【正文】 格后再進行挖擴底樁，按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。3)檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴大頭尺寸、底標高、樁位中心、井壁垂直、虛土厚土進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。4)驗槽后樁底浮土必須清理干凈，并及時用混凝土封底并認真振搗，避免基底土被水長時間浸泡，影響單樁承載力。（8）、鋼筋籠制作及吊裝1)鋼筋的種類、規(guī)格、鋼號應符合設計要求，并應嚴格按規(guī)范要求取樣試驗合格后方可使用（有質(zhì)量保證書、出廠合格證）。2)加工前對鋼筋應進行除銹處理，如有嚴重銹蝕，嚴禁使用。3)鋼筋籠按設計圖加工，其偏差必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋籠制作方式：主筋使用對焊，加勁筋焊接，箍筋綁扎成型。5）箍筋綁扎點為滿扎布置，綁扎點必須牢固，嚴禁漏綁。6）鋼筋籠制作完后，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后，請業(yè)主及監(jiān)理方檢驗合格后方可交下道工序使用。7）起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點對稱。8）鋼筋籠設置3個起吊點，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。9）吊放鋼筋籠入孔時，實行“一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時應對準孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下入。10）放鋼筋籠時，要求有技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的樁頂標高及鋼筋籠上浮等問題。11）成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應采取防變形措施，不得在其運作中變形。12）鋼筋籠安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強行墩放(可適當轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果，則應起籠掃孔重新下入。13）鋼筋籠按確認長度下入后，應保證籠頂在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。（9）、混凝土澆筑1）樁身混凝土澆灌前必須清除孔內(nèi)泥土、沉淀物、積水等，樁身混凝土必須分層振搗，以確保樁身質(zhì)量。2)在樁身混凝土澆灌時為避免混凝土漓析，采用漏斗加串筒澆筑，串筒出口離砼面高度不超過2000 mm。并注意做好井口的覆蓋工作及混凝土的振搗工作。3)混凝土的坍落度要求68cm，嚴格控制坍落度。4)當孔內(nèi)滲水量過大時，及時調(diào)整砼配合比，較少水灰比，以保證砼質(zhì)量。5)樁頂標高的控制嚴格按設計樁頂標高。6)為保證砼密實度，采用連續(xù)澆灌,振動棒分層搗實。本人工挖孔灌注樁工程嚴格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）及《大直徑擴底灌注樁技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T2252010）施工，確保施工質(zhì)量符合GB502022002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ1062003）的相關(guān)質(zhì)量驗收標準，確保工程施工質(zhì)量一次驗收合格。施工質(zhì)量保證措施（1）項目質(zhì)量管理機構(gòu)為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，必須建立一整套科學完善的質(zhì)量技術(shù)保證措施。以管理機構(gòu)、管理措施、技術(shù)措施等多方位進行質(zhì)量控制，針對本工程特點實施全方位、全過程的質(zhì)量管理工作。成立以項目經(jīng)理為組長，質(zhì)檢負責人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導小組。（2）施工質(zhì)量控制措施1）、人工挖孔樁第一節(jié)鎖口完成后必須復核樁中心，并引測十字引線到孔口壁。2）、樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。3）、樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。4）、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。5）、嚴格按照前述的施工工序進行施工。6）、施工質(zhì)量的控制按照下表檢驗：①．鋼筋籠檢驗標準（）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距（mm）177。10用鋼尺量2長度（mm）177。100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距（mm）177。20用鋼尺量3直徑（mm）177。10用鋼尺量②．混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準（）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位開挖后量樁中心2孔深（mm）+300量開挖深度3樁體質(zhì)量檢驗設計要求或樁基檢測技術(shù)規(guī)范按設計要求或樁基檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設計要求查試壓塊報告5承載力設計要求按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度吊垂球檢測2樁徑量樁護壁內(nèi)徑3泥漿比重(粘土或砂性土中)～用比重儀測4泥漿面標高(高于地下水位)（m）～目測5沉渣厚度：端承樁 磨擦樁（mm）≤50≤150用重錘測6混凝土坍落度：水下灌注 干施工（mm）160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度（mm）177。100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁實際灌入量9樁頂標高（mm）＋30－50水準儀,需扣除樁頂浮漿及劣質(zhì)樁體③人工挖孔樁的平面位置和垂直度的允許偏差()成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）1～3根樁、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁人工挖孔樁砼護壁+50＜50150鋼套管護壁+50＜1100200注:。我公司保證在施工過程中，嚴格執(zhí)行國家的相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)定，做到安全生產(chǎn)、文明施工，確保施工現(xiàn)場達合格標標準；對安全事故有應急處理方案，一旦發(fā)生安全事故，立即啟動安全施工處理方案，把安全事故的損失減少到最低程度。接受行政主管部門、發(fā)包人、監(jiān)理方的安全文明生產(chǎn)達標檢查，確保杜絕特重大傷亡事故。安全文明施工管理控制措施（1）安全管理措施1）認真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場管理標準和安全責任制度、安全檢查制度，實施安全責任管理。2）做好經(jīng)常性的安全宣傳和教育工作，增強安全意識。3）施工前必須進行安全交底，且有書面安全交底卡。4）加強安全檢查，督促現(xiàn)場施工人員按安全作業(yè)規(guī)定施工，確保施工安全進行。5）貫徹執(zhí)行現(xiàn)場標準化作業(yè)，將生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)統(tǒng)一實施。6）從現(xiàn)場管理人員到小組操作人員應加強治安防范意識、遵紀守法，增強意外事故防范、自然災害防范意識。（2）、安全技術(shù)措施1）所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和光腳上班，嚴禁酒后作業(yè)，禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場。2）所有操作人員必須持證上崗,各項操作必須嚴格按“操作規(guī)程”執(zhí)行。3）在各配電柜、機電設施處醒目位置設置警示牌，提醒現(xiàn)場人員注意安全。4）施工前探明地下（上）管線，并采取適當?shù)谋Ｗo、加固措施。杜絕發(fā)生對地下（上）管線的破壞。5）護壁上端護圈應高出地表200mm，防止場地水流入和掉入雜物。6）挖孔過程中，孔內(nèi)排水必不可少，采用潛水泵排水時必須加設漏電保護器和電機啟動器，并經(jīng)常檢查漏電保護器的靈敏度，如有損壞必須立即更換。7） 孔內(nèi)照明采用行燈變壓器36V低壓燈照明，電線分段與孔壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。8）樁孔挖完或路途停工，做好孔口的覆蓋，嚴防墜落。9）每模護壁必須安設鋼筋爬梯，并必須安設牢固。10）運輸材料、土方的車輛在工作時要低速慢行，注意避讓；工程車嚴禁搭載其他人，不得開出工地范圍。11）挖出的土方應及時外運，保持孔口附近清潔，道路暢通，確?；炷恋墓┙o，為確保安全及工期創(chuàng)造條件。12）各種機械設備由專人操作。并定期對設備進行檢查保養(yǎng)，每天開機前對設備的關(guān)鍵裝置進行檢查。13）現(xiàn)場所有用電線路，嚴禁裸露，防止漏電，電工經(jīng)常檢查漏電開關(guān)的可靠性。14）施工所用的油料由專人管理，一次進場不能太多，進場后必須妥善安置保管。15）施工中使用電、氧焊設備時，必須遠離易燃、爆炸物，并且應有人負責警示；大風天應盡量避免使用氧焊設備，緊急情況時必須有專人負責警戒。16）隨時檢查絞車鋼繩、掛鉤，經(jīng)常加油潤滑，發(fā)現(xiàn)斷絲、缺油、變形等現(xiàn)象應立即停止使用。17）隨時檢查井內(nèi)運土、砼等物體的膠桶、糞箕等工具，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即更換。18）絞車轉(zhuǎn)盤上的剎車裝置必須隨時檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過大必須更換；絞車嚴禁吊人上下，嚴禁超負荷起吊重物。19）井內(nèi)需抽水時，井下人員必須穿好絕緣良好的水靴；在水泵使用前，應由電工檢查水泵的絕緣性、檢查漏電開關(guān)的可靠性，確保安全使用。20）若開挖擴大頭，操作人員嚴禁將身體伸入懸空護壁以內(nèi)；擴大頭開挖形成后及時驗孔、及時封底，兩樁間距較小時，采用“跳挖”方式。21）鋼筋籠綁扎時必須先下鋼筋后下人,在綁扎作業(yè)時井口必須有人監(jiān)護。22）上下井時必須用爬梯，嚴禁用絞車吊人；上下井時佩帶安全帶。23）嚴禁在人工樁孔內(nèi)進行焊接作業(yè)。24）樁長超過10m時，孔內(nèi)作業(yè)需采用空壓機送風。25）現(xiàn)場設專職保衛(wèi)人員。（3）、現(xiàn)場標準化管理及文明施工措施文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標志及施工本身的客觀要求，是施工單位各項管理水平的綜合反映，也是施工單位管理的對外窗口。為保證文明施工目標的實現(xiàn)，本工程從以下幾方面加強管理：1)、健全管理組織成立以項目經(jīng)理為主的文明施工管理組，建立健全管理制度。將各崗位責任制、經(jīng)濟獎懲責任制、檢查制度相互掛鉤，做到人人講文明、各施工過程講文明。2）、現(xiàn)場管理措施A、現(xiàn)場堆放的鋼筋、材料需標有貨物標明牌。B、現(xiàn)場堆放整齊、管理有條不紊，現(xiàn)場布置與總圖相符，嚴禁隨處堆放材料及物品。C、水、電管線按總圖要求進行布置，攪拌站處設置排水溝，保持現(xiàn)場清潔。D、機械設備、機械按總圖要求設置，施工現(xiàn)場的電力線路要按總圖及電氣安裝要求進行排設安裝。E、鋼筋堆放按品種、規(guī)格堆放整齊，現(xiàn)場使用后多余鋼筋及時清理，施工完后及時轉(zhuǎn)移。F、從孔內(nèi)抽出的地下水經(jīng)過沉淀后方可排入甲方指定的排水口，保持排水溝的通暢，為文明施工創(chuàng)造條件。G、仔細核算施工材料，做到“工完料清，料完場清”。H、現(xiàn)場設置專職人員全天24小時值班，嚴禁非工程相關(guān)人員進入工地。I、工地施工垃圾及生活垃圾應分別定點堆放、定期清理；嚴禁隨處亂扔。J、施工人員遵紀守法，嚴禁賭博、打架等違法活動。K、施工時間盡量安排在白天，避免夜間施工時噪音擾民。L、施工現(xiàn)場操作應輕拿輕放，避免不文明操作及噪音產(chǎn)生。M、為避免揚塵，施工現(xiàn)場設專人進行灑水防塵。為滿足不影響土石方工程和基坑支護工程施工工序的要求及整體工期的要求，人工挖孔灌注樁工程保證在105個日歷天內(nèi)完成。施工工期控制措施 施工進度計劃安排人工挖孔樁的施工特點是可以大面積展開工作面。按每組2人，根據(jù)實際情況每組每天挖2個樁孔，平均每天每樁可完成1米進尺。1）、試樁施工：25天。由于試樁的特殊性，我公司采用增加模板、護壁混凝土加早強劑的措施減少工期。2）、工程樁施工：本工程預計樁長為13米，在有工作面的前提下，各區(qū)段內(nèi)每棟同時施工，考慮綜合協(xié)調(diào)問題，80天完成施工。勞動力安排根據(jù)設計圖紙，總樁數(shù)為1150根，人工挖孔樁基分2個班組開挖；第一個班組施工A地塊，計劃159人；第二個班組施工B地塊，計劃159人。計劃投入的勞動力安排如下表：勞動力安排如下表序號工種人數(shù)（人）崗位職責備注1管理人員10施工管理及測量2普 工180挖孔3機械操作工18空壓機、風動鑿巖機4水電工2水電管理5機修工2機械維修6鋼筋工52制作鋼筋籠7砼工40拌制護壁砼合計318備注：上述所投入的勞動力根據(jù)工程進度可作適時調(diào)整。施工機械設備及輔助用具配置根據(jù)本工程的特點，為滿足工程施工需求，本工程選用的施工機械具體數(shù)量如下表：施工機械設備及輔助用具配置表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1發(fā)電機THK200GF1***2008250200KW/臺班2空氣壓縮機ISO6811010河南2004559m179。/min3風動鑿巖機YT288河南20064砼攪拌機JDY350B4四川20106m3/h5商砼運輸車SYS250GJB30湖南200712510m3/車次6砼汽車輸送泵SDJ1004湖南200710050m3/h7工程車FC10A8***2005128插入式振動器HZ5020河南2007h5m9鋼筋切斷機QJ404杭州2005ф82510鋼筋成型機HT25002湖北200930ф53211電焊機DX4012四川2007412鋼筋對焊機VN754杭州20051575次/h13潛水泵QXD2020云南200940m179。/h14切割機HEQ4003浙江2006ф510015風鎬0311100河南201116模板