公司管理表格制度大全86(已改無錯字)
2023-05-08 20:25:21 本頁面
【正文】 兩天的生產(chǎn)量約2萬只。加工過程平均搬運距離 從原材料庫－鑄造廠(20)－鑄造廠內(nèi)部(80)－銑冒口(80)－熱處理(80)－毛坯庫(30)－粗加工(30)－機一廠(100)－機一廠內(nèi)部(100)－清洗(100)－檢驗(100)－表面處理(100)－表面處理內(nèi)部(80)－檢驗、包裝(100) 20+80+80+80+30+30+100+100+100+100+100+80+100=1000米生產(chǎn)準(zhǔn)備到位率： 實際準(zhǔn)備到位批次 生產(chǎn)準(zhǔn)備到位率＝────────＊100％ 計劃準(zhǔn)備到位批次 1）技術(shù)工藝準(zhǔn)備到位率：(因主機廠計劃更改造成準(zhǔn)備不到位 不在考核之內(nèi)) 2）工裝、量具模具到位率：(因技術(shù)圖紙更改和原材料物資準(zhǔn)備 不到位不在考核之內(nèi)) 3）毛坯準(zhǔn)備到位率：(因計劃調(diào)整用戶急需而使毛坯準(zhǔn)備不到位 不在考核之內(nèi)) 4）原材物料準(zhǔn)備到位率：(確因技術(shù)尖端科研項目未有形成生產(chǎn) 能力的原材料準(zhǔn)備不到位可暫不考核) 5）檢驗包裝準(zhǔn)備到位率：(因主機廠更改標(biāo)準(zhǔn)造成檢驗包裝不到位不在考核之內(nèi)) 6）設(shè)備準(zhǔn)備到位率：(設(shè)備按選型準(zhǔn)備，滿足設(shè)備精度要求而滿足不了工藝要求的設(shè)備不在考核之內(nèi)) 7）設(shè)備選型準(zhǔn)確率：在用工位器具完好率： 總量－不合格數(shù)量 在用工位器具完好率＝────────＊100％ 在用工位器具總數(shù)在存毛坯合格率： 總量－不合格數(shù)量 庫存毛坯合格率＝────────＊100％ 庫存毛坯總數(shù)(因圖紙更改造成的毛坯不合格不在考核之內(nèi))年度安全事故頻率為零1供方及時供貨率：100％1供方質(zhì)量水平(500ppm)1供方產(chǎn)品價格：低于市場同等價格的510％1內(nèi)部顧客滿意度：95％完好臺數(shù)1設(shè)備完好率= 主要生產(chǎn)設(shè)備臺數(shù)每月由使用單位組織維修人員對主要生產(chǎn)設(shè)備進行完好檢查并記錄，由設(shè)備辦組織對不完好情況進行整改 故障時數(shù)1故障停機率= 實際運轉(zhuǎn)臺時(機械與電氣)維修人員在維修后填寫維修保養(yǎng)記錄單,月底由使用單位匯總出故
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