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制梁場大臨工程建設方案(完整版)

2024-12-07 18:06上一頁面

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【正文】 預制箱梁沿運梁便道上路基橫列式布置方案:即在線路左側設置梁場,生產(chǎn)臺座和存梁臺座均平行于線路中心線,梁場內范圍采用 900t 輪胎式提梁機移、運梁,箱梁裝車 采用提梁機吊梁提升至運梁車上,通過運梁車將箱梁運至架橋位,架橋機進行喂梁架設的方法。梁場設置在正線左側,采取運梁車沿路基運梁。按照高性能混凝土的特性、工程量和工期要求,本制梁場共設 2 臺 120m3/h混凝 土攪拌站,設 4t/h蒸汽鍋爐 2 臺,用于箱梁的蒸汽養(yǎng)生和混凝土冬期生產(chǎn)等。 大臨工程建設主要施工順序安排 施工總體順序: 1) 進行梁場范圍內施工測量放樣工作 ,按坐標法確定梁場占地線,并根據(jù)總體平面布置圖中標注的具體位置確定各主要構造物控制點坐標(如各龍門軌道中心線、各主要便道線和制存梁臺座位置)。 9)安裝龍門吊機及其走行線。 磚混結構房屋窗戶采用鋼筋花紋玻璃標準木窗戶,門采用標準木門,配暗鎖,原色 ,油漆。 4)施工水電及通訊 ( 1)施工用水 通過估算,混凝土拌和、蒸汽養(yǎng)生、自然養(yǎng)護、生活用水等用水 量最大為 400t/日,為保證正常施工生產(chǎn)、生活供水,擬在場區(qū)內設置 2 處深井泵抽取地下水并 結合從鄰近村內既有水井抽取井水滿足施工生產(chǎn)和生活用水需要。 ( 3)施工通訊 制梁場安裝傳真、電話機各 2部,保證外界與工地的聯(lián)絡暢通。為嚴格控制混凝土的拌和溫度,在拌和站附近專門設立水溫控制裝置,對攪拌用水實現(xiàn)夏制冷冬加熱。在生活區(qū)和材料庫等處配置滅火器、滅火桶、消防砂等消防設施。 制梁場一般地基處理:填土區(qū)需換填棄渣或級配碎石,換填時應分層填筑、分層碾壓,滿足密實度及承載力的要求。 ②質量控制主要標準 水泥采用普通硅酸鹽 。 按照設計寬度加工作面寬度,提梁機縱向行走路基路面寬度為 32m,橫向為 8m。 提梁機行走路基在大面積施工前,需要進行試驗段施工,以 確定方案的合理性、受力的準確性、整體的經(jīng)濟性。 根據(jù)施工總平面圖上臺座地基梁的關系,對臺座進行施工測量,定出開挖位置。 鋼筋焊接:交流電焊機焊接,搭接長度、焊接質量符合規(guī)范要求。 彎起鋼筋應彎成平滑的曲線,彎曲半徑不小于鋼筋直徑的 10 倍。為保證模板與鋼筋之間保護層的厚度,在鋼筋下面設保護層墊塊,并用鐵絲綁在 鋼筋上,以免墊塊在澆筑混凝土時發(fā)生移動。 ⑥制梁臺座混凝土施工 地基梁 混凝土的灌筑 采用連續(xù)整體灌筑。為使上下層混凝土結合成整體,上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行,并要求振搗插入下層混凝土50~ 100mm。施工中根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測的情況進行壓縮量及反拱度的調整。每一層磚摞度時,兩山墻或相當于山墻位置處排丁磚,必須使各層磚的豎縫相互錯開。保證所使用鋼筋表面潔凈,無損傷、油漆和銹蝕。 2)、 模板工程質量保證措施 模板 需確保 強度、剛度滿足要求,確保拼裝接縫、截面尺寸滿足現(xiàn)行規(guī)范和設計要求。 安全保證措施 1)、 鋼筋工程 安全措施 ( 1)、 鋼筋加工場地滿足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前對機械設備進行檢查;鋼筋棚采用型鋼制作,防止火災的發(fā)生。嚴禁用明火檢驗是否漏氣。 ( 3)、 使用插入式振動棒振搗混凝土時,作業(yè)人員必須穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。 4)、 施工人員安全防護 ( 1)、 參加施工人員是經(jīng)過安全培訓,并考核合格持證上崗者。配電室設置高壓危險,禁止合閘等警示牌,配電箱設 “ 嚴禁靠近,以防觸電 ” 警示牌。 ( 6)、 室外施工現(xiàn)場用電設備遇大風、暴雨、冰雹等惡劣天氣時。 ( 3)、 治安消防工作堅持 “ 預防為主,以消為輔 ” 的指導思想,加強物資、器材和機械設備的管理,防止物資被哄搶、盜竊或破壞。施工場地的遺棄物、廢油等集中進行預處理后,采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。 成立以 工區(qū)長 為首的現(xiàn)場文明施工領導小組,建立、健全組織管理機構,加強對管理人員和施工人員的教育,強化文明施工意識,提高文明施工水平 , 做好 “ 現(xiàn)場文明設計 ” 。 八、附圖、附表 附圖 鳳陽一號制梁場施工總平面布置圖。 制梁場建設方案 22 施工場地和廠內道路須定期灑水養(yǎng)護,避免產(chǎn)生揚塵。 孔口設置水平可移動活動蓋板,以防土塊、磚、雜物、操作人員掉入孔內傷人。巡視和檢查時,必須穿絕緣靴且不得靠近避雷器和避雷針。 ( 3)、 用電安全的具體管理由機電部、安監(jiān)部負責,設立機電班負責機電設備的維修、維護工作。 ( 2)、 施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求,必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。 3)、 一般安全技術措施 ( 1)、 生產(chǎn)工人必須掌握本工種操作技能,熟悉安全技術操作規(guī)程,經(jīng)考試合格,持證上崗,認 真建立 “ 職工勞動保護記錄卡 ” ,及時做好記錄。 ( 7)、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過 35176。 ( 3)、 鋼筋切斷機作業(yè)前,先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,才能進行切斷作業(yè)。 (2)澆筑前,必須根據(jù)混凝土數(shù)量、灌注能力、氣候條件等制定嚴格的澆筑措施及施工步驟,并進行詳細的技術交底。在常溫下進行鋼筋彎曲成型,不進行熱彎曲,不用錘擊或尖角彎折。 管道鋪設允許偏差:直徑< 1000mm,允許偏差177。 六、主要技術措施 模板工程技術措施 支模時,嚴格按照模板施工方案執(zhí)行,使用的各種模板平整完好、無損,模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度、穩(wěn)定性。當混凝土強度達到 ,且表面和棱角不因拆模而受損時方可拆模?!?45176。 鋼筋加工必須按鋼筋的加工技術要求進行。 10 尺量 彎起鋼筋的彎折位置 20 尺量 箍筋內凈尺寸 177。光圓鋼筋末端需要做 180176。采用機械或人工開挖,保證基坑斷面尺寸的準確性,控制開挖深度。模板及鋼筋安裝、梁體混凝土灌注、養(yǎng)護、初張拉到梁體移離臺座為止的各個施工程序均在制梁臺座上完成。當基坑快挖到設計標高時,校核基坑底開挖寬度,坑底深度經(jīng)水平標高校核后,標高引到基坑, 預留 10cm 作為沉降量。換填級配碎石 基本承載力大于或等于 700kPa,路基 表面地基承載力極限值達到 1000kPa。 制梁場建設方案 11 硬化標準:生產(chǎn)區(qū)場地采用 C25混凝土,厚度 1520cm;生活辦公區(qū)場地采用 C15混凝土,厚度 10~ 15cm;道路路面、砂石料堆放區(qū)、鋼筋卸料區(qū)采用 C25混凝土,厚 20cm。 給易于受雷擊的用電設備及建筑物安裝良好的避雷、接地系統(tǒng),設置獨立的避雷針系統(tǒng)。 ( 2)污水及垃圾 處理:工地所有的污水和臨時排水,排放前必須經(jīng)處理并滿足有關排放標準后排入指定的排水管網(wǎng)內。 5)蒸汽養(yǎng)護設計 梁場配備 2 套 4t/h 蒸養(yǎng)鍋爐,主管路為φ 125 鋼管,在制梁區(qū)順水溝的走向,臺座一側混凝土面以下,并裹上保溫材料,在相應臺座的兩端部位置設置法蘭盤;支管路為φ 80 無縫鋼管,并在支管路鋼管上每間隔 300mm鉆一個φ 5 的排汽孔,并 在其凝結閥處設置排水溝。制梁場設主供水管道 5條,主管道采用 200mm 直徑,支管道 100mm 和 80mm等,分別為生活區(qū)、預制梁區(qū)、拌和站、鍋爐房、存梁區(qū)的供水管道。 制梁場建設方案 8 鋼筋棚、攪拌站料棚采用棚架輕鋼結構,棚頂蓋彩鋼瓦。 11)建立試驗室,進行試驗檢測設備的安裝調試工作,進行計量標定認證工作,取得相應資質。 3)進行進場道路修建工作,為整個梁場建設打好基礎,保證進場道路質量,嚴格控制道路標高。 表 1 鳳陽一號制梁場大臨工程主要施工機械設備配備表 序號 機械名稱 規(guī)格 型號 產(chǎn)地 數(shù)量(臺 /套) 備 注 小計 其中 自有 租賃 新購 1 振動壓路機 YZ10B 洛陽 2 1 1 良好 2 裝載機 ZL50D 柳州 4 2
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