【正文】 線 基坑開挖 C25砼的灌注 制梁場(chǎng)建設(shè)方案 14 的方便，同時(shí)在臺(tái)座四周設(shè)計(jì)完善有效的排水系統(tǒng)。 （ 2)制梁臺(tái)座施工 ①施工準(zhǔn)備、施工測(cè)量。 挖排水溝排掉場(chǎng)內(nèi)積水場(chǎng)地固化。 根據(jù)施工總平面圖上臺(tái)座地基梁的關(guān)系，對(duì)臺(tái)座進(jìn)行施工測(cè)量，定出開挖位置。 ② 開挖、回填、碾壓 一個(gè)制梁臺(tái)座 C25 條形地基梁的數(shù)量為 3 條、外模支撐基礎(chǔ) 4 條（其中 2 條在條形梁基礎(chǔ)上）。采用機(jī)械或人工開挖，保證基坑斷面尺寸的準(zhǔn)確性，控制開挖深度。 15制梁臺(tái)座開挖至中風(fēng)化巖層， 68制梁臺(tái)座在兩端基礎(chǔ)下 各挖 2 根 100cm 直徑 的孔樁，以防止箱梁張拉后的端頭受力加大而下沉。 ③基礎(chǔ)混凝土的施工 臺(tái)座基礎(chǔ)為 80cm 厚的 C25 混凝土，混凝土施工按要求進(jìn)行。 ④ 鋼筋的加工、綁扎 鋼筋調(diào)直： I 級(jí)鋼筋的冷拉率不得超過 2%；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不得超過 1%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油污，冷拉率符合要求。 鋼筋切斷：使用切斷機(jī)，用工作平臺(tái)和橫向擋板臺(tái)控制下料長(zhǎng)度。 鋼筋焊接：交流電焊機(jī)焊接，搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。 鋼筋彎曲：采用彎曲機(jī)彎曲成型。光圓鋼筋末端需要做 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 倍 ,平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3 倍；帶肋鋼筋的末端采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不小于 3d，直鉤的彎曲直徑不得小于 5d。 鋼筋末端做 90176?；?135176。彎折時(shí)，彎鉤圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍，鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 3d。平直部分按設(shè)計(jì)要求。 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，彎曲半徑不小于鋼筋直徑的 10 倍。 鋼筋彎曲質(zhì)量檢驗(yàn)，鋼筋加工允許偏差符合下表規(guī)定 : 制梁場(chǎng)建設(shè)方案 15 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 受力鋼筋全長(zhǎng) 177。 10 尺量 彎起鋼筋的彎折位置 20 尺量 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 3 尺量 在綁扎前，鋼筋的接 頭應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的Ⅰ級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的彎鉤（ 180176。），Ⅱ級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求規(guī)定，在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí)；受壓光圓鋼筋的末端可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 30d；閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不超過 50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過 25%，在受壓區(qū)可不受限制。在同一截面相鄰兩根接頭應(yīng)錯(cuò)開。 綁扎鋼筋時(shí)， 應(yīng)和地基梁預(yù)埋鋼筋連接好 ，保證位置準(zhǔn)確。為保證模板與鋼筋之間保護(hù)層的厚度，在鋼筋下面設(shè)保護(hù)層墊塊，并用鐵絲綁在 鋼筋上，以免墊塊在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。為保證模板與鋼筋之間保護(hù)層的厚度，在鋼筋下面設(shè)保護(hù)層墊塊，并用鐵絲綁在鋼筋上，以免墊塊在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。 鋼筋加工必須按鋼筋的加工技術(shù)要求進(jìn)行。 基礎(chǔ)預(yù)埋角鋼按要求設(shè)置反拱，反拱按二次曲線設(shè)置，且與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固。 臺(tái)座施工要充分考慮底模和外模、外模與地基梁之間的關(guān)系。 ⑤模板 地基梁外型為臺(tái)階型，可以整體立模，混凝土灌注采取分層進(jìn)行。 模板均采用木模板 ,走行線預(yù)留槽處用木?；蛘邎A鋼管。模板安裝應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)要求規(guī)定。 ⑥制梁臺(tái)座混凝土施工 地基梁 混凝土的灌筑 采用連續(xù)整體灌筑。灌筑時(shí)采用水平分層、斜向分段，工藝斜度為 30176?！?45176。混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過 。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用范圍的 。一般每點(diǎn)振搗 30～ 35秒。振搗時(shí)注意鋼筋密集部位， 制梁場(chǎng)建設(shè)方案 16 不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振。每一振點(diǎn)延續(xù)的時(shí)間以表面泛漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗插入下層混凝土50～ 100mm。 混凝土灌注完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收光抹面工作 ,與上一層的混凝 土的接茬面應(yīng)做刮毛處理。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，且表面和棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。拆模后自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，地基梁表面應(yīng)予以覆蓋，灑水次數(shù)以混凝土表面潮濕為度，養(yǎng)護(hù)天數(shù)當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于 60%時(shí)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于 14天，相對(duì)濕度在 60%上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于 10天。冬季施工應(yīng)制定冬季施工保證措施。 施工時(shí)候，注意預(yù)埋件的埋設(shè)，外模與地基梁的連接鋼板、底模與條形梁的連接角鋼等。 ⑦底模的鋪設(shè) 完成制梁臺(tái)座中線的測(cè)設(shè)。當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按照設(shè)計(jì)要求完成底模的鋪設(shè)，在鋪設(shè)過程中技術(shù)配合，按要 求設(shè)置底模反拱和預(yù)留壓縮量。施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的情況進(jìn)行壓縮量及反拱度的調(diào)整。 存梁臺(tái)座施工工藝及方法同制梁臺(tái)座施工。 六、主要技術(shù)措施 模板工程技術(shù)措施 支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板施工方案執(zhí)行，使用的各種模板平整完好、無損，模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度、穩(wěn)定性。鋼筋數(shù)量、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖與規(guī)范要求綁扎。 混凝土工程技術(shù)措施 混凝土施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，澆筑高度超過 2m時(shí)，不能用料斗直接倒入模內(nèi) ,應(yīng)采用串筒、溜槽進(jìn)行灌注。 砌筑工程工程技術(shù)措施 砌筑工程嚴(yán)格 要求砌體水平灰縫的砂漿飽滿度大于 80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 制梁場(chǎng)建設(shè)方案 17 開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。每一層磚摞度時(shí)，兩山墻或相當(dāng)于山墻位置處排丁磚，必須使各層磚的豎縫相互錯(cuò)開。 給排水工程技術(shù)措施 開挖溝槽邊坡坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定施工。 管道鋪設(shè)允許偏差：直徑＜ 1000mm，允許偏差177。 10mm，用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢驗(yàn)，兩井之間檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不少于 2個(gè)。 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口：直徑＜ 1000mm，允許偏差 3mm，用尺量的方法檢驗(yàn)，兩井之間檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于 3個(gè)。 七、質(zhì)量、安全 、文明施工措施 質(zhì)量保證措施 1）、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 (1)鋼材進(jìn)場(chǎng)后，按批量隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品立即清理出場(chǎng)，記錄存檔。 (2)鋼筋加工制作時(shí)保持平直，無局部曲折。如遇有死彎時(shí)，將其切除。保證所使用鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑符合設(shè)計(jì)要求。在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型，不進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為鋼筋直徑的 35倍且不小于 500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過50%。 (3)焊接接頭距離鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的 10倍，也不位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋綁扎的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固，至少不少于 90%。 (4)鋼筋保護(hù)層厚度采用綁扎與梁體混凝土同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土 墊塊來控制，同時(shí)綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。 2）、 模板工程質(zhì)量保證措施 模板 需確保 強(qiáng)度、剛度滿足要求，確保拼裝接縫、截面尺寸滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 制梁場(chǎng)建設(shè)方案 18 3）、 混凝土工程質(zhì)量保證措施 (1)原材料（水泥、外加劑、細(xì)骨料、粗骨料、 粉煤灰、 水等）進(jìn) 場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢驗(yàn) ，合格后方可批量生產(chǎn)。 (2)澆筑前，必須根據(jù)混凝土數(shù)量、灌注能力、氣候條件等制定嚴(yán)格的澆筑措施及施工步驟，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高及位置進(jìn)行復(fù)核，確保萬無一失。 (3)澆筑混凝土前