【正文】 多效降膜蒸發(fā)器 可選用JMZ多效降膜蒸發(fā)器，參數(shù)如下：設(shè)備名稱規(guī)格型號效數(shù)第一效蒸發(fā)溫度第二效蒸發(fā)溫度第三效蒸發(fā)溫度JMZ多效降膜蒸發(fā)器JMZ303997653蒸發(fā)量(t/h)生蒸汽消耗量外形尺寸(mm)臺數(shù)3098100210065001 巴氏殺菌機（第二次巴氏殺菌）采用LG10型板式巴氏殺菌機，參數(shù)如下：設(shè)備名稱規(guī)格型號控制方式蒸汽壓力(bar)冰水流量(t/h)保溫時間(S)生產(chǎn)能力(t/h)板式巴氏殺菌機LG10PLC控制30153010電動功率(kw)外形尺寸(mm)臺數(shù)1800*1600*20001 無菌罐裝機選用北京華睿富德工程科技有限公司生產(chǎn)的雙頭無菌灌裝機本產(chǎn)品可以應(yīng)用到目前所有可流動性食品的無菌大包裝。采用可編程控制器同時具有觸摸屏人機界面監(jiān)控，生產(chǎn)過程是采用全自動方式完成，同時操作人員可以通過人機界面有效的監(jiān)控生產(chǎn)過程，達到可靠生產(chǎn)，智能控制的要求，實現(xiàn)了無菌灌裝的高度可靠性。使用無菌灌裝機包裝后的果汁果漿和果醬類產(chǎn)品大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，減少了倉儲的費用，運輸費用，同時滿足了國際市場對此類產(chǎn)品的包裝要求，符合國際慣例有利于產(chǎn)品的出口。參數(shù)如下：設(shè)備名稱規(guī)格型號控制方式包裝容積(L)生產(chǎn)能力(t/h)電動功率(kw)雙頭無菌灌裝機DWG7APLC控制5——2208外形尺寸(mm)臺數(shù)2200*2500*15001第五章 生產(chǎn)及輔助設(shè)施 收購蘋果是濃縮果汁加工的第一步，原料果的好壞將直接影響到果汁的生產(chǎn)。收購的原料果進行預(yù)處理后存放在果池里，果池的底部是傾斜的，以便將蘋果全部沖進車間?；炇乙话惆ɑ灢僮鏖g，精密儀器間，一般品質(zhì)監(jiān)控室要包括從原材料開始的各項原料、中間產(chǎn)品、終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測、產(chǎn)品的跟蹤檢測，以及隨時隨地對產(chǎn)品進行抽檢的監(jiān)控人員和設(shè)備，也包括化驗室和研發(fā)中心。濃縮果汁廠的倉庫在全廠建筑面積中占有較大的比重，包括：果池、產(chǎn)品庫、包材庫、設(shè)備庫等。原材料庫要在各種原料的日或周需要和生產(chǎn)儲備天數(shù)的的基礎(chǔ)上留有適當余地。成品庫的大小取決于產(chǎn)品的產(chǎn)量和周轉(zhuǎn)期。在建造倉庫時，還要充分考慮到各種貨物的性質(zhì)，如溫度和濕度的要求、包裝規(guī)格、堆放方式等。要對各種情況有較確切的估計，滿足生產(chǎn)要求。濃縮果汁廠機修任務(wù)可設(shè)廠部機修部門和車間機修部門。車間機修工負責車間的日常運營和維護，如：水、電、車間設(shè)備的調(diào)試等。 全廠生活設(shè)施參考指標項目參考指數(shù)計算方法備注更衣室面積～人數(shù)按固定工人總數(shù)計飯廳面積與廚房面積之比3：2食堂面積～.5m2/座座位數(shù)按同時用餐人數(shù)計浴室面積56～60m2每個淋浴器淋浴器數(shù)按大班人數(shù)的4～8%計廁所蹲位數(shù)男每40～50人一個，女每30～35人一個按最大班人數(shù)計車間內(nèi)盆洗器個數(shù)每304～40人設(shè)一個按該車間最大班人數(shù)計第六章 公用系統(tǒng) 給水系統(tǒng)．采用自來水給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)一般采用枝狀管網(wǎng)，管網(wǎng)上的水壓必須保證每個車間及生活用水的需要，并且供水量要充足。為調(diào)節(jié)用水量和穩(wěn)定水壓，配水系統(tǒng)中宜設(shè)水池和水塔。室外給水管線通常采用鑄鐵埋設(shè)敷設(shè)，管徑的選擇應(yīng)恰到好處，太大了浪費管材，太小了壓頭損失大，動力消耗增加。為此，管內(nèi)流速應(yīng)控制在經(jīng)濟合理的范圍內(nèi)，通常管道的壓力降控制在50mH2O/100m。．進水管徑計算查《輕工過程及設(shè)備》水流速為1—3m/s， 供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)應(yīng)以動力和照明共同啟用時所需功率來設(shè)計全廠的供電量。供電電壓的低壓為380/200V三相四線制，高壓為10KV。供電系統(tǒng)要符合國家電力部門的規(guī)程，安全可靠、經(jīng)濟節(jié)約、運行方便。(1)配電裝置的防護性能要適應(yīng)環(huán)境特征。(2)車間內(nèi)部的動力和照明電源應(yīng)分開。(3)配電裝置應(yīng)留有一定的備用容量、備用回路。(4)配電裝置的保護應(yīng)互相配合，以保證可靠性和選擇性。(5)車間內(nèi)的啟動、控制設(shè)備按情況可集中控制或分散控制，當工藝設(shè)備許可時優(yōu)先選擇直接啟動方式。 供汽系統(tǒng)供汽供熱應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和生活每小時最大用汽量及管網(wǎng)傳送汽熱時的熱損耗，來配置相應(yīng)規(guī)格型號的鍋爐。第七章 水、電、汽估算生產(chǎn)車間用水主要是沖果、洗果、設(shè)備清洗以及地坪清洗等。(1)沖果：（按三班次計算）蘋果進行生產(chǎn)，而1t蘋果需要lt水來沖，這些水部分可以循環(huán)利用。，假設(shè)有水可以循環(huán)，因此需水量w=／d(2)洗果：原料果在預(yù)處理階段要經(jīng)過清洗，洗果用水量為沖果的，因此洗果用水為W=247。3=∕d(3)設(shè)備清洗：每天清洗1次，清洗一次用水100t，因此設(shè)備清洗用水量為W=100t／d(4)地坪清洗：每天清洗一次，車間總面積為4000m2，因此地坪清洗用水量為4000=80 t／d生活用水的多少與當?shù)貧夂?、人們的生活習慣以及衛(wèi)生設(shè)備的完備程度有關(guān)，可根據(jù)當?shù)仡愃破髽I(yè)或居民的生活用水量來確定。約每天耗水量為50t?？傆盟浚篞=++100+80+50= t∕d 主要用于果汁的濃縮蒸發(fā)和巴氏殺菌，用蒸汽計算 第一次巴氏殺菌： kg/h 三效蒸發(fā)： kg/h 五效蒸發(fā)： kg/h 第二次巴氏殺菌： kg/h 合計： kg/h ,18=選用2臺100t鍋爐即可滿足要求。其它各種泵耗電、冷庫耗電、光照耗電、取暖耗電等根據(jù)經(jīng)驗約共耗電700kw共需功率21150+700=21850kw第八章 安全衛(wèi)生管理 安全操作措施氣設(shè)備的安全保護（一） 避雷保護 避雷針 在鍋爐煙囪頂安裝避雷針，規(guī)定φ10鍍鋅圓鋼或φ20鍍鋅圓鋼。 高壓線的保護 在高壓架空線入地聯(lián)接高壓電纜的電線桿上裝管型避雷針，防止高壓線受大氣電擊的影響。（二） 系統(tǒng)保護 低壓系統(tǒng)采用中心點接地保護。 在變電間內(nèi)，中心線直接接地。線路上各地電氣設(shè)備均采用間接零保護，接地電阻小于30歐姆，接地電極不小于2根。 工作人員衛(wèi)生要求（1）全廠工作人員，每年至少進行一次健康檢查。如發(fā)現(xiàn)有疾病應(yīng)調(diào)離或更換工作。（2）應(yīng)注意個人衛(wèi)生，作到勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲、勤理發(fā)。（3）工人進入車間前，應(yīng)穿上潔凈的工作服、戴好工作帽，頭發(fā)不外露、手和膠鞋要經(jīng)清洗、消毒后方能進入生產(chǎn)車間。不得穿工作服進入食堂、廁所等公共場所。（4）食品、香煙、火柴、藥品等一切非生產(chǎn)性用品，一律不準帶入生產(chǎn)車間或原輔料倉庫中。 車間內(nèi)衛(wèi)生要求1．車間衛(wèi)生（1）車間內(nèi)應(yīng)光線充足，通風良好，經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。車間入口處要用布簾或水簾遮擋，窗戶應(yīng)釘上尼龍紗窗，防止蒼蠅和飛蟲等進入車間（2）車間內(nèi)不允許放置非生產(chǎn)性用具。每天下班說需清掃干凈，每周要大掃除一次，并定期用漂白粉消毒。（3）車間內(nèi)必須有暢通的下水道，并經(jīng)常用清水沖洗，保持地面無積水。（4）要求操作臺和工器具采用無害、易消毒、易洗滌、不易銹蝕的材料制成，工器具應(yīng)在工作前用沸水或蒸汽消毒，使用完畢后必須刷洗干凈。（5）同一車間內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品和或副產(chǎn)品。在更換品種時應(yīng)將操作臺、工器具、地溝、地面、墻壁進行徹底清洗和消毒。（6）加工下來的廢料，必須隨即放在指定的容器