飼料廠生產(chǎn)品質(zhì)管理大全(已改無錯字)
2023-02-18 20:46:18 本頁面
【正文】 ? 感官檢測 物理性狀 ?化驗室常規(guī)檢測 ? 外檢 原料檢驗分析程序 ? 新原料檢驗程序 ? 確定新原料標(biāo)準(zhǔn) ?感官檢測 ? 外檢 ?批批檢測 原料檢驗分析程序 ? 原料樣品保存期限 ?三個月以上 ? 有爭議的保留二年以上 生產(chǎn)過程品控程序 ? 配料過程 ? 拉料過程 ? 上料過程 ? 投料過程 ? 混合過程 ? 打包 ? 成品儲存 生產(chǎn)過程品控程序 ? 配料過程 ? 校稱 ? 領(lǐng)料 ? 擺料 ? 配料 ? 整理 ? 記錄 生產(chǎn)過程品控程序 ? 拉料過程 ? 整包 ? 零頭 ? 標(biāo)識 生產(chǎn)過程品控程序 投料過程 品種是否對應(yīng) 數(shù)量復(fù)核 投料的順序 料袋的殘留 生產(chǎn)過程品控程序 ? 混合過程 ? 均勻度定期檢測 ? 混合時間的確定 ? 油脂的噴涂 ? 落地料的收集 ? 換品種后的清鍋 生產(chǎn)過程品控程序 ? 打包 ? 品種的對應(yīng) ? 包裝的標(biāo)準(zhǔn) ? 電子稱的校正 ? 標(biāo)重 生產(chǎn)過程品控程序 ? 成品儲存 ? 碼放的方式 ? 產(chǎn)品的對應(yīng) ? 標(biāo)識的明確 緊急事件處理和應(yīng)對程序 ? 當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時，品控員第一時間反饋品控部經(jīng)理，并停止一切生產(chǎn)活動。 ? 品控部經(jīng)理對質(zhì)量事故的危害作評估，能夠解決的問題，由品控部自行解決，不能解決的問題，及時上報產(chǎn)品研發(fā)委員會 ? 對發(fā)生質(zhì)量事故的產(chǎn)品接出后，單獨碼放，做好標(biāo)識 ? 品控部提供原始記錄給技術(shù)部 ? 技術(shù)部根據(jù)物料特點出臺回制方案，由品控部實施 ? 由品控部記錄產(chǎn)品走向及影響 產(chǎn)品檢驗分析程序 ? 由品控部向技術(shù)部提供退貨的種類、數(shù)量和生產(chǎn)日期 ? 由技術(shù)部出臺回制計劃，傳遞給品控部，由品控部執(zhí)行 ? 品控部記錄回制產(chǎn)品的種類、數(shù)量 ? 品控部記錄產(chǎn)品發(fā)往的客戶，及時反饋技術(shù)部 處理投訴程序 ? 由營銷公司提供客戶投訴書，詳細(xì)記錄發(fā)生投訴的產(chǎn)品的品種名稱、生產(chǎn)日期、數(shù)量和造成的投訴的因果 ? 品控部根據(jù)投訴書查找原始記錄和成品留樣 ? 品控部把原始記錄和品控部建議反饋到技術(shù)部和營銷公司 ? 三個部門根據(jù)評審，確定解決的方案，反饋營銷公司 樣品包裝和送檢程序 ? 品控員對每天入廠原料和生產(chǎn)的各個品種的成品取樣，所有樣品必須放在樣品袋中，每個樣品重量不低于 500克 ? 所有樣品袋中必須有采樣卡，標(biāo)識原料、成品的名稱、來源、生產(chǎn)日期和檢測項目 ? 與發(fā)生投訴的原料或成品，到國家檢測機構(gòu)進(jìn)行送檢 預(yù)混料生產(chǎn)管理 ? ： （ 取樣 ） （ 合格 ） 原料驗收 化驗 入庫 領(lǐng)原料 粉碎 CCP1 （ 不合格 ） 退貨 配方輸入 稱量配料 打包 CCP2 原料投料 CCP3 油脂添加 混合 震動篩 包裝 入庫 出庫 包裝 預(yù)混料生產(chǎn)管理工藝流程圖 原料驗收 1) 外觀：顏色 霉
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