【正文】 ，到達內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上。筒體滑動離開過橋，到達與過橋等高的基礎(chǔ)支撐上。 移動吊車和過橋，采用 150 噸吊車將過橋放置在減速箱基礎(chǔ)和東側(cè)轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上。 安裝外側(cè)轉(zhuǎn)窯西側(cè)和中間基礎(chǔ)上的托輪。 吊 B 段，見圖 7。 采用 4 臺 5 噸倒鏈拉動筒體 B 段，滑過過橋，到達內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上，但未能到達基礎(chǔ)中心。 拆除過 橋。 安裝東側(cè)托輪。 吊 C段，見圖 8。 吊 D段，見圖 9。 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 17 頁 吊 E段，見圖 10。 在 B窯托輪組及組對平臺上組對 C、 D、 E三段，調(diào)整至筒體滿足組對技術(shù)要求后進行焊接。見圖 11。 在 A窯傳動裝置基礎(chǔ)南側(cè)搭設(shè)一組對平臺，此平臺利用過橋拆除后的材料。 將 B段筒體移至 A 窯中心線位置，見圖 11。 采用 50 噸千斤頂一端一端地頂升筒體，安裝托輪，下落就位。 在 A 窯托輪組及組對平臺上組對 A、 B 兩段，調(diào)整至 筒體滿足組對的技術(shù)要求后進行焊接。 吊裝安全技術(shù)要求 任何人不得變更本方案 ,若實施過程中需變更本方案 ,需征得審批、審核及編制人員的共同批準； 在吊裝過程中，各參吊人員必須堅守崗位，嚴禁擅離職守；在操作過程中，必須服從統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其是； 吊車及車輛行駛處、停留處必須墊實； 吊車腿必須打牢打?qū)?，在吊裝過程中不得有下陷； 吊裝過程中，吊物下嚴禁站人； 所用工機具用前必須檢查，對已有損壞或有磨損的必須進行折減使用； 施 工作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立警戒線，非作業(yè)人員不得入內(nèi)； 任何人不得在吊臂下逗留； 任何人不得停在設(shè)備上隨設(shè)備上下； 對吊車站位的地基處理應(yīng)有隱蔽工程記錄； 嚴禁吊裝過程中，設(shè)備與吊車起重臂抵觸； 登高作業(yè)必須系掛安全帶； 吊車、拖車進廠前，設(shè)備吊裝前，應(yīng)移走吊車、拖車行走及站車處和吊裝過程中吊臂轉(zhuǎn)桿范圍內(nèi)的空中及地面各種障礙物； 在吊裝過程中，各參吊人員必須堅守崗位，嚴禁擅離職守； 在操作過程中，必須服從統(tǒng) 一指揮，嚴禁各行其是； 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 18 頁 在吊裝過程中，應(yīng)盡量避免沖擊和震動； 在吊裝過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁強行起吊； 拖車在往吊裝現(xiàn)場進車時，不得撞于吊車上； 在吊裝過程中，鋼絲繩不得相互疊壓； 吊裝前吊車指揮人員與吊車司機應(yīng)交流指揮信號； 吊裝前，所有參吊人員應(yīng)參加吊裝技術(shù)交底； 在吊裝過程中，吊車不能同時進行兩種及兩種以上的動作； 在吊裝過程中，吊鉤起升速度不得超過每分鐘 米。 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 19 頁 表 1： 轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)表 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 重量 (噸 ) 6 燃 燒 室 φ 2250179。 3130 個 1 7 混 合 室 φ 2900179。 2600 個 1 8 窯頭罩 及 密封 φ 3326179。 1216 個 1 9 回轉(zhuǎn)窯卸料裝置 φ 1200179。 1850 個 1 10 支 撐 裝 置 Ⅰ 個 1 6 支 撐 裝 置 Ⅱ 個 1 7 支 撐 裝 置 Ⅲ 個 1 8 筒 體 φ 2850179。 53000,δ 25 個 1 滾 圈 (鑄件 ) Ⅰ 個 2 滾 圈 (鑄件 ) Ⅱ 個 1 9 筒體分為五段： 筒 體 1 φ 2850179。 10500 個 1 筒 體 2 φ 2850179。 9700 個 1 筒 體 3 φ 2850179。 10750 個 1 筒 體 4 φ 2850179。 11430 個 1 筒 體 5 φ 2850179。 10575 個 1 10 傳 動裝 置 11 A 段 筒體 3+4+5 個 1 12 B 段 筒體 1+2+滾圈 1 個 1 13 C 段 筒體 1+2+滾圈 1 個 1 14 D 段 筒體 3+4+滾圈 2 個 1 15 E 段 筒體 5+滾圈 1 個 1 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 20 頁 表 2 ：工機具計劃： 序號 名 稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 用途 1 起重機 KH7002 150 噸履帶吊 1 臺 主吊筒體 2 起重機 TADANO500E 50 噸 1 臺 現(xiàn)場二次倒運 3 起重機 QY20B 20 噸汽車吊 1 臺 現(xiàn)場二次倒運 4 平板拖車 40 噸 全拖掛 1 臺 現(xiàn)場二次倒運 5 載重汽車 9 噸 1 臺 現(xiàn)場二次倒運 6 千斤頂 50 噸 4 臺 頂升筒體 7 倒鏈 5 噸 4 臺 封車 8 倒鏈 10 噸 4 臺 牽引 9 卡 環(huán) 5 噸 12 個 封車 10 卡 環(huán) 10 噸 8 個 配合 10 噸倒鏈 11 鋼絲繩扣 φ 179。 37+1155 2 根 主吊裝繩，長 46 米 12 鋼絲繩扣 φ 179。 37+1155 2 根 長 16 米， 50t 吊 車 13 鋼絲繩 φ 179。 37+1155 2 根 長 10 米 ,吊滾圈 14 鋼絲繩 φ 179。 37+1155 200 米 牽引繩 15 繩卡子 Y722,φ 22 40 個 配合φ 鋼絲繩 16 繩卡子 Y928 20 個 配合φ 28 鋼絲繩 17 道木 標準 200 根 18 鋼板 δ =20mm 80 M2 回填土處墊鋼板 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 21 頁 表 3 ：主要材料計劃： 序號 名 稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 1 工字鋼 工 45a 100 米 噸 2 工字鋼 工 45a,用于過橋 180 米 噸 3 工字鋼 工 20a 78 米 噸 4 無縫鋼管 φ 273179。 8 48 米 噸 無縫鋼管 φ 219179。 8 16 米 噸 5 無縫鋼管 φ 159179。 6 52 米 噸 6 槽鋼 [20 26 米 噸 7 槽鋼 [10 38 米 噸 8 鋼板 δ 20mm 46 平米 噸 9 鋼板 δ 10mm 110 平米 噸 11 總計 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 22 頁 筒體焊接 焊接方法及設(shè)備 焊接方法采用手工電弧焊。 焊接設(shè)備采用 ： Powcon400ST 逆變式焊機。 焊條烘干設(shè)備 ZYH60 型。 焊接材料及烘干規(guī)范 E4303 ：φ 、 φ 焊條烘干規(guī)范： 2500C179。 2h 焊接坡口形式 (見施工圖 ) 焊接工藝評定 按照《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 要求進行的焊接工藝評定，筒體的焊接施工工藝按照合格的焊接工藝評定進行制定。 焊工資格 從事 筒體焊接的焊工必須具備規(guī)范所要求的焊工合格證，并且在合格項目范圍內(nèi)進行施焊。 焊接工藝 筒體的焊接順序 先內(nèi)后外（內(nèi)部焊縫焊好后在外部清根，滲透探傷合格，再焊外部焊縫）。 焊接變形的控制 (1)在每條焊縫內(nèi)側(cè)用方鋼板、三角鐵剛性固定。 (2)焊縫的兩側(cè)壁板上設(shè)有整圈的脹圈。 (3)坡口組對時間隙不可太小，若過小，清根太深，將造成焊接變形的不均勻性，這樣待焊側(cè)產(chǎn)生的變形將不能抵消已經(jīng)焊完一側(cè)的變形量從而造成焊接變形的不可恢復(fù)性。 (4)在焊接時采用對稱的方法焊接。 (5)焊縫焊接時， 4 名焊工在各自位置同時施焊，電流、電壓、焊接速度保持基本一致。 (6)只有當焊縫徹底冷卻后，才可撤出剛性固定板。 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 23 頁 焊接要求 焊接坡口見施工圖。 焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定。 焊縫組對尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 焊條按照規(guī)定烘干、保溫。 定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 避免強行組對，組裝后接頭需經(jīng)檢驗合格，方可施焊。 焊接時應(yīng)嚴格控制焊接線能量。 施焊前須將坡口表面和兩側(cè)至少 20mm 范圍的油污、水份、鐵銹及其它有害雜質(zhì)清除干凈。 焊接時應(yīng)采用后退引弧法，焊接弧坑應(yīng)填滿。 層間清理要仔細，發(fā)現(xiàn)有可疑缺陷，必須清除干凈方能進入下一層焊接。 應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。 防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。 電弧擦傷處的弧坑須經(jīng)打磨，使其均勻過渡到母材表面，若打磨后的母材厚度小于規(guī)定值時，則須補焊。 接弧處應(yīng)保證熔合良好。 焊接筒體時，窯內(nèi)不得同時進行任何其它作業(yè)。 焊縫各層間起、熄 弧點不得重疊。 焊接檢驗 外觀檢驗 (1)焊縫不得有缺肉、咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等外觀缺陷。 (2)焊縫寬度，應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加 12mm。 (3)焊縫表面必須清渣。 (4)焊縫外觀及尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。 (5)焊縫咬肉深度不得大于 ，其連續(xù)長度不得大于 100mm，每條焊縫咬邊總長度（焊縫兩側(cè)之和）不得超過該焊縫長度的 10%。 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 24 頁 (6)對接接頭的錯變量應(yīng)按規(guī)范要求。 內(nèi) 部檢驗 (1)從事無損探傷的人員，必須具有國家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書。 (2)每 條焊縫都必須進行探傷檢驗，探傷長度為 15%，焊縫交叉處重點檢查。射線探傷必須符合 GB3323 中Ⅲ級的要求，超聲波探傷必須符合 JB1152 中Ⅱ級的要求。 焊縫返修 對需要焊接返修的缺陷，應(yīng)當分析產(chǎn)生原因，按焊接工藝評定及返修工藝卡返修。 焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過 2 次。 返修前須將缺陷清除干凈，必要時可用探傷檢驗確定。 待補焊部位應(yīng)開寬度均勻、表面平整、便于施焊的凹槽，且兩端有一定的坡度。 返修焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。 焊接管理資料 焊縫布置圖，并記錄焊工代號 焊材質(zhì)量證明書抄件 焊工合格證抄件 焊條保管記錄 焊條烘干、發(fā)放、回收記錄 焊條恒溫記錄 氣象記錄 焊縫表面質(zhì)檢記錄 無損探傷報告 成品保護措施 轉(zhuǎn)窯吊運至基礎(chǔ)后，為保證土建施工的順利進行直至封頂和施工安全，安裝工作停止進行。為保證轉(zhuǎn)窯已安裝部分成品，需在轉(zhuǎn)窯區(qū)域設(shè)保護隔離層對轉(zhuǎn)窯中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 『 中核華原鈦白股份有限公司鈦白粉二期工程 』 第 25 頁 成品進行保護。 保護區(qū)域及部位 轉(zhuǎn)窯全長，重點保護對象三個支承裝置及傳動裝置。 保護方法 窯體全長所有部件均用三色布包裹住，三個支承裝置 (含滾圈 ) 及傳動裝置搭設(shè)腳手架，采用密目防護網(wǎng)將上方、四周圍住。 所需材料及工作量 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 三色布 寬 6m 200m 2 安全網(wǎng) 密目 400m2 3 鐵絲 12 50kg 4 腳手架搭拆 120m2 +6m 平面 1質(zhì)量保證措施 參加施工的全體人員 , 必須進行認真的技術(shù)交底， 認真熟悉圖紙、施工工藝步驟、施工規(guī)程及質(zhì)量驗收標準 , 作到協(xié)調(diào)一致 , 統(tǒng)一施工步調(diào)。 堅決貫徹 “質(zhì)量第一 ”的方針，當進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，施工進度要堅決服從質(zhì)量標準的要求。 嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系所規(guī)定的各項法規(guī)和規(guī)定 , 嚴格按照公司三級質(zhì)量管理體系進行施工現(xiàn)場的施工管理。 嚴格遵守公司關(guān)于加強工程焊接管理的規(guī)定 , 參加施工的焊工必須經(jīng)考試合格后方可持證施焊，并嚴格遵守焊接工藝紀律和按焊接工藝卡施焊。同時加強焊材管理，設(shè)專人按規(guī)定進行焊條的烘干和發(fā)放 , 不符合焊接要求的焊接材料不得使用，焊條的領(lǐng)取及回收均應(yīng)作好記錄和簽字，嚴禁用錯。 嚴格按照施工圖紙的技術(shù)要求和經(jīng)審 定的施工方案進行施工 , 嚴禁違章作業(yè)。施工中 , 施工人員如發(fā)現(xiàn)施