房建樁基礎施工方案(已改無錯字)
2023-05-24 03:43:57 本頁面
【正文】 料通知鋼筋工下料。（9）樁身豎向鋼筋的接長采用閃光對焊，在鋼筋房進行加工，下料時應注意滿足設計及施工規(guī)范，焊接接頭在同一斷的接頭數(shù)不超過50%。 鋼筋箍的制作由鋼筋工下料，彎曲成型，焊工在加工房焊接與檢查直徑，焊縫等，檢查完后作為半成品運至施工點施工。（10）砼工程 。 ，每次澆灌下料高度不超過500mm。振搗時可梅花形布置振搗點，不允許漏棒。 ，砼嚴格按照配合比要求，砼下料采用ф300鐵皮竄筒，采用扣接方式連接，均不得離淅。 ，測量立即復查鋼筋的位置是否滿足設計要求，發(fā)現(xiàn)“跑位”的鋼筋，鋼筋工立即修復，確保主筋的正確位置。3．基礎梁 ①基礎梁模板 當開挖至設計標高后會同相關人員驗槽，澆注砼墊層，基礎梁模板采用磚砌120mm墻作模板使用。 ②鋼筋綁扎 鋼筋采用機械斷料，機械彎曲成型，機械運輸人工現(xiàn)場綁扎。縱 向鋼筋采用閃光對焊或搭接焊接,焊接接頭必須取樣試驗，符合規(guī)范要求?；A梁澆注砼前避雷預埋件按圖紙位置應安裝完畢。③砼澆筑 模板安裝校正后方可進行砼澆筑，砼水平運輸采用砼泵車及人工配合的方式進行。基礎梁均采用一次澆筑完成，施工縫按設計和規(guī)范要求留設在跨中1/3范圍內(nèi)。④砼拆模、養(yǎng)護 因地梁模板為磚砌拆模，故不用拆模。砼養(yǎng)護由專人負責，并根據(jù)天氣情況確定澆水次數(shù)，養(yǎng)護時間宜在7天以上。4．鋼筋工程 （1）施工準備 ①鋼筋經(jīng)現(xiàn)場復檢合格后方可使用。 ②認真熟悉圖紙，作出鋼筋配料單。 鋼筋配料實行審核制，即由施工員按圖紙和規(guī)范負責編制，由施工技術負責人審核無誤后方能實施。 （2）鋼筋加工 工藝流程：盤元鋼筋就位開盤采用調(diào)直機調(diào)直切斷成形，直筋就位除銹平直掛牌架空堆放。 操作要點及保證措施 除銹：鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。斷料：根據(jù)配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋應分別進行長短搭配，統(tǒng)等排料，計算下料長度時，應扣除鋼筋彎曲時的延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴禁超過機械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應按級別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，同一型號構件的鋼筋宜堆放在一起，剩余短料亦應分別堆放，以免混淆。成型：鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。Ⅰ級鋼筋末端180o彎鉤，Ⅱ級鋼筋末端90o～135o時，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑4倍。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長+10mm，箍筋邊長+5mm。 彎曲機心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開并控制工作盤轉動方向，在 交換其旋轉方向時，應從正轉→停→倒轉，不得直接從正轉→倒轉或倒→轉→正轉。手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板予應托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一個平面而發(fā)生翹曲，II級以上鋼筋在彎曲時，應一次定性，嚴禁反復彎折而影響鋼筋質量。 鋼筋加工成型后，加掛標識牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。綁扎前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏及時糾正增補。（3）鋼筋接頭 d16mm的鋼筋采用綁扎接頭，d≥16mm的鋼筋采用以閃光對焊為主，現(xiàn)場搭接雙面為輔（地梁）。接頭位置嚴格按設計要求和GB502042002規(guī)范要求設置，鋼筋接頭不得設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。受拉鋼筋接頭在同一斷面控制在25%。受壓鋼筋應控制在50%。 四、確保工程質量的
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