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正文內(nèi)容

某公司質(zhì)量管理制度與規(guī)范(已改無錯字)

2023-05-10 00:44:01 本頁面
  

【正文】 : 填充母料采用二層包裝,內(nèi)膽為PE膜袋,外袋為編織袋。 在確認內(nèi)、外袋無破損后,才能裝入產(chǎn)品,待產(chǎn)品冷卻后,先用塑料繩扎緊內(nèi)袋,再用打包機縫合外袋口。 每包應(yīng)附合格證標簽及產(chǎn)品標識。10. 發(fā)泡膜產(chǎn)品: 發(fā)泡產(chǎn)品以卷為單位,包裝膜用厚紙芯卷曲,地板膜用薄紙芯卷曲。 每卷用塑料包裝袋包裝,要求松緊適宜。 每卷應(yīng)附合格證標簽及產(chǎn)品標識。11. 本規(guī)定由生產(chǎn)制造部歸口管理。12. 本規(guī)定是《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》的支持性文件。13. 本規(guī)定自2003年7月1日起執(zhí)行。 編寫: 2003年6月25日審批: 2003年7月1日 監(jiān)視與測量裝置管理辦法 編號:Z/7601AO1. 目的:為了推進企業(yè)技術(shù)進步,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動效益,降低能源消耗,加強經(jīng)營核算和提高經(jīng)營效益。2. 適應(yīng)范圍:適用于公司在用的一切監(jiān)視與測量裝置。3. 管理辦法: 認真貫徹國家計量法令、法規(guī)和上級計量機關(guān)有關(guān)文件要求,確保公司量和質(zhì)的準確統(tǒng)一。 行政管理部每年初負責(zé)編制《監(jiān)視與測量裝置周期檢定表》。 根據(jù)生產(chǎn)工藝過程,產(chǎn)品技術(shù)標準,確保計量單位傳遞的一致性和準確性。 公司在用的監(jiān)視與測量裝置,應(yīng)根據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局,計量所的要求,定期報檢,受檢率為100%。 行政管理部每年初負責(zé)編制《年度檢測設(shè)備采購計劃》,合理配備計量器具,配備率為100%。 新采購回的監(jiān)視與測量裝置由行政管理部檢定驗收,由計量員負責(zé)編號、建卡、填寫《監(jiān)視與測量裝置履歷卡》。 根椐工作需要領(lǐng)用計量器具,必須填寫《計量器具領(lǐng)用單》,計量人員根據(jù)《計量器具領(lǐng)用單》及時在《計量器具領(lǐng)用、返還記錄》上分別簽上領(lǐng)用人和發(fā)放人名字、日期。 計量員應(yīng)當(dāng)向計量器具使用者大力宣傳計量器具的正確使用方法,選用、維護和保養(yǎng)知識。 計量器具檢定時發(fā)現(xiàn)損壞,不能滿足工藝需要時,由計量員出具報廢通知單,并填寫《計量器具報廢登記表》。 對違規(guī)使用、人為破壞或丟失計量器具現(xiàn)象的部門,給予經(jīng)濟處罰。4. 附加說明: 本管理辦法由行政管理部歸口管理。 本管理辦法是《監(jiān)視與測量裝置控制程序》的支持性文件。 本管理辦法從2003年7月1日起生效。編制: 2003年6月25日、審批: 2003年7月1日 電子計數(shù)器自校規(guī)程編號:2/76—02—A01. 主題內(nèi)容:本規(guī)程規(guī)定了復(fù)卷機計數(shù)器的自校依據(jù)、自校項目、自校儀器、自校方法及判定。2. 適用范圍:本規(guī)程適用于膠帶車間復(fù)卷機的電子計數(shù)器。3. 自校依據(jù):,電子計數(shù)器為2個字。4. 自校項目、方法及合格判定:項 目自校方法及使用器具合格判定光電感應(yīng)盤用直尺測直徑160mm主轉(zhuǎn)軸用游標卡尺測直徑計 數(shù)目 測2字/轉(zhuǎn)5. 每季度實地自校一次。6. 驗證:從設(shè)定數(shù)字生產(chǎn)的產(chǎn)品(塑料帶長度40m,設(shè)定數(shù)字292;紙膠帶長度42m,設(shè)定數(shù)字307)中抽樣二卷,用長度尺實地拉測,實測長度應(yīng)符合產(chǎn)品標準要求。7. 本規(guī)程由行政管理部歸口管理。8. 本規(guī)程是《監(jiān)視和測量裝置的控制程序》的支持性文件。9. 本規(guī)程自2003年7月1日起執(zhí)行。編制: 2003年6月25日審核: 2003年7月1日產(chǎn)品質(zhì)量管理考核辦法 編號:Z/82201A01.目的:為確保公司產(chǎn)品質(zhì)量讓客戶滿意。2.適用于本公司所有的產(chǎn)品質(zhì)量考核。3.職責(zé): 生產(chǎn)人員應(yīng)具有較高的質(zhì)量意識,并做好生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自檢工作。 檢驗員嚴把質(zhì)量關(guān),不符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品(含半成品)不能流轉(zhuǎn)到下道工序和進入成品庫。 操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程和工藝紀律。 為確保計量單位傳遞的一致性和準確性,要合理正確使用計量器具。 發(fā)生不符合標準的產(chǎn)品,對責(zé)任人及相關(guān)人員嚴格按本辦法考核實施。4.考核程序:。,確認真實、準確、無誤后簽章認可。,《產(chǎn)品檢驗月報表》,上報行政管理部。 行政管理部每月末填寫《事故扣款通知單》,一式兩份,一份自存,一份報計劃財務(wù)部。 行政管理部每月將資料收集后匯總,填寫《部門質(zhì)量考核匯總表》報公司領(lǐng)導(dǎo)批準。一式兩份,一份自存,一份報計劃財務(wù)部執(zhí)行。5.考核辦法: 凡不逐項完整填寫《質(zhì)量記錄》,不真實填寫生產(chǎn)記錄、亂涂亂劃者,每次罰款10元。 人為的使計量器具受到損壞和丟失,責(zé)任人應(yīng)照價賠償。 綜合車間,返工工時由責(zé)任人自行承擔(dān),并按產(chǎn)品單價的10%作為能耗折舊的賠償。,應(yīng)按材料成本價(剔稅口徑)的50%予以賠償。,責(zé)任人按材料價(剔稅口徑)的70%予以賠償。,但仍可自行利用,責(zé)任人按產(chǎn)品材料成本價(剔稅口徑)的50予以賠償。,產(chǎn)生熱合缺陷者,每一處扣罰操作人員2元。 PE膠粘帶和牛皮紙膠粘帶在產(chǎn)品材料定額耗料中已剔出自然損耗。在生產(chǎn)過程中,PE膠粘帶不合格品超過生產(chǎn)量1%,每卷扣罰責(zé)任人2元。%,每卷扣罰責(zé)任人2元。 板材車間:,即龜裂、孔洞、疵點等,每片扣罰切片人員2元。因產(chǎn)品厚薄達不到產(chǎn)品標準,若貨已發(fā)出,即主操作人員和切板人員各罰70%和30%。若產(chǎn)品報廢,即主操作人員和切板人員各罰70%和30%。,否則如料塊過大,造成停機故障,粉碎人員需承擔(dān)板材生產(chǎn)線當(dāng)班人員誤工工時和電、水能耗??哿P金額不得少于20元。,隨意改變配方,扣罰責(zé)任人20元。拌料工若將原材料末攪拌均勻,流轉(zhuǎn)于下道工序,造成設(shè)備不能正常運行,需承擔(dān)板材生產(chǎn)線當(dāng)班人員誤工工時和電、水能耗。另罰款責(zé)任人20元。:、發(fā)泡的規(guī)格尺寸不達到產(chǎn)品標準的要求(長度、寬度、厚薄、重量),每卷扣罰責(zé)任人5元,主、付操作人員分別按60%和40%扣罰。,出現(xiàn)10米以上尺寸不標準,接頭不齊,厚薄不勻,或其它異常情況,每卷扣罰責(zé)任人10元,主、付操作人員分別按60%和40%扣罰。: 高攪人員嚴格按工藝紀律要求,各種輔料按先后秩序進行操作,違反一次扣罰5元。 高攪人員如原材料排潮不合格,高攪時間過長,攪拌料積壓過多,一次扣罰5元。 如違反以上二條款內(nèi)容,造成設(shè)備不能正常運行,責(zé)任人需承擔(dān)當(dāng)班人員誤工工時和電、水能耗。扣罰金額不得少于20元。,牽條頭應(yīng)折斷30公分方能進入切粒機。包裝時內(nèi)膽要完好,并扎好袋口。產(chǎn)成品要堆放整齊。如違反其中任何一條,扣罰5元。6.本辦法由行政管理部歸口管理。7. 本辦法是《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》的支持性文件。8. 辦法自2003年月1日起執(zhí)行。編制:余 2003年6月25日審批: 2003年7月1日內(nèi)部質(zhì)量體系審核考核辦法編號:Z/82201A01. 目的:為確保公司的質(zhì)量體系持續(xù),有效的運行。2. 適用范圍:適用于本公司內(nèi)部質(zhì)量體系審核的考核。3. 職責(zé): 管理者代表領(lǐng)導(dǎo)、策劃和考核內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作。 行政管理部負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量體系審核的計劃、組織和實施。 各職能部門和車間應(yīng)積極參與并負責(zé)配合好內(nèi)部質(zhì)量體系審核的工作。4. 考核程序:,經(jīng)審核組長審核后,報管理者代表批準,作為考核憑證。 由行政管理部按“考核辦法”實施考核,填寫“內(nèi)審考核表”。一式二份,一份自留,一份報財務(wù)部兌現(xiàn)。5. 考核辦法: 不合格分為嚴重不合格(A)一般不合格(B)和觀察項(C)。 不合格類別的判定: 沒有執(zhí)行ISO9001:2000標準,“質(zhì)量手冊”、“程序文件”的職能部門所分配的主管職責(zé),則為嚴重不合格。,但客觀證據(jù)不充分或不規(guī)范,則為一般不合格。 部室每發(fā)生一個嚴重不合格扣100元。 部室每發(fā)生一個一般不合格扣20元。 車間每發(fā)生一個嚴重不合格扣50元。 車間每發(fā)生一個一般不合格扣20元。6. 附加說明:。 7月開始執(zhí)行?!秲?nèi)部質(zhì)量體系審核程序》的支持性文件。編制:   2003年6月25日審批:   2003年7月1日原材料檢驗規(guī)程編號:Z/82401AO1. 主題內(nèi)容和適用范圍:本規(guī)程規(guī)定了A、B類原材料物資入庫的抽檢方法、檢驗步驟及評判原則。 本規(guī)程適用高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯樹脂、填充料、PVC壓延膜、牛皮紙膠帶、低密度聚乙烯吹塑膜、壓敏膠乳液、聚烯烴填充母料、顏料、防雨綢布、螺旋式斜卷紙筒的檢驗。2. 檢驗依據(jù): GB111151111689高低密度聚乙烯樹脂 GB1267090聚丙烯樹脂 GB383894軟聚氯乙烯壓延薄膜 GB/T48511998壓敏膠粘帶持粘性材料試驗方法 GB282887逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 QB112691聚烯烴填充母料 QB123091聚氯乙烯尼龍布基人造革3. 檢驗儀器及設(shè)備 鋼卷尺 游標卡尺 千分尺 臺秤4. 抽檢方法、檢驗步驟(A 類)、低密度聚乙烯、聚丙烯樹脂:每10噸為一批,抽樣10包。A、 檢查外觀包裝有無破包或散包。B、 每袋凈重量是否達到25kg。C、 原材料顆粒是否干燥,無雜質(zhì)。D、 該批產(chǎn)品應(yīng)有供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料。:合格分供方不能提供有效期內(nèi)的合格證或檢測資料就視同該批產(chǎn)品為不合格,如果其它項目不合格,則加倍抽樣檢驗不合格項,如仍有一項不合格,就判該批產(chǎn)品為不合格。 PVC壓延膜::每10噸為一批,抽樣5筒。A、 外觀色澤均勻,無死皺折,無穿孔和由于材料分散不良造成的色點,不應(yīng)有1mm以上的黑點和雜質(zhì)。B、 寬度:≤ 1m的材料,公差為:+5mm,-5mm.。 ≥1m的材料,公差為:+10mm,-10mm.。C、 長度:每卷無斷頭,每卷長度不低于260米。D、 厚度:,公差為:+,-。,公差為:+,-。,公差為:+,-。E、 該批產(chǎn)品應(yīng)有供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料。F、 以標識卡核定重量。G、 包皮要整齊,無散筒。:該批產(chǎn)品如無供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料. 就視同該批產(chǎn)品為不合格,如果其它項目不合格,則加倍抽樣檢驗不合格項,如仍有一項不合格,就判該批產(chǎn)品為不合格。:每6卷為一批,抽樣一筒。A、 外觀兩端收卷平整,無壓痕破損。B、 上膠量為每平方38克,公差為:+5克,-5克。C、 涂膠均勻,無漏膠、溢膠現(xiàn)象。D、 牛皮紙涂硅要均勻,不能浸油。E、 以標識卡核定重量和長度。F、 該批產(chǎn)品應(yīng)有供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料。:該批產(chǎn)品如無供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料, 就判該批產(chǎn)品為不合格,如果只有一項不合格,則加倍抽樣檢驗不合格項,如仍有一項不合格,就判該批產(chǎn)品為不合格。:每30卷為一批,抽樣2卷。A、 外觀色澤均勻,無死皺折,無塑化不良形成的顆粒點。B、寬度:515mm的材料 ,公差為:+5mm,-5mm.。C、長度:每卷允許1個斷頭,每段長度>50米。D、厚度:,公差為:+-。E、 薄膜表面須經(jīng)電暈處理。F、 以標識卡核定重量。G、 包皮要整齊,內(nèi)有薄膜袋,外有編織袋,無散筒現(xiàn)象。H、 該批產(chǎn)品應(yīng)有供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料。.2評判原則:該批產(chǎn)品如無供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料以及薄膜表面未經(jīng)電暈處理就判該批產(chǎn)品為不合格,如果其它項目不合格,則加倍抽樣檢驗不合格項,如仍有一項不合格,就判該批產(chǎn)品為不合格。:每2 噸為一批,抽樣一桶(200kg)。A、 包裝桶密封性能良好、無破損、漏膠現(xiàn)象。B、 包裝桶上應(yīng)貼有《產(chǎn)品合格證》。C、 以標識卡核定重量。D、 開桶觀察:膠質(zhì)應(yīng)均勻,無雜質(zhì)、凝膠塊。E、 該批產(chǎn)品應(yīng)有供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料。:該批產(chǎn)品如無供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料,就視同該批產(chǎn)品為不合格,如果其它項目不合格,則加倍抽樣檢驗不合格項,如仍有一項不合格,就判該批產(chǎn)品為不合格。5. 抽樣方法、檢驗步驟(B類物資) 抽樣方法:每10噸為一批,抽樣5包。A、 檢查外觀有無破包或散包。B、 每袋凈重量是否達到25kg。C、 填充母料應(yīng)塑化性能良好,色澤一致,無明顯雜質(zhì)和碎末。D、 填充母料為方形、圓柱形或其它有規(guī)則的粒狀物。不允許有大于30mm的連粒,630mm長度的連粒不得超過質(zhì)量的30%。E、 該批產(chǎn)品應(yīng)有供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料。:檢查結(jié)果中若有任何一項不合格,需取雙倍抽樣進行復(fù)檢,復(fù)檢均合格,該批產(chǎn)品為合格,否則為不合格。: 抽樣方法:以批為單位,取樣10克。A、 檢查外包裝有無滲漏現(xiàn)象。B、 檢察顏料的粉狀是否細膩、均勻、干燥無球狀。C、 色澤是否有無光澤和色樣相符。D、 重量是否與標識卡相符。E、 該批產(chǎn)品應(yīng)有供方提供的有效期內(nèi)的合格證或檢測資料。:分供方不能提供產(chǎn)品合格證或檢測資料,及顏料的粉狀不細膩、有球狀,就判該批產(chǎn)品為不合格。如果其它項目不合格,加倍抽樣,如仍有一項不合格,就判該批產(chǎn)品為不合格。::每150根為一批,抽樣15根。A、 用鋼尺或游標卡尺測量紙管的長度,外徑和內(nèi)徑。①長度 1 .1m ②內(nèi)徑∮76mm 1
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