鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程試題1(已改無錯(cuò)字)
2023-04-26 04:52:34 本頁面
【正文】 同心；動(dòng)夾頭的位移應(yīng)大于或等于現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時(shí)所需要的壓縮長度。3采用半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊時(shí)，應(yīng)增加電動(dòng)加壓裝置，控制開關(guān)，以及鋼筋常溫直角切斷機(jī)。使用帶有加壓控制開關(guān)的多嘴環(huán)管加熱器，以及輔助設(shè)備帶有陶瓷切割片的鋼筋常溫（亦稱冷間）直角切斷機(jī)4當(dāng)采用氧液化石油氣火焰進(jìn)行加熱焊接時(shí)，需要配備梅花狀噴嘴的多嘴環(huán)管加熱器。采用固態(tài)氣壓焊時(shí)，其焊接工藝應(yīng)符合哪些要求？1焊前鋼筋端面應(yīng)切平、打磨，使其露出金屬光澤，鋼筋安裝夾牢，預(yù)壓頂緊后，兩鋼筋端面局部間隙不得大于3mm。2氣壓焊加熱開始至鋼筋端面密合前，應(yīng)采用碳化焰集中加熱；鋼筋端面密合后可采用中性焰寬幅加熱；使鋼筋端部加熱至1150～1250℃；3氣壓焊頂壓時(shí)，對(duì)鋼筋施加的頂壓力應(yīng)為30～40N/mm2 4常用的三次加壓法工藝過程，以φ25mm鋼筋為例；5當(dāng)采用半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊時(shí)，應(yīng)使用鋼筋常溫直角切斷機(jī)斷料，兩鋼筋端面間隙控制在1～2 mm，鋼筋端面平滑，可直接焊接；另外，由于采用自動(dòng)液壓加壓，可一人操作。111鋼筋焊接施工之前應(yīng)做哪些工作？1鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。 2帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時(shí)，宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。 3 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，若受潮時(shí)，在使用前應(yīng)經(jīng)250～3500C烘焙2 h。1在環(huán)境溫度低于5℃條件下施焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合哪些要求？①閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊；可增加調(diào)伸長度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。 ②電弧焊時(shí)，宜增大焊接電流，減低焊接速度。 ③ 電弧幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150～350℃之間。多層施焊時(shí)，可采用回火焊道施焊。1電阻點(diǎn)焊的工藝過程中，應(yīng)包括哪幾個(gè)階段？預(yù)壓，通電、鍛壓三個(gè)階段1調(diào)伸長度怎樣選擇？應(yīng)隨著鋼筋牌號(hào)的提高和鋼筋直徑的加大而增長，主要是減緩接頭的溫度梯度，防止在熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織。當(dāng)焊接HRB400、HRB500等級(jí)別鋼筋時(shí)，調(diào)伸長度宜在40mm~60mm內(nèi)選用。1如何選擇變壓器級(jí)數(shù)？選擇變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。1箍筋閃光對(duì)焊應(yīng)符合哪些要求？1宜使用100kVA的箍筋專用對(duì)焊機(jī)。 2焊接工藝參數(shù)、操作要領(lǐng)、焊接缺陷的產(chǎn)生與消除措施等。 3焊接變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)適當(dāng)提高，二次電流稍大。4無電頂鍛時(shí)間延長數(shù)秒鐘。1鋼筋電弧焊應(yīng)包括哪二種工藝方法？鋼筋電弧焊應(yīng)包括焊條電弧焊和CO2氣體保護(hù)電弧焊。1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊設(shè)備由哪5部分組成？二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊設(shè)備由焊接電源、送絲系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、控制電路5部分組成。1鋼筋電弧焊包括哪5種接頭形式？鋼筋電弧焊包括幫條焊 、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種接頭型式。20焊接時(shí)，應(yīng)符哪些要求？ 1應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式和焊接位置， 選擇焊接材料，確定焊接工藝和焊接參數(shù)； 2 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； 3 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好； 4焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑, 焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；2采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，其焊接工藝應(yīng)符合哪些要求？1安裝時(shí)，兩鋼筋端面之間應(yīng)預(yù)留3～5mm間隙； 2氣壓焊開始時(shí)，首先使用中性焰加熱，待鋼筋端頭至熔化狀態(tài)，附著物隨熔滴流走，端部呈凸?fàn)顣r(shí)，即加壓，擠出熔化金屬，并密合牢固。2預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊設(shè)備應(yīng)符合哪些要求？1 根據(jù)鋼筋直徑大小，選用500型或1000型弧焊變壓器作為焊接電源； 2 焊接機(jī)構(gòu)應(yīng)操作方便、靈活；宜裝有高頻引弧裝置；焊接地線宜采取對(duì)稱接地法，以減少電弧偏移；操作臺(tái)面上應(yīng)裝有電壓表和電流表；3控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；并應(yīng)配備時(shí)間顯示裝置或時(shí)間繼電器，以控制焊接通電時(shí)間。2埋弧壓力焊工藝過程應(yīng)符合哪些要求？1 鋼板應(yīng)放平，并與銅板電極接觸緊密； 2 將錨固鋼筋?yuàn)A于夾鉗內(nèi)，應(yīng)夾牢；并應(yīng)放好擋圈，注滿焊劑； 3 接通高頻引弧裝置和焊接電源后，應(yīng)立即將鋼筋上提，引燃電弧，使電弧穩(wěn)定燃燒，再漸漸下送； 4 頂壓時(shí)不得用力過猛；5 敲去渣殼，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于2mm。2預(yù)埋件鋼筋埋弧螺柱焊工藝應(yīng)符合哪些要求？1 將預(yù)埋件鋼板放平，在鋼板的最遠(yuǎn)處對(duì)稱點(diǎn)，用兩根接地電纜的一端與螺柱焊機(jī)電源的正極（+）連接，另一端連接接地鉗，與鋼板接觸緊密、牢固。 2 將鋼筋推入焊槍的夾持鉗內(nèi)，頂緊于鋼板，在焊劑擋圈內(nèi)注滿焊劑。 3 選擇合適的焊接參數(shù)，主要有：焊接電流和焊接通電時(shí)間，均在焊機(jī)上設(shè)定；鋼筋伸出長度、鋼筋提升量，在焊槍上設(shè)定。 4撥動(dòng)焊槍上按鈕“開”，接通電源，鋼筋上提，引燃電弧。 5經(jīng)設(shè)定燃弧時(shí)間，鋼筋插入熔池，自動(dòng)斷電； 6停息數(shù)秒鐘，打掉渣殼，焊接完成2縱向受力鋼筋焊接接頭的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合哪些規(guī)定？1每一檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)抽取10%的焊接接
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