【正文】 握壓光火候，壓實壓光對面積大的樓地面增加分格縫及時養(yǎng)護用小錘輕擊用目視檢查樓地面保證樓地面平整、不空、不裂、不起砂 表面不起砂不脫皮、不起砂不允許不允許壓光火候恰到好處，一抹跟一抹，不漏壓壓光后及時保護，3d 后才能上人及時養(yǎng)護，不少于15d用目視檢查內墻刷涂料工程質量管理點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置規(guī)范標準 對策措施檢查工具及方法脫皮反銹基層處理 不允許施工前檢查上道工序質量加強工序自檢修補基層觀察檢查接槎透底 操作 不允許保證涂料稠度注意涂刷順序及方法注意不漏刷觀察檢查墻面刷涂料嚴禁脫皮、反銹，接槎，透底，裝飾線、分色線平直裝飾線分色線平直操作 177。1mm 加強工序自檢操作工具隨時自檢拉 5M 線檢查不足 5M 時拉通線檢查 鋼筋工程本工程主樓為異形柱框架結構，地下車庫為框架結構，鋼筋的工程量較大，設專人負責，特設專職鋼筋翻樣員一名，負責鋼筋翻樣工作。在鋼筋加工場地25 / 55設負責人一名，負責審核鋼筋翻樣以及鋼筋加工完的驗收工作。為加強鋼筋錨固、搭接接頭長度以及接頭質量的控制，在現(xiàn)場設專職質檢員一名，負責綁扎完的鋼筋驗收工作。對綁扎不合格的鋼筋實行掛牌制度，標明此處不合格，不能進行下道工序施工。對于常見的鋼筋位移現(xiàn)象，本工程從放線開始控制，首先由放線工在圖紙上將每一詳細尺寸作具體的標明，不能錯放。其次加強定位措施，在澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，并用柱筋定位箍固定鋼筋間距，然后用臨時鋼筋綁扎牢固，澆筑完混凝土后立即修整鋼筋的位置。對保護層過小、漏筋等問題，首先墊塊的制作要進場檢查，確保墊塊的強度和厚度，不合格的嚴禁使用。增加鋼筋的限位措施，保證鋼筋的施工質量。為保證鋼筋與砼的有效粘結，防止鋼筋污染，在砼澆筑后要求工人立即清理鋼筋上的砼漿，避免其凝固后難以清除為有效控制鋼筋間距的綁扎間距，在綁扎板、墻筋時均要求操作工人先劃線后綁扎。工人在澆筑墻體砼前安放固定用的水平及豎向梯子筋，確保澆筑砼后鋼筋不偏移。通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱橫間距。鋼筋綁扎后，只有在土建和安裝質量檢查員均確定合格后，再經(jīng)過監(jiān)理檢驗合格后方可進行下道工序的施工。 模板工程模板工程在本工程施工中，頂板模板采用碗扣式鋼管支撐、木方、竹膠板模板體系。梁與頂板一體，用竹膠板模板。剪力墻體使用全鋼大模板。這要求技術人員在編寫模板方案時對每一不同支撐處作詳細的計算，使其不變形，不跑位，不漲模。質檢員在現(xiàn)場檢查時，需要重點檢查口、角、垂直、施工縫、脫模劑。并且要特別注意梁、柱節(jié)點部位，上下層梁、板、柱的錯臺問題。對于不合格的部位立即掛牌，禁止下步工序的施工。對于施工縫必須清理干凈并潤濕后方可施工了。本工程的脫模劑必須用水性脫模劑，對于模板的拆除問題，必須以同條件試塊強度報告為依據(jù)，頂板拆模必須由技術部門下發(fā)拆模通知單后方可拆模。并遵循先裝后拆，后裝先拆的原則。質檢員對于模板驗收工作必須拉通線檢查，并且通線驗完后不要拆，隨26 / 55打砼，隨觀察模板有無變形走位，好及時調整模板。為保證模板最終支設效果，模板支設前均要求測量定位，確定好模板的位置。 混凝土工程為了確保商砼的質量，保證均衡供應和連續(xù)澆筑要求，工地指定專人負責與商品砼站聯(lián)絡，按工地要求及時準確地提供商品砼。同時，在澆筑前要做好委托工作，在委托中要明確澆筑部位、強度等級、坍落度、初凝、終凝時間、澆筑量等要求，在澆筑現(xiàn)場建立對商品砼質量和數(shù)量的交接手續(xù)，檢驗配合比、原材料合格證、坍落度試驗等。砼運至現(xiàn)場出現(xiàn)離析或其它質量問題堅決予以退回，以確保質量。同時為了有效地預防工程堿集料反應，延長和保持砼工程的正常壽命，保障工程安全，增進社會效益；地下結構砼做配合比時，在施工前，商砼攪拌站必須向項目技術部提交有關水泥、砂、石、外加劑、摻和料等原材料中的的檢測報告，供施工、設計、監(jiān)理單位的審核并經(jīng)同意后方可使用。試驗員每次打砼時都必須在現(xiàn)場，及時檢查坍落度，做好記錄。試驗員在做砼試塊時，必須在入模處取砼。養(yǎng)護室應嚴格按標養(yǎng)室的要求做。技術員每次澆筑砼前必須寫好技術交底，認真計算砼用量及分層厚度。砼厚度的控制采用標桿尺。由專人負責對砼的養(yǎng)護。每次澆筑砼前，施工人員應詳細標出每個振搗工負責的區(qū)域，做到崗位責任明確。澆筑砼時為了保證砼的分層厚度，制作有刻度的尺桿，當晚間施工時還應配備足夠的照明，以便給操作人員全面的質量控制工具。砼澆筑后做出明顯的標識，以避免砼強度上升期間的損壞。為保證砼拆模強度，從下料口取砼制作同條件試塊，并用鋼筋籠子保護好，與該處砼同條件進行養(yǎng)護，拆模前先試驗同條件試塊強度。5．6 裝修工程①、認真執(zhí)行公司質量方針及目標，按規(guī)范要求依據(jù)施工方案和施工指導書做好文字性的安全及技術交底，保證所有的裝修分項工程達到合格標準。②、堅持“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“責任制”等制度，獎優(yōu)罰劣。特別是堅持“樣板間”引入制，對于各工種施工班組、分包項目施工隊，都要堅持先施工樣板，技術不過關的隊伍不用；對于裝修材料先施工樣板，經(jīng)相關單位確認后方可大面積施工，堅持不用不合格材料。③、保證項目部的質量體系、各級專業(yè)人員行使質量職責，認真按照規(guī)范、27 / 55標準要求進行施工。④、各專業(yè)工長負責組織操作人員對產(chǎn)品進行自檢、互檢、對專檢人員認定的不合格品按照整改方案進行返修或返工，自檢不合格的項目不報驗，不轉入下道工序。自檢不合格的檢驗批，不得向監(jiān)理報驗。⑤、充分發(fā)揮質檢員作用，對檢驗批的檢驗評定，要嚴格把關，不合格的驗收批，親自監(jiān)督返工。⑥、對于零碎的、小量的裝修材料，材料員負責依據(jù)公司發(fā)布的“合格分承包方名錄”進行物資的采購，并根據(jù)本項目部自選的供應商，進行產(chǎn)品質量、數(shù)量的驗證。⑦、不定時對加工訂貨廠家進行材料加工過程中檢查，不符合質量要求的將終止加工訂貨合同。經(jīng)常對施工現(xiàn)場材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品停止使用并進行標識，做好退貨工作。⑧、對進場材料進行檢驗，須復試的及時進行復試，對進場材料驗收不合格或證件、試驗報告不齊全的，填寫《不合格物資控制記錄》并監(jiān)督材料員做好退貨。⑨、對于水泥地面、找平層、混凝土墊層要按照新版規(guī)范的要求水泥砂漿和混凝土由試驗室進行試配，施工中嚴格按照配比施工，并且按照要求留置強度試塊。 材料檢驗建筑材料是建筑工程的物質基礎，合理使用材料是保證建筑工程質量的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質量的第一關，杜絕不合格材料進入工地，為嚴把此關，特制定如下措施：、原材料檢驗制度①、原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規(guī)定標準者一律不得采購與投入使用。②、所有投入使用的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明及準用證，按規(guī)定需進行質量檢驗的材料，送交質監(jiān)站確認合格并將有關資料報監(jiān)理簽發(fā)簽認后，方可投入施工，未經(jīng)檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。28 / 55③、所有應檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢，不得弄虛作假。④、嚴格執(zhí)行材料有見證送檢制度。、檢驗范圍①、本工程中所采用的各類建筑材料如：粗細骨料（砂、石） 、水泥及鋼筋、防水、砌塊等材料必須進行取樣試驗，嚴禁不合格材料進場或使用。②、按照工程規(guī)范的規(guī)定對商品混凝土和現(xiàn)場攪拌的零星混凝土等進行取樣試驗。鋼筋焊接及機械連接接頭必須檢驗合格以后才能運輸?shù)浆F(xiàn)場綁扎。③、回填土檢驗。④、其它材料。、檢驗結構及方式①、有見證送檢進場后，我公司將遞交原材料檢驗計劃報送監(jiān)理工程師，并指派專人負責該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣要在現(xiàn)場建設單位或監(jiān)理方的見證下進行，可作為工程交工驗收時提交的有效質保資料。②、監(jiān)督抽檢質量監(jiān)督站委托專人對該工程的施工質量進行全過程控制，由該質量監(jiān)督人員負責取樣并送市質監(jiān)站進行檢驗，抽檢比例最低不少于單位工程同種建材試驗總次數(shù)的 5%。、檢驗和試驗計劃①、常用建筑材料：序號 產(chǎn)品名稱 檢驗方式 檢驗頻次 檢驗項目 檢驗人 質量記錄1 袋裝水泥 驗證 1 次/批3 天或7 天安定性及強度出廠試驗合格報告補報 28天強度試驗合格報告材料員 物資驗證記錄29 / 55復試同一品牌、品種、標號≤200T，存期超過三個月必須復試安定性、3 天或 7 天強度等試驗項目合格證明補報 28天強度試驗合格報告試驗室人員檢測報告驗證 1 次/批3 天或7 天安定性及強度出廠試驗合格報告補報 28天強度試驗合格報告材料員 物資驗證記錄2 散裝水泥復試同一品牌、品種、標號≤500T，存期超過三個月必須復試安定性、3 天或 7 天強度等試驗項目合格證明補報 28天強度試驗合格報告試驗室人員檢測報告驗證 1 次/批質量證明書、并符合標準要求：核對批號、直徑、外觀、色澤材料員 物資驗證記錄3 熱軋帶肋鋼筋復試同廠、同規(guī)格級別、同品種、同批號≤1 次/60T復試物理性能 試驗室人員 檢測報告驗證 1 次/批質量證明書、并符合標準要求：核對批號、直徑、外觀、色澤材料員 物資驗證記錄4 型鋼板材管材復試同一牌號、爐罐號、同等級、品種為一批；≤1 次/60T抽樣復試 試驗室人員 檢測報告30 / 55驗證 1 次/批 外觀、品種、粗細、雜物 材料員 物資驗證記錄5 建筑用砂復試同產(chǎn)地、分類、規(guī)格 1 次/600T試驗合格后使用試驗室人員檢測報告驗證 1 次/批外觀、石子品種、粒徑、雜物材料員物資驗證記錄6 建筑用碎石復試同品種、規(guī)格 1 次/600T試驗合格后使用試驗室人員檢測報告驗證 1 次/批外觀完整情況、色澤、裂紋、尺寸偏差合格證或試驗報告材料員 物資驗證記錄7 燒結普通磚復試 1 次/15 萬塊 強度等級 試驗室人員 檢測報告驗證 1 次/批外觀完整情況、色澤、裂紋、尺寸偏差合格證或試驗報告材料員 物資驗證記錄8 燒結多孔磚復試 1 次/5 萬塊 強度等級 試驗室人員 檢測報告驗證 1 次/批外觀完整情況、色澤、裂紋、尺寸偏差合格證或試驗報告材料員 物資驗證記錄9燒結空心磚、空心砌塊復試1 次/~15 萬塊不足 按一批計強度等級 試驗室人員 檢測報告31 / 55驗證大于1000 卷抽5 卷，每500~1000卷抽 4 卷，100~499 卷抽 3 卷，100 卷以下抽 2 卷質量保證書或合格證外觀、厚度材料員 物資驗證記錄10 防水卷材復試外觀檢查合格品中抽 1卷物理力學性能試驗室人員檢測報告驗證 1 次/批質量保證書或合格證包裝、生產(chǎn)日期、保質期、液體或粉料分層結塊情況材料員 物資驗證記錄11 防水涂料復試 ≤10t/批根據(jù)特定產(chǎn)品檢驗規(guī)定的檢驗項目試驗室人員檢測報告12 商品混凝土 驗證 1 次/每檢驗批水泥出廠合格證（3d、28d）砂石質量證明外加劑質量證明摻合料質量證明配合比通知單砼強度檢測報告（28d 出具）材料員 物資驗證記錄32 / 55檢測相同配合比每層、每臺班或每100m3 不少于一組試塊，并取樣測試坍落度坍落度28 天強度（標準）600℃.d（同條件）試驗室人員檢測報告②、混凝土、砂漿試塊、鋼筋連接接頭、土壤取樣：序號 試件名稱 取樣要求標準養(yǎng)護同配合比每 100m3 取樣一次，每一驗收項目及每一現(xiàn)澆層取樣不少于一次，每次取樣制作一組（三塊） ，進行標準養(yǎng)護1 混凝土試塊同條件養(yǎng)護由監(jiān)理（建設） 、施工、質監(jiān)站各方共同選定留置部位，放進鋼筋籠內于現(xiàn)場進行同條件養(yǎng)護2 砌筑砂漿試塊同配合比每一樓層或 250m3 砌體取樣一次，每次制作一組（六塊）試塊，進行標準養(yǎng)護33 / 553鋼筋焊接（對焊、電弧焊、電渣壓力焊）對焊以同一焊工焊接同牌號，同直徑鋼筋焊接 300 個為一批（一周內可累計） ；且電弧焊、電渣壓力焊以同牌號，同型式，1~2 層中≤300 個做一批計。4鋼筋機械連接（套筒擠壓連接，錐、直螺紋連接）接頭同一施工條件下、同等級、同型式、同規(guī)格接頭，1～3 層且不超過 500 個為一批；當?shù)叵陆Y構施工時，連續(xù)檢驗十個驗收批，全部單向拉伸試驗，一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可按 1000 個為一批。5 鋼筋保護層厚度檢測由監(jiān)理（建設） 、施工等各方共同選定③、常用安裝材料：序號 產(chǎn)品名稱 檢驗方式 檢驗頻次 檢驗項目 檢驗人 質量記錄1額定電壓450v/750v及以