【正文】 險源的識別根據(jù)設(shè)計圖紙、施工現(xiàn)場，結(jié)合《危險源監(jiān)控管理辦法》進(jìn)行識別。凡是挖孔樁深度大于 16m的列為 A類(重大)危險源；凡小于等于 16m的列為 B類(一般)危險源。2)、危險源的編號與簡述項目部根據(jù)危險源出現(xiàn)的先后順序?qū)ξｋU源進(jìn)行編號，可采取同一類別的危險源為一個編號。危險源的簡述：描述危險源的分布、基本特征信息。具體包括：位置分布、挖孔樁名稱、幾何尺寸、相鄰物、隱蔽物、總數(shù)量和預(yù)計完成時間等。、安全管理過程①危險源的識別→②進(jìn)場驗收及標(biāo)識→③挖孔樁施工需求→④安裝、拆除方案編制→⑤方案論證→⑥方案修改完善→⑦挖孔樁施工(含提升架安裝)→⑧監(jiān)督施工→⑨自檢→⑩提升架安裝驗收→⑾挖孔樁與提升架監(jiān)測監(jiān)控點布置→⑿監(jiān)測監(jiān)控→⒀使用交底→⒁使用(鋼筋安裝、混凝土澆筑)→⒂維護(hù)或保養(yǎng)→⒃挖孔樁檔案→⒄拆除→⒅監(jiān)督拆除→⒆設(shè)備歸還。保證保證措施建立健全安全保障體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，施工經(jīng)理直接管安全。經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)委員會，作業(yè)隊設(shè)專門的安全員，工班設(shè)兼職安全員。安全保證體系如圖 111所示，安全保證組織如圖 112所示。 20 / 43圖 111 安全保證體系項 目 經(jīng) 理安全生產(chǎn)委員會安全教育 安全管理 安全活動 安全監(jiān)督質(zhì) 量 安 全 文 件 學(xué) 習(xí)日 常 安 全 教 育安 全 操 作 培 訓(xùn)特 殊 工 種 培 訓(xùn)制 定 安 全 生 產(chǎn) 制 度制 定 安 全 保 證 措 施制 定 安 全 獎 罰 標(biāo) 準(zhǔn)定 期 或 不 定 期 檢 查周 一 安 全 日 活 動安 全 無 事 故 活 動安 全 文 明 施 工 競 賽安 全 總 結(jié) 整 改制度執(zhí)行情況檢查措 施 執(zhí) 行 情 況 檢 查重點部位防范檢查按三不放過分析事故安全目標(biāo)：實現(xiàn)“五杜絕，一控制，三消滅，一創(chuàng)建” 。 杜絕死亡事故；重傷率小于 ‰；負(fù)傷率小于10‰；杜絕重大交通事故、火災(zāi)事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故、交通事故和火災(zāi)事。 21 / 43圖 112 安全保證組織項 目 經(jīng) 理：姚尚全總工程師：劉光才 副 經(jīng) 理：鐘國權(quán)工程部部長：張軍材設(shè)部部長：景兆杰 質(zhì)安部部長：劉信剛中心試驗室主任：羅坤安檢組組長：劉信剛施工技術(shù)組組長：蔡山福 測 量 組 組 長：張軍監(jiān)測組組長：黃篤印 預(yù)報組組長：劉巍 爆破監(jiān)測組長：王明浩 材料室主任：趙松 設(shè)備組長：廖思宇 綜合辦調(diào)度主任：楊靜隊級安全員專職安全員：劉中華各班組安全員作業(yè)隊隊長：喻倫、申祥林 22 / 43安全管理與技術(shù)保證措施人工挖孔樁施工過程前加強(qiáng)對操作人員的安全教育和技術(shù)交底工作，進(jìn)行分項工程安全專項施工技術(shù)交底并召開學(xué)習(xí)會，完善安全管控系統(tǒng)建設(shè)。施工中嚴(yán)格按照相應(yīng)安全技術(shù)交底文件的要求，組織和管理現(xiàn)場安全。樹立管生產(chǎn)必管安全，驗收質(zhì)量，必驗收安全的意識，防范安全事故，努力實現(xiàn)人工挖孔樁工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)。施工過程中還須注意做好以下安全管理與控制工作。、樁基開挖階段安全管理與技術(shù)措施樁基開挖階段潛在的事故有：地下管網(wǎng)損壞、坍塌、中毒和窒息、觸電、火災(zāi)、起重傷害、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、職業(yè)危害等 10種。針對潛在的事故，在分析危險因素和事故隱患的基礎(chǔ)上，針對性的制定管理與技術(shù)措施、明確監(jiān)控方法和頻率，確定負(fù)責(zé)或監(jiān)控人員。1)、預(yù)防地下管網(wǎng)及附近建筑物損壞的安全管理與技術(shù)措施(1)、施工前，從建設(shè)單位獲得地下管網(wǎng)的信息；針對地下管網(wǎng)及周邊建(構(gòu))筑物的種類、位置確定合適的施工設(shè)備、方法；實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對防地下管網(wǎng)損壞的安全技術(shù)交底；制定監(jiān)測監(jiān)控方案。(2)、嚴(yán)格按安全專項施工方案規(guī)定的設(shè)備、程序和方法施工；實施監(jiān)測監(jiān)控方案；對地下管網(wǎng)的沉降、位移、損壞進(jìn)行監(jiān)測。(3)、結(jié)合已有的地下管網(wǎng)信息，走訪相鄰單位或管理單位，準(zhǔn)確獲得地下管網(wǎng)的信息；每開挖一層后對地下進(jìn)行探底檢查。(4)、少數(shù)需要臨時保護(hù)管線，采用就地保護(hù)。具體保護(hù)措施參見本項目編制的《地下管線及毗鄰建筑物專項保護(hù)方案》相關(guān)內(nèi)容所述。2)、預(yù)防坍塌的安全管理與技術(shù)措施(1)、施工前，從建設(shè)單位獲得地質(zhì)信息。針對地質(zhì)情況，根據(jù)法律法規(guī)和其他要求確定合適的施工設(shè)備、方法，實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對防坍塌的安全技術(shù)交底；制定監(jiān)測監(jiān)控方案。(2)、施工圖設(shè)計采用錨索樁板擋墻保護(hù) 5及 6鐵塔的安全。按照設(shè)計要求， 23 / 43將原設(shè)計樁體位置進(jìn)行了合理調(diào)整，保證鐵塔基礎(chǔ)距離樁體結(jié)構(gòu)臨空面距離不小于10m。樁孔開挖前，完善鐵塔及樁孔施工區(qū)域的臨時防排水系統(tǒng)，避免雨水下滲，降低塔基承載能力。樁孔施工前及施工實施階段，加強(qiáng)對高邊坡以外 50m，樁孔 5m范圍內(nèi)的地表裂縫巡查及鐵塔基礎(chǔ)的監(jiān)測工作，保證鐵塔安全未盡事宜詳見項目部編制的《高壓鐵塔保護(hù)方案》相關(guān)內(nèi)容所述。(3)、嚴(yán)格按安全專項施工方案規(guī)定的設(shè)備、程序和方法施工；采用間隔開挖，相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 5m；棄土要遠(yuǎn)離樁邊 1m以上，堆土高度不得超過 1m；開挖高度不宜超 1m、當(dāng)天成型后要立即澆筑砼，拆除模板時間按 24h(約)控制；遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖 ～1m 深時用手鉆或不小于 Φ16mm 的鋼筋對樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工；指定專人實施監(jiān)測監(jiān)控方案，對樁基周圍地表裂縫、樁孔掉物、樁孔變形進(jìn)行監(jiān)測。加強(qiáng)對人工挖孔樁安全狀況的檢查工作，發(fā)現(xiàn)地表裂縫立即布設(shè)裂縫監(jiān)測裝置，并用砂漿等封閉裂縫，防止雨水滲入。(4)、人工挖孔樁嚴(yán)格按照逆作法施工，做到短開挖緊支護(hù)的施工方法，即開挖一層，防護(hù)一層，嚴(yán)禁一次開挖到底，以避免施工過程中孔壁周邊被破壞失穩(wěn)，造成重大損失。(5)、模板的加固采用鋼木符合結(jié)構(gòu)，橫向支撐設(shè)于樁體寬邊處，每截面設(shè)置兩根(單根承載力為≥100KN)，層間距 80cm，混凝土澆筑過程中，作業(yè)人員嚴(yán)禁踩踏模板及橫向支撐，以防支撐失效引發(fā)事故。(6)、加快護(hù)壁支護(hù)工序施工，避免坡面暴露時間過長，造成破壞范圍變大，形成新病害。(7)、護(hù)壁強(qiáng)度要取樣檢測；護(hù)壁厚度按設(shè)計施工，無設(shè)計時，第一節(jié)要比第二節(jié)以下增加 100～150mm；護(hù)壁搭接不小于 50mm；鋼筋按設(shè)計施工；護(hù)壁必須密實；操作平臺與起吊系統(tǒng)應(yīng)分離； (8)、臨時便道距樁邊距離不得小于 5m，車輛行走速度要小于 10km/h。挖孔棄土要及時轉(zhuǎn)運，距井口四周 5m范圍內(nèi)不得堆積余土雜物；禁止任何車輛在樁孔邊 5m內(nèi)行駛。(9)、避免安排在雨季施工，無法避免時開挖前必須做好地表和基坑頂?shù)呐R時排水系統(tǒng)，并在孔頂搭設(shè)防雨棚架，避免雨水進(jìn)入樁孔，要確保鎖井高度 150mm，對地下 24 / 43水、涌水、流砂進(jìn)行監(jiān)視。加強(qiáng)對臨時排水管溝的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理，發(fā)現(xiàn)裂縫滲漏，立即用砂漿等封堵。(10)、現(xiàn)場技術(shù)人員再施工過程中做好安全管理日志，當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖變差，存在安全隱患時立即疏散開挖操作人員，并報告安全工程師，及時處置。(11)、根據(jù)先期開挖的樁孔地質(zhì)情況，推測加密附近樁孔的地質(zhì)狀況，按照地質(zhì)情況開挖斷面并按設(shè)計坡率進(jìn)行施工放線。(12)、基坑邊坡開挖后若地質(zhì)實際情況與設(shè)計不符，及時報監(jiān)理單位、設(shè)計單位和業(yè)主，根據(jù)實際情況做動態(tài)設(shè)計。(13)、開挖時經(jīng)常注意樁孔周邊的穩(wěn)定情況，每天開工、收工前對樁孔附近 5m范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象時，立即停止施工，疏散人員并進(jìn)行加強(qiáng)處理。開挖做到自上而下分層進(jìn)行。(14)、為確保施工安全，巖石開挖采用機(jī)械破碎，嚴(yán)禁爆破。3)、預(yù)防中毒和窒息的安全管理與技術(shù)措施(1)、實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對中毒和窒息的安全技術(shù)交底；提供安全防護(hù)用具。(2)、對作業(yè)人員進(jìn)行避免冒險和增加辨識功能的培訓(xùn)；作業(yè)前送風(fēng) 5min以上，對有毒物質(zhì)用活性動物檢測或儀器檢測合格方可作業(yè)、超 10m必須送風(fēng)，孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過 2h，并每 15min通話一次；穿好防護(hù)用具。(3)、要保證送風(fēng)設(shè)備完好，要有備用送風(fēng)設(shè)備，設(shè)備送風(fēng)量不小于 25L/s?？咨疃冗_(dá)到 2m時，設(shè)置通風(fēng)裝置對作業(yè)面通風(fēng)。在進(jìn)入樁孔內(nèi)施工前，須先將風(fēng)管置于孔底進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)時間以理論通風(fēng)量能將孔內(nèi)氣體全部排出所需達(dá)到的最大時間后不小于 15min，開挖深度超過 10m后，孔內(nèi)施工須連續(xù)通風(fēng)。(4)、為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。4)、預(yù)防觸電的安全管理與技術(shù)措施(1)、實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對觸電的安全技術(shù)交底；對使用的機(jī)械設(shè)備用電、配電箱進(jìn)行驗收，臨時用電必須持證操作；提供安全防護(hù)用具。(2)、執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容，孔內(nèi)人員穿絕緣鞋和戴絕緣手套。排水過程孔內(nèi)不得有人，嚴(yán)禁在樁孔中邊抽水邊開挖，排水結(jié)束，必須切斷潛水泵電源后作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。 25 / 43(3)、提供使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明；實行三級配電、二級保護(hù)；配電箱安裝隔離開關(guān)、要保護(hù)接零；操作人員與配電箱距離不大于 3m；照明電壓不大于 12V，孔底要有足夠的亮度，孔口與孔底必須可視，并每15min通話一次。(4)、電器設(shè)備的安全措施：對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣。派專職電工人負(fù)責(zé)電器的安全工作，進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備，及時維修或更換不滿足用電安全的電器及其配件。5)、預(yù)防火災(zāi)的安全管理與技術(shù)措施(1)、實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對防火的安全技術(shù)交底，提供安全防護(hù)服裝。(2)、對可燃?xì)怏w進(jìn)行監(jiān)測；禁止吸煙、使用明火；穿好防護(hù)服裝，禁止穿化纖衣服。(3)、要保證送風(fēng)設(shè)備完好，要有備用送風(fēng)設(shè)備，設(shè)備送風(fēng)量不小于 25L/s。6)、預(yù)防起重傷害的安全管理與技術(shù)措施(1)、根據(jù)法律法規(guī)和其他要求確定合適的施工設(shè)備、方法，不得采用碗扣式鋼管作支架或使用淘汰設(shè)備吊裝；實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對起重吊裝的安全技術(shù)交底，對起吊設(shè)施在使用前驗收；制定維護(hù)計劃。(2)、執(zhí)行安全專項方案的內(nèi)容和安全技術(shù)交底的內(nèi)容，嚴(yán)禁超載、混裝，提升大石塊孔內(nèi)不得有人，每天對鋼絲繩、掛鉤、安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等進(jìn)行維護(hù)；對作業(yè)人員體檢，對作業(yè)人員進(jìn)行避免冒險的培訓(xùn)。(3)、提供使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明；使用按鈕式開關(guān)，對提桶及連接進(jìn)行檢查，在距孔底 3m處安裝防護(hù)棚；維護(hù)后檢查合格。(4)、禁止夜間施工，白天也要有足夠的采光照明。7)、預(yù)防高處墜落的安全管理與技術(shù)措施(1)、實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對防高處墜落的安全技術(shù)交底，對防護(hù)設(shè)施使用前進(jìn)行驗收。(2)、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個人防護(hù)用品。操作人員必須佩帶安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。(3)、按照設(shè)計要求，在孔口土層及破碎強(qiáng)風(fēng)化巖體段，開挖完成后采用鎖口護(hù)壁 26 / 43進(jìn)行支護(hù)。護(hù)壁鎖口段施工周邊錨入孔口巖體內(nèi)，錨入寬度 30cm。鎖口砼頂面高出孔口地面 30cm，防止地表水匯入孔內(nèi)，鎖井混凝土高出鎖口混凝土不小于 15cm，避免重物滾落至井內(nèi)。(4)、使用吊籠上下，禁止腳踩護(hù)壁凸緣上下，按規(guī)定人數(shù)上下吊籠或面向爬梯，對作業(yè)人員體檢，有高血壓或其他異常者不得上崗；孔口人員栓好安全帶等。(5)、爬梯按 JGJ8091執(zhí)行，要設(shè)護(hù)籠，當(dāng)開挖深度達(dá)到超過 1m后，設(shè)置專用爬梯上下，禁止使用電動葫蘆提升人員上下樁孔。爬梯采用 ф20 螺紋鋼焊接加工而成，(6)、孔口井圈設(shè)置井蓋，在完工、息停工期間應(yīng)始終覆蓋并保證正確位置，井蓋強(qiáng)度、剛度應(yīng)能承受 100kg的重量，防止人員誤入或雜物進(jìn)入。(7)、加強(qiáng)對樁孔邊坡周邊圍擋進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)破損或失效立即修補(bǔ)或更換。(8)、禁止夜間施工，白天也要有足夠的采光照明。8)、預(yù)防物體打出的安全管理與技術(shù)措施(1)、實施前對作業(yè)人員進(jìn)行針對防物體打擊的安全技術(shù)交底，對防護(hù)設(shè)施使用前未驗收。(2)、孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，禁止向樁內(nèi)拋物。(3)、樁基要鎖井、鎖井高度至少 150mm以上；棄土要遠(yuǎn)離樁邊 1m以上，堆土高度不得超過 1m，孔口周防護(hù)欄加設(shè)安全立網(wǎng)，臨時道路不得有卵石等物體。(4)、施工器具的調(diào)運，須首先將用具材料等調(diào)入樁孔內(nèi)后，作業(yè)人員再由安全爬梯進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁先下人再調(diào)運工具及材料。(5)、吊桶除吊環(huán)外，還須用鐵鏈設(shè)置獨立的保險繩，避免吊桶因吊掛失效出現(xiàn)事故。(6)、裝料時不得超過吊桶容量的 80%，吊桶須加蓋，每次提升須將桶蓋清理干凈，避免落石傷害。(7)、提升用的電動葫蘆的型號與施工荷載相匹配，并須有手動制動和自鎖裝置，避免提升過程中失控。(8)、操作人員要定期對電動葫蘆、鐵鏈及吊桶吊環(huán)等進(jìn)行保養(yǎng)，做好檢查記錄，并辦理交接班手續(xù)，并在每次使用前及使用后進(jìn)行全面檢查，保證各部件安全可靠。(9)、開挖時施工，加強(qiáng)與周邊地方的協(xié)調(diào)，在便道邊設(shè)置警示隔