【正文】 器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。（7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行孔底釬探檢測(cè)，并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能終孔，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土、松碴。（1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。（4）豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。（5）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%，箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。（1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以確保砼的質(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由工地試驗(yàn)室先試配，駐地辦、中心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用。（4）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。（5）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（6）對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（7）搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m。（8）采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段，不得在上一挖段沒有護(hù)壁的情況下就挖下一段，以保證井下施工人員的安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)返工重來，以防造成事故。（9）混凝土灌注過程中及時(shí)實(shí)測(cè)混凝土澆筑高度（采用測(cè)繩）。，以確定澆筑過程中是否出現(xiàn)縮頸等異常情況,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)向質(zhì)檢負(fù)責(zé)人匯報(bào)。，導(dǎo)管埋設(shè)深度一般控制在2～6m，根據(jù)導(dǎo)管埋置深度及時(shí)拆卸導(dǎo)管。，及時(shí)晃動(dòng)或輕微抽拔導(dǎo)管，避免混凝土灌注間隔時(shí)間太長拔不動(dòng)導(dǎo)管。（10）有關(guān)砼的灌注情況，各灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，指定專人進(jìn)行記錄。 八、 安全保證措施 安全組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)是保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康，促進(jìn)工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基本保證，施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到管生產(chǎn)必須管安全，并結(jié)合工程實(shí)際，成立安全管理小組，對(duì)施工過程中的安全全面負(fù)責(zé)，安全管理小組如下：組 長項(xiàng)目副經(jīng)理：于曉峰副組長安全工程師：李乃俊副組長項(xiàng)目總工：孫海峰專職安全管理員孟慶波成 員橋涵一隊(duì)隊(duì)長：魏玉兵 安全保證措施加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。 （1）嚴(yán)格執(zhí)行崗前安全教育和安全技術(shù)措施培訓(xùn)，未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)人員不允許上崗作業(yè)。各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。 （2）操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 （3）駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)必須立即停機(jī)。 （5）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 （6）定期組織機(jī)械設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（1）駕駛?cè)藛T熟知并嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，按通用操作規(guī)程的要求使用。（2）出車前駕駛員要檢查汽車各部位的完好情況，特別要仔細(xì)檢查方向盤及制動(dòng)器是否靈活可靠。（3）在施工區(qū)域內(nèi)要低速行車，加大兩車相會(huì)的的橫向距離，必要時(shí)要停車避讓。（4）倒車調(diào)頭時(shí)，注意地形及環(huán)境情況，并用喇叭、信號(hào)以及手勢(shì)使周圍及過往車輛行人注意。在場(chǎng)地狹窄、人多的地方或夜間倒車調(diào)頭，必須有人指揮。（1）嚴(yán)格遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。（2）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，要站在絕緣膠板或木板上。（3）清除焊渣時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（4）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。（5）雷雨時(shí)，立即停止露天焊接作業(yè)。（6）工作結(jié)束立即切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。（7）鋼筋使用前要除銹，操作工要著工作服，將袖口扎緊，帶好口罩、手套和防護(hù)眼鏡，防止銹粉侵入呼吸道、眼睛，酸洗除銹時(shí)要防止酸液濺到衣服和皮膚上造成燒傷。（8）鋼筋加工時(shí)，操作前必須認(rèn)真檢查機(jī)具（調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、鐓頭機(jī)、電焊機(jī)等）是否良好，拉直鋼筋時(shí)要選好場(chǎng)地并設(shè)置標(biāo)志禁止非操作人員進(jìn)入，地錨、夾具、平衡設(shè)備必須安全可靠。（9）電焊操作人員操作電焊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁穿帶化纖和絲綢服裝，要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護(hù)面罩；嚴(yán)禁非電焊工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，防止傷害眼睛。（10）鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí)，確保臨時(shí)支撐牢固，防止失穩(wěn)。（1）挖孔時(shí)，注意施工安全。挖孔樁施工段周圍設(shè)置圍欄，并掛有明顯的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。每一個(gè)挖樁孔都備有井蓋， 挖孔工作暫停時(shí)，孔口罩蓋，防止發(fā)生意外，造成不必要的傷亡。當(dāng)孔內(nèi)滲水時(shí)及時(shí)抽水，水泵必須牢固的拴好，防止落下傷人。（2）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面30cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓?m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（3）挖孔樁至5m以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。（4）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體。（7）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。挖孔工人必須佩戴安全帽、安全繩，設(shè)置半圓防護(hù)板，吊渣桶上下時(shí)，孔下人員避于護(hù)板下。提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩經(jīng)常檢查，作業(yè)人員上下樁孔使用專用設(shè)施，不得乘吊桶上下。（8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（10）現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：①每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，每500mm距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效。②在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。（12） 大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。（1）孔內(nèi)巖石需爆破時(shí)，采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥量，底部爆破保證上部護(hù)壁的安全，如破壞及時(shí)恢復(fù)。加強(qiáng)危險(xiǎn)爆炸品的管理，領(lǐng)取、使用、清退有專人負(fù)責(zé)，如實(shí)、準(zhǔn)確做記錄。不在已澆注樁芯混凝土未達(dá)到齡期的孔樁20m范圍內(nèi)進(jìn)行樁孔爆破作業(yè)，以免對(duì)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的樁芯混凝土產(chǎn)生影響。爆破時(shí)孔底采用爆被覆蓋，爆破樁口用竹笆或木模板等覆蓋，并加壓砂袋，防止爆破飛石飛出地面，一孔爆破時(shí)，其它孔內(nèi)人員出井并覆蓋井口。（2）爆破裝藥時(shí)特別注意防漏電，在裝藥前樁孔內(nèi)的所有電器設(shè)備提至地面。在裝藥時(shí)，雷管的腳線短接，連接爆破母線時(shí)保證接頭良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣不進(jìn)行爆破作業(yè)。（3）％時(shí)，采取機(jī)械通風(fēng)，孔內(nèi)爆破后，先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。 （4）挖出的土石方及時(shí)運(yùn)至指定的地點(diǎn)，進(jìn)口周邊禁止堆放土石方，井口需保持高于原地面30cm以上。做好文明施工工作，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安設(shè)、原材料堆放應(yīng)井然有序，施工用電規(guī)范安全，棄渣及時(shí)清理至指定地點(diǎn)。（5）從事爆破工作人員熟悉爆破基本理論知識(shí)、爆破作業(yè)的一般安作業(yè)全要求及各種專業(yè)爆破的安全技術(shù)措施和安全作業(yè)方法，經(jīng)過特種培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。（6）爆破器材庫和爆破組長，由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富爆破員擔(dān)任。（7）靠近震動(dòng)而容易造成較大危害的建筑或其它物件，必須保證單孔分段單響裝藥，減小震動(dòng)。（8）爆破中發(fā)