。要求焊縫平直均勻，并保證風(fēng)門道內(nèi)壁無焊渣、凹陷入與焊瘤，角焊縫處應(yīng)保證焊透，焊縫美觀。平板接縫不宜采用搭接焊縫。)管道風(fēng)機的支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。、電加熱器固定在鋼板的構(gòu)架上時，應(yīng)采用不燃絕熱材料作絕熱層。、電加熱器必須在通風(fēng)情況下才能通電使用。3）、機房通風(fēng)：通風(fēng)不良將導(dǎo)致機組運轉(zhuǎn)所需空氣量不足，引起機房潮濕而腐蝕機器。5）、機組基礎(chǔ)：采用素混凝土基礎(chǔ)，地腳螺栓待機組矯正找平后用同樣標號細石混凝土二次灌漿。7）、機組矯正：用水平儀或透明塑料管對正水準孔的中心及水柱液面。四、空調(diào)系統(tǒng)的外觀檢查風(fēng)管和設(shè)備的安裝正確牢固，風(fēng)管及水管與空調(diào)器連接處無漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。通風(fēng)機、水泵等運轉(zhuǎn)正常，制冷設(shè)備的安裝精度與允許偏差是否符合規(guī)定。五、風(fēng)管保溫應(yīng)注意的事項：法蘭、閥門綁扎保溫施工時，先將法蘭兩旁空隙用散狀保溫材料填充滿，再用鍍鋅鐵絲將管殼或棉氈等材料綁扎好外玻璃絲布等保護層。管道轉(zhuǎn)彎處，在用保溫瓦做管道保溫層，在直線管段上，相隔7米左右留一條間隙5MM的膨脹縫，保溫管道的支架處，應(yīng)留膨脹縫。保溫層表面平整度允許偏差5MM，用2M直尺和楔形尺檢查。 法蘭：方、距形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機按線切斷，下料調(diào)直后放在鉆床上鉆孔（鉚釘孔）。 風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫密度應(yīng)均勻，無孔洞；風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直、兩端平直、無翹角、翻邊平整，寬度不小于6㎜緊貼法蘭，直管縱向咬口應(yīng)錯開。材質(zhì)應(yīng)有材質(zhì)報告。管道安裝完工后，應(yīng)進行水壓試驗；對系統(tǒng)進行沖洗，待沖洗結(jié)束后，進行保溫。檢查材料合格證。保溫后的閥門有啟閉標記，不影響操作，標記明確、清晰、美觀，操作方便。管徑小于DN100采用螺紋連接，管徑大于等于DN100采用卡箍或法蘭連接。消火栓箱安裝應(yīng)符合下列要求：1）、水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。3）、允許偏差177。消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到要求為合格。區(qū)內(nèi)設(shè)有報警閥，每層設(shè)有水流指示器、信號閥、末端試水裝置。管道采用熱浸鍍鋅鋼管及配件；。1）、管徑≥100采用溝槽式卡箍連接?？ü窟B接應(yīng)按下列步驟和要求進行：①、根據(jù)需要長度切下所需管材尺寸，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)倒毛刺，保持清潔、干凈。連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紡和臟物③、安裝時先將溝槽式卡箍件套入管材，將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi)，然后依次裝入墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭。④、機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻然后再堅固到位。不應(yīng)采用機械三通。②、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不宜采用補芯，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。（二）、自動噴淋管道支、吊架要求：管道支、吊架的位置應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果；。每段配水管至少設(shè)置一個防晃支架。（三）、自動噴淋系統(tǒng)組件安裝1）、濕式報警閥組：濕式報警閥組安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。②、報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。2）、水流指示器：水流指示器安裝應(yīng)符合下列要求：①、水流指示器的安裝應(yīng)管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號就符合設(shè)計要求。3）、壓力開關(guān)：壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度應(yīng)不小于70dB。排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥安裝 在配水干管的頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。②、噴頭安裝時不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。⑤、噴頭安裝前檢查噴頭型號、規(guī)格、使用場所應(yīng)符合設(shè)計要求。附樓一層消防值班室內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警控制器、消防聯(lián)動控制盤、消防對講電話總機。施工方法：1）、施工準備熟悉設(shè)計施工圖、施工規(guī)范、進行技術(shù)交底，檢查線材、消防設(shè)備是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，準備施工機具，檢查作業(yè)條件。線纜套鋼管敷設(shè)在頂板、地面或墻內(nèi)?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的布線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。b、 支吊架安裝：支吊架采用金屬膨脹螺栓固定。d、 線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)：線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線裝入槽內(nèi)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物，使線槽保持清潔。放線后及時蓋好線槽蓋板用500V兆歐表對每個回路進行絕緣電阻測試。c、 穿線穿線前清掃管路，穿鋼絲引線，按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定檢查線色，穿線時，防止損壞導(dǎo)線絕緣，管內(nèi)不準有線接頭，穿線后對回路進行絕緣測試。1） 聲光報警器，端子箱，按鈕安裝位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。6） 、接線與接地用校線器校線無誤后，方能接線，接線一般采用壓接方法或焊接方法，工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿管保護，工作接地與保護接地線必須分開。調(diào)試人員在系統(tǒng)開通前，認真閱讀施工布線圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標，對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值，整個技術(shù)標準做到心中有數(shù)。探測器，警鈴、手動報警按鈕安裝位置是否正確，導(dǎo)線是否按其用途用顏色區(qū)分，各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處的標牌是否齊全，接線板，元件，設(shè)備上的接線螺絲是否擰緊。屏蔽線是否連接，工作接地和保護接地是否接線正確。校對各繼電器聯(lián)動盤，控制盤及其他設(shè)備的二次線路檢查終端電阻是否遺漏，電阻值是否與設(shè)計相符。單體調(diào)試a、探測器的逐個檢查。b、 報警控制器的初驗利用火災(zāi)探測器檢查裝置輸入模擬火災(zāi)信號，或?qū)⑻綔y器接入系統(tǒng)，用點型感煙探測試驗器和點型感溫探測試驗器產(chǎn)生的火災(zāi)信息驅(qū)使探測器向控制器報警當(dāng)報警信號輸入報警控制器后進行下列測試。c、 對聲光報警器、末端試水裝置控制閥手動報警按鈕等回路進行信號測試。調(diào)試人員編制組整表格，并依次對主機軟件編程，數(shù)據(jù)輸入時一人操作，一人監(jiān)視，防止出錯。開通調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求檢查火災(zāi)自動報警設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件和技術(shù)資料是否齊全，系統(tǒng)線路已經(jīng)校驗，對開錯線，開路，虛接和短路等已一一排除。消防聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試（1）開通前，首先對線路作仔細檢查，查看導(dǎo)線上的標注是否與施工圖上標注吻合，檢查接線端子壓線是否與接線圈一致，檢查聯(lián)動控制器至各驅(qū)動設(shè)備的縱向聯(lián)絡(luò)線是否開路或短路。（4）將消防控制室輸出端子排上所有保險取下，以免在調(diào)試過程中因外設(shè)備聯(lián)動接口故障將控制中心電源損壞，也可避免調(diào)試過程中聯(lián)動設(shè)備誤動作。數(shù)據(jù)線主路沿明敷金屬線槽內(nèi)敷設(shè)，支線出線槽后鋼管埋地或埋墻敷設(shè)。通信線主路沿明敷金屬線槽內(nèi)敷設(shè)，支線出線槽后鋼管埋地或埋墻敷