【正文】 35 多排膜組件的錯(cuò)誤設(shè)置 注： ，相同膜池內(nèi)設(shè)置的膜組件型號(hào)及膜面積應(yīng)相同； ，但每排數(shù)量不宜超過(guò) 10 臺(tái)。 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 19 對(duì)于有機(jī)物濃度過(guò)高或者需要脫氮除磷的情況下，可在膜池前面設(shè)置曝氣池或脫氮池，曝氣池和脫氮池設(shè)置在膜池相鄰的位置為宜，平面布局如圖所示： 膜組件斷面布局 通常本公司提供 的膜組件已經(jīng)設(shè)置了曝氣管及連接件，為確保膜組件的正常運(yùn)行，反應(yīng)池應(yīng)滿足一定的高度， 斷面布局如圖 36所示： 圖 36 斷面布局 反應(yīng)池水深： PVDF25 型 水深 1500mm 以上， PVDF80 型 水深 2500mm 以上，PVDF150型 水深 3500mm 以上。 運(yùn)行要點(diǎn)： 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 20 1) 自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)停止曝氣或當(dāng)曝氣管進(jìn)行清洗時(shí)，抽吸泵應(yīng)停止抽吸，防止膜元件嚴(yán)重污堵； 2) 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，膜組件上方應(yīng)始終保持不低于 300mm（推薦 +500mm）的水深； 3) 如僅購(gòu)買了浸沒(méi)式平板膜元件，建議膜箱下曝 氣管到膜元件底部的距離400～ 700mm 之間（盡量選擇較長(zhǎng)距離保證曝氣均勻）； 4) 反應(yīng)池深度可在上述基礎(chǔ)上增加 500mm。 曝氣量的設(shè)計(jì) 膜元件需要的曝氣量＝ n q n：膜元件數(shù)量（片）； q：?jiǎn)纹に铓饬浚?L/min）； 表 32 膜元件所需曝氣量 膜元件型號(hào) 供應(yīng)氣量（ L/min片） 應(yīng)用場(chǎng)合 合理氣量 氣量上限 PVDF150 12 15 大型污水處理工程 PVDF80 12 15 污水處理工程； 池深限制型工程（如室內(nèi)）； 一體式膜生物反應(yīng)器 根據(jù)表 32確定供氣量 ，超過(guò)氣量上限會(huì)導(dǎo)致膜的損壞或使用壽命的較少；有些場(chǎng)合如工業(yè)廢水、垃圾滲濾液等廢水降解有機(jī)物所需的空氣量大于膜沖刷需要的空氣量上限，必須在生化池（膜池）增設(shè)其它曝氣設(shè)備滿足要求。 膜元件設(shè)計(jì) 膜元件用量計(jì)算： n（張）＝ Qmax/（ FA） Qmax:日最大污水量（ m3/d）； F:膜通量 [L/( m2d)]； A :每張膜元件的有效膜面積（ m2/張）。 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 21 參考值：生活污水設(shè)計(jì)膜通量范圍： 400～ 600L/(m2d)；工業(yè)廢水設(shè)計(jì)膜通量范圍： 200 200～400L/(m2d)。工業(yè)廢水的場(chǎng)合 最好通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)膜通量最佳值。 抽吸泵計(jì)算 根據(jù)日處理水量及運(yùn)行方式可推算出所需抽吸泵類型，推薦運(yùn)行方式為開(kāi) 8 分鐘停 2 分鐘，以此為例，抽吸泵流量的計(jì)算為： Q抽吸 = Q日 /24 10/8。 Q抽吸 ：抽吸泵流量 Q日 ：日處理水量 抽吸泵通常使用自吸式水泵，需要注意使用自吸式水泵時(shí)由于水泵的設(shè)置場(chǎng)所不同，若吸程過(guò)大，可能出現(xiàn)得不到所要求的出水量；此外，水泵如果設(shè)置在比膜池更低的場(chǎng)合，需要采取措施防止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生。 注：一般抽吸泵吸上真空高度為 6m?？紤]到管道損失等問(wèn)題，抽吸泵選型時(shí)抽吸揚(yáng)程以及 抽吸出水量要有一定的富余量；抽停時(shí)間比可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳出水效果。 上海一華 環(huán)保科技有限公司 22 四、平板膜組件啟用指南 運(yùn)行環(huán)境 為保證膜組件正常運(yùn)行，一般情況下膜組件的運(yùn)行基本條件如表 41所示： 表 41 膜組件運(yùn)行環(huán)境 溫度（℃） 5~40 pH 5~11 MLSS（ mg/L） 不超過(guò) 15000 最高運(yùn)行負(fù)荷（ Mpa） 最大運(yùn)行透膜壓差（ Mpa） 正常運(yùn)行負(fù)壓（ Mpa） ~ 進(jìn)水 SS（ mg/L） 不超過(guò) 9000 曝氣量（ L/min） 12～ 13（單片膜） 注意： 1）即使在膜組件的可運(yùn)行環(huán)境條件下，也應(yīng)避免急劇的變動(dòng)（溫度、 pH、膜壓差等）。 2）表中所指的負(fù)壓是在真空表設(shè)置在與反應(yīng)池液面高度相同情況下的壓力值。 原水 條件 MBR 在去除有機(jī)物上與傳統(tǒng)的活性污泥法相同，都需要微生物對(duì)有機(jī)物降解。但由于膜的存在使得對(duì)原水的要求與傳統(tǒng)活性污泥法略有不同，尤其在處理工業(yè)污水時(shí)應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)： a) 原水中是否含有對(duì)膜元件有損害的有機(jī)物質(zhì)以及這些物質(zhì)的可降解性； b) 通常情況需要對(duì)原水水質(zhì)進(jìn)行全面的分析并進(jìn)行充分的小型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。 對(duì)于 不同類型的污水進(jìn)入膜池前需要進(jìn)行有針對(duì)性的預(yù)處理， MBR 對(duì)原水預(yù)處理的要求如下： a) 對(duì)原水中固體顆粒的要求：進(jìn)入膜生物反應(yīng)器的原水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的3mm以下細(xì)格柵或 7目以上濾網(wǎng)預(yù)處理，未經(jīng)過(guò)濾處理原水中的較大固體物質(zhì)可能造成膜表面的劃傷。 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 23 b) 對(duì)原水 pH 值的要求：進(jìn)入膜池的污水酸堿度應(yīng)調(diào)節(jié)在 pH 值 3~12 的范圍內(nèi)，超出此范圍將引起超濾膜不可恢復(fù)的損壞。 c) 對(duì)原水硬度的要求：當(dāng)水中硬度較高時(shí)，長(zhǎng)期使用過(guò)程中，鈣鹽、鎂鹽等沉淀性物質(zhì)會(huì)在濾膜和曝氣管上結(jié)垢，嚴(yán)重影響濾膜及整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，因 此在處理硬度較高的污水時(shí)，需要對(duì)污水進(jìn)行軟化處理后才能使用膜生物反應(yīng)器工藝。 d) 對(duì)溫度的要求：被處理污水溫度一般應(yīng)低于 35℃，溫度過(guò)高將影響生物處理效果和濾膜的使用壽命。但在某些耐高溫微生物處理系統(tǒng)應(yīng)用，濾膜的允許溫度可為 45℃。 e) 對(duì)油份和有機(jī)溶劑的要求：浸沒(méi)式平板膜元件一般情況下不能處理含油廢水和含有機(jī)溶劑廢水。油份會(huì)附著在膜表面造成透水量降低，一定濃度的有機(jī)溶劑會(huì)在膜表面發(fā)生相分離而侵蝕膜的機(jī)能層，經(jīng)過(guò)充分應(yīng)用試驗(yàn)并取得成功的情況例外。通常平板膜耐油性為 20～ 30mg/L，具體情況需進(jìn)行小型 試驗(yàn)來(lái)確定。 f) 對(duì)化學(xué)污染物的要求：進(jìn)水中不得含有高分子絮凝劑、環(huán)氧樹(shù)脂涂料及離子交換樹(shù)脂的溶出物，這些化學(xué)物質(zhì)會(huì)在膜表面形成化學(xué)污染，造成產(chǎn)水量的降低。 活性污泥條件 1) 與傳統(tǒng)活性污泥法不同，由于膜的截留作用，在生物反應(yīng)池中的微生物將得到富集并維持較高的濃度，更有利于對(duì)有機(jī)物的降解。浸沒(méi)式平板膜元件可以承受很高的污泥濃度，推薦在 6000～ 10000mg/L 的范圍內(nèi)運(yùn)行（最小 3000mg/L，最大 15000 mg/L）。 2) 在恒流量運(yùn)行的情況下，污泥濃度過(guò)高將引起抽吸壓力較快上升（膜 的污染過(guò)程加快），因此必須控制好污泥濃度在上限以下運(yùn)行； 3) 在污泥馴化階段或污泥狀態(tài)惡化時(shí)，將加快膜組件抽吸壓力的上升速度，此時(shí)需降低膜組件出水通量，并對(duì)污泥狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。 試運(yùn)行 一、清水試運(yùn)行前準(zhǔn)備工作： 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 24 1) 確認(rèn)膜組件已水平安裝在膜池內(nèi)并定位，要求盡量垂直，傾斜度不大于 3度； 2) 確認(rèn)曝氣管道、出水管道連接的正確性； 3) 確認(rèn)運(yùn)行前曝氣清洗管道閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)； 4) 向膜池內(nèi)注入水之前，請(qǐng)將膜池內(nèi)部清掃干凈，特別注意必須將硬物以及尖銳物體清除干凈； 5) 池內(nèi)土砂或小顆粒物體較 多有造成膜堵塞的可能性； 6) 注入清水含有大量鐵、鈣、鎂、硅等離子，以及水中含大量鹽類成分時(shí)有可能造成膜的堵塞，請(qǐng)予以注意。 二、 清水運(yùn)行步驟： 1) 開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，檢查曝氣管道各處的連接處密閉性是否完好； 2) 對(duì)膜組件進(jìn)行曝氣時(shí)請(qǐng)確認(rèn)對(duì)各組件供應(yīng)的空氣量是否均勻； 3) 關(guān)閉清洗口閥門(mén)，開(kāi)啟抽吸泵，測(cè)定清水狀態(tài)下透過(guò)水量、膜壓差及水溫參數(shù)； 4) 運(yùn)行結(jié)束請(qǐng)盡快關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)以及抽吸泵，清水運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也可能造成膜的堵塞，不要長(zhǎng)時(shí)間做沒(méi)有實(shí)際作用的運(yùn)行； 5) 運(yùn)行結(jié)束將膜元件浸放于水中，膜干燥會(huì)破壞膜的 性能，導(dǎo)致膜通量下降。 污泥接種 1 污泥選擇 推薦的接種污泥：①污水廠回流剩余污泥、②污泥好氧池新鮮活性污泥等生物工藝污泥。 2 馴化方法 如下方法僅供參考： 1）低通量運(yùn)行法 接種污泥后在較低的抽吸流量下運(yùn)行，例如可以將抽吸產(chǎn)水量降低到設(shè)計(jì)流量的 30%～ 40%運(yùn)行； 上海一華 環(huán)?？萍加邢薰? 25 2）悶曝法 接種污泥后按正常水位條件連續(xù)悶曝 2～ 6 天（悶曝期間不出水，悶曝時(shí)間視活性污泥情況而定）；隨后采用間歇曝氣方式，在停止曝氣的同時(shí)沉淀并撇除上清液，然后進(jìn)水同時(shí)進(jìn)行曝氣，循環(huán)運(yùn)行直至污泥濃度達(dá)到合理范圍。 3 注意事項(xiàng) 1)污泥在污水流入膜池之前投入，投入后立即開(kāi)始培養(yǎng)，防止污泥缺氧后腐臭變黑，影響污泥馴化。 2)過(guò)低的污泥濃度對(duì)膜生物反應(yīng)器的正常運(yùn)行是不利的，當(dāng)接種活性污泥濃度小于 3000mg/L 時(shí)，在正式運(yùn)行前應(yīng)設(shè)法提高污泥濃度。 正常運(yùn)行 1 產(chǎn)水量設(shè)定 影響產(chǎn)水量的因素主要包括：膜元件本身的性能、膜組件的結(jié)構(gòu)、曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、活性污泥的性能等，在恒流量運(yùn)行條件下，膜組件必須控制在臨界過(guò)濾通量 *（過(guò)濾壓差 (TMP)不隨時(shí)間明顯升高的最大過(guò)濾產(chǎn)量）以下抽吸運(yùn)行，方能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 浸沒(méi)式平板膜元 件的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾通量為 [20～ 30 L/(m2h)]。 *臨界過(guò)濾通量 : 當(dāng)膜的滲透通量低于某通量時(shí)，膜的邊界層形成濾餅的速度為零，膜的過(guò)濾阻力不隨時(shí)間或跨膜壓差的改變而改變；當(dāng)膜的滲透通量大于該通量時(shí)，膜的邊界層將逐步地形成濾餅，膜的過(guò)濾阻力隨時(shí)間的延長(zhǎng)或跨膜壓差的增加而增加，此通量稱為臨界膜通量，單位為 L/(m2?h)。