【正文】 涂刷防銹油，用膩?zhàn)犹钇健? 3）基層基本干燥：混凝土和抹灰面含水率不得大于8%，木材制品含水率不應(yīng)大于12%。直觀標(biāo)志是：灰面泛白，無(wú)濕印，手摸感覺(jué)干。 4）施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，施工過(guò)程中和干燥前防止穿堂風(fēng)。 5）樣板間經(jīng)認(rèn)可后方可大面積施工。 （2）材料準(zhǔn)備： 1）壁紙的品種、花色、色澤在采購(gòu)前已由設(shè)計(jì)（或業(yè)主）規(guī)定，并以樣板確定下來(lái)。購(gòu)進(jìn)壁紙應(yīng)檢查每批箱號(hào)是否連續(xù)，不同批次的產(chǎn)品往往有色差。 2）結(jié)合基層及壁紙的具體情況，選定、準(zhǔn)備好施工所需的膩?zhàn)蛹澳z粘劑。（3）機(jī)具準(zhǔn)備： 1）壁紙刀； 2）裁紙案臺(tái)（長(zhǎng)寬=2m1m左右，高70cm），浸水盆。 3）不銹鋼直尺（L=1000mm或1500mm），鋼皮刮板，塑料刮板，羊毛輥，注射器，粉線包，干凈毛巾，排筆，板刷，膠用和盛木用塑料桶。操作程序： 清掃基層、填補(bǔ)縫隙 → 接縫處貼接縫帶 →補(bǔ)找膩?zhàn)?、磨砂?→ 滿刮膩?zhàn)幽テ?→ 涂擦清油打底 → 壁紙浸水→基層刷膠粘劑 → 壁紙涂刷膠粘劑→裱糊→ 凈擦膠水→ 清理修整。 操作要點(diǎn)：（1）基層處理： 1）混凝土及抹灰面處理。滿刮膩?zhàn)?，將混凝土和抹灰面氣孔、麻點(diǎn)、凸凹不平填刮平整、光滑；空裂處剔鑿重做，再重刮膩?zhàn)幽テ?；需要增加刮膩?zhàn)颖閿?shù)時(shí)每遍膩?zhàn)討?yīng)薄，打磨后再刮。處理好的底層應(yīng)平整光滑，陰陽(yáng)角線通暢、順直、無(wú)裂紋、崩角、無(wú)砂眼、麻點(diǎn)。特別是陰陽(yáng)角、窗臺(tái)下、暖氣爐片后、明露管道后及與地腳連接處應(yīng)仔細(xì)處理到位，不留膩?zhàn)邮骸? 2）木材基層處理。木膠合板基層在有釘接處往往下凹，非釘接處向外凸，故第一遍滿刮膩?zhàn)诱移酱竺妫诙榭捎檬嗄佔(zhàn)诱移?，膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)減薄，在其五至六成干時(shí)，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用干凈的抹布將表面灰粒擦凈。 3）石膏板基層處理。對(duì)于紙面石膏板，批刮膩?zhàn)又饕窃趯?duì)縫處和螺釘孔位處，用嵌縫膩?zhàn)犹幚砗冒蹇p后，貼牢接縫帶，貼平整，然后批刮膩?zhàn)?，先順平大面然后再找平。在無(wú)紙面的石膏板上，應(yīng)滿刮膩?zhàn)?，找平大面，然后用第二遍膩?zhàn)舆M(jìn)行修整，平整為止。 4）舊抹灰墻面、混凝土墻面處理。首先，用相同砂漿修補(bǔ)舊墻表面脫皮、孔洞、空裂較大缺陷，其次用膩?zhàn)诱已a(bǔ)麻點(diǎn)、凹坑、接縫、裂紋，直到填平。然后進(jìn)行大面滿刮膩?zhàn)诱移秸Ｈ襞f墻面上有油漆或污染應(yīng)先將其清理干凈。注意修補(bǔ)的砂漿應(yīng)與原基層砂漿同料、同色，避免基層顏色不一致，影響裱糊壁紙后的裝飾效果。 5）不同材質(zhì)基層處理。不同基體材料的對(duì)接處，如木夾板與石膏板、石膏板與抹灰或混凝土面的對(duì)縫，都應(yīng)粘貼接縫帶。 6）刷打底清油。為防止壁紙、墻布因受潮脫落，同時(shí)防止因抹灰基體吸水而使壁紙?jiān)诠袒^(guò)程中失水，粘接不牢而空鼓。底漆用醇酸清漆與汽油來(lái)調(diào)配，其配比為清漆：汽油=1：3，底漆應(yīng)均勻，一遍成活，不宜厚，但不得漏刷。（2）墻面彈線： 在底漆干燥后，彈出水平、垂直線，做好操作時(shí)的依據(jù)，以保證壁紙裱糊橫平豎直，圖案端正。 1）彈垂直線：房間的立邊分劃為宜，便于摺角貼立邊。先彈有窗口的墻面，若壁紙的花紋在裱糊時(shí)要考慮拼貼對(duì)花，使其對(duì)稱，則在窗口彈出中心控制線，再往兩邊分線；若窗口不在墻面中間，為保證窗間墻的陽(yáng)角花飾對(duì)稱，則宜在窗間墻彈中心線，由中心線向兩側(cè)再分格彈垂線。對(duì)于無(wú)窗口的墻面第一條垂線，應(yīng)定在距墻角距離小于壁紙幅寬20~30mm處。 2）水平線：壁紙的上面應(yīng)以掛鏡線（或頂角線）為準(zhǔn)，無(wú)掛鏡線時(shí)，應(yīng)彈水平線控制水平。（3）測(cè)量與裁紙： 一般地，量出墻頂（或掛鏡線、頂角線下口）到墻腳（或地腳線下口）的高度，考慮修剪的量，兩端各留出30~50mm，剪出壁紙。有圖案的材料，特別是主題圖案較大的，應(yīng)將圖案自墻的上部開(kāi)始對(duì)花，有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃、裁割、編號(hào)，以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷起平放，不得立放。注意：裁紙下刀前應(yīng)復(fù)核尺寸有無(wú)出入，確認(rèn)后，尺子壓緊壁紙不得再移動(dòng)，刀刃緊貼尺邊，一氣呵成，中途不得停頓或變換持刀角度。（4）潤(rùn)紙： 塑料壁紙刷膠前在水槽中浸泡2~3min潤(rùn)紙，取出后抖掉余水，靜置20min，若有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂膠。潤(rùn)水的方法還可用排筆在紙背刷水，刷滿均勻，保持10min也可達(dá)到使其膨脹充分的目的。如果干紙涂膠，或未能讓紙充分脹開(kāi)就涂膠，壁紙上墻后，雖被固定但會(huì)繼續(xù)吸濕膨脹，上墻的壁紙會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡、皺折，不能成活。玻璃纖維基材的壁紙、紡織纖維壁紙等不宜潤(rùn)紙，復(fù)合紙質(zhì)壁紙禁止悶水潤(rùn)水。對(duì)不了解秉性的壁紙，裱糊前取一小條試貼，隔日觀察接縫效果及縱、橫向收縮情況，然后大面積粘貼。（5）涂刷膠粘劑： 墻面刷膠或滾涂膠粘劑，要薄而勻，不得漏刷，陰角處增刷1~2遍膠。紙背刷膠要均勻，不裹邊，不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。裱糊墻面時(shí)可只在墻基層面上刷膠，裱糊頂棚時(shí)則需在墻基層與紙背上都刷膠。刷膠時(shí)，基層表面涂膠寬度比壁紙寬約30mm；紙背涂膠后，紙背與紙背反復(fù)對(duì)疊，避免膠污染正面，又避免膠過(guò)快干燥。（6）裱糊： 1）裱糊壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。原則是先垂直面后水平面，先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后下，貼水平面時(shí)先高后低，從墻面所彈垂線開(kāi)始至陰角處收口。 2)第一張壁紙裱糊。將準(zhǔn)備好的壁紙上半截邊緣靠著垂線，輕輕壓平，并用刷子由中間向外敷平，如法炮制下半截紙。整個(gè)墻面的壁紙裱糊上墻后用壁紙刀將多余部分裁割，并壓好邊。（7）拼縫： 拼貼時(shí)先對(duì)圖案后拼縫，從上至下圖案吻合后，用刮板斜向刮膠，將拼縫處趕密實(shí)，并用濕毛巾揩干凈趕出縫的膠液。有花紋的壁紙，應(yīng)將兩幅壁紙花紋重疊20mm，對(duì)好花，用鋼尺在重疊處拍實(shí)，從壁紙搭邊中間用壁紙刀沿鋼尺自上而下切割，除去切下的余紙用刮板刮平。裁割時(shí)用力要?jiǎng)颍纫坏肚懈顑蓪蛹?，不留毛茬、絲頭，又不能用力過(guò)猛切破基層，使裱糊后出現(xiàn)刀痕。發(fā)泡壁紙、復(fù)合壁紙禁止使用刮板趕壓，只可用毛巾或板刷趕壓，以免趕平花型或出現(xiàn)死褶。（8）陰陽(yáng)角處理： 壁紙繞過(guò)陽(yáng)角的寬度不小于20mm；陰角壁紙采用搭接，在暗處先里（里面轉(zhuǎn)角處）后上（非轉(zhuǎn)角處）裱貼，根據(jù)陰角的垂直度，搭接寬度不小于2~3mm，保持垂直無(wú)毛邊。 1）裱糊前盡可能卸下墻上物件。切斷電源卸下墻上電燈等開(kāi)關(guān)，不易拆下來(lái)的配件，在中心處壁紙上切“”，用手按出實(shí)物輪廓位置，慢慢拉起多余壁紙，沿邊割去，粘牢。 2）頂棚裱糊。首先對(duì)頂棚歸方，在頂棚上彈出一道與主窗墻面平行的粉線。頂紙刷膠后將整條頂紙反復(fù)折疊、舉起，依粉線為準(zhǔn)，從一端向另一端裱糊。(9)空鼓、氣泡的處理： 發(fā)現(xiàn)空鼓可用壁紙刀切開(kāi)，補(bǔ)涂膠液重新壓復(fù)貼牢；小的氣泡可用注射器對(duì)其放氣，然后注入膠液，重新貼牢修理后的壁紙面，均需隨手將溢出表面的余膠用潔凈濕毛巾擦干凈。質(zhì)量要求：（1）基層必須保證平整度與垂直度，陰陽(yáng)角的垂直度與方正達(dá)到高級(jí)抹灰的標(biāo)準(zhǔn)；基層色澤一致，使用遮蓋力不強(qiáng)的壁紙時(shí)基層為白色。（2）裱糊表面色澤一致，無(wú)斑污，無(wú)膠痕。（3）各幅拼接橫平豎直，圖案端正，拼接處圖案、花紋吻合，正視不顯拼縫。陰角處搭接順光，陽(yáng)角處無(wú)接縫。（4）與掛鏡線、貼臉板、地腳板、電氣槽盒等交接緊密，無(wú)縫隙，無(wú)漏貼和補(bǔ)貼，不糊蓋需拆卸的活動(dòng)件。 紙面石膏板隔墻施工工藝工藝流程安設(shè)吊點(diǎn)、吊筋→彈線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→防水處理→安裝基層多層板→安裝鋁板面層→安裝成品采光罩→防水處理→清理施工要點(diǎn)（1）彈線：根據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高50水平線，順墻高（柱高）量至設(shè)計(jì)頂棚標(biāo)高，并沿墻、柱四周彈出水平線，并在水平線上劃出主龍骨分檔位置線。（2）主龍骨安裝：用Φ8吊筋螺栓將大龍骨固定，并保證滿足標(biāo)高要求，起拱規(guī)范，起拱高度為門廊跨度的1/200～1/300。（3）次龍骨安裝① 次龍骨底面要刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。② 次龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)之罩面板規(guī)格確定為400*400。③ 按次龍骨間距在四周墻上的水平線位置及大龍骨上劃出分檔線，按分檔線先定位安裝通長(zhǎng)的兩根邊龍骨，拉線后，各根次龍骨按起拱標(biāo)高，通過(guò)短木筋將次龍骨用圓釘固定于主龍骨上，吊筋要逐根錯(cuò)開(kāi)，不得釘?shù)踉邶埞堑耐粋?cè)面上，通長(zhǎng)次龍骨對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，采用雙面夾板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)最小各釘2頭釘子。④ 防腐、防火處理：龍骨骨架安裝好以后棚內(nèi)所有明露鐵件應(yīng)刷好防銹漆；龍骨與柱墻接觸面應(yīng)刷防腐油，頂棚木龍骨刷防火涂料三遍。⑤ 根據(jù)照明電氣施工圖及電氣安裝工程施工規(guī)范要求鋪設(shè)電氣管線。⑥ 九厘板涂刷防火涂料三遍，待晾干后，鋪釘于木骨架上，注意要在龍骨處留設(shè)伸縮縫，并開(kāi)好燈孔。⑦ 根據(jù)設(shè)計(jì)分格要求，裁割板材，開(kāi)好燈孔，并編好號(hào)碼，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)于九厘板基層上，并留設(shè)好分格縫，在分格縫處嵌密封膠。⑧ 安裝采光罩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在預(yù)留洞口彈好十字定位線，把成品采光罩安放到位，并密封固定，作好防水處理。質(zhì)量要求（1）木骨架和罩面板的材質(zhì)品種，規(guī)格以及吊頂造型等的基層構(gòu)造固定方式符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）木骨架的龍骨安裝位置造形尺寸正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)、變形，吊拉桿和連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。（3）罩面板與龍骨連接緊密牢固，為制作各式造型吊頂紙面石膏板接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。（4）結(jié)構(gòu)膠符合有關(guān)施工規(guī)范要求，并作相容性和粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方能使用。（5）允許偏差罩面板表面平整 2mm；用2m靠尺和塞尺檢查接縫平直2mm。；拉5m線，不足5m拉通線檢查。木骨架頂棚主筋截面尺寸 –3mm ；尺量檢查龍骨截面尺寸2mm。頂棚起拱高度、短向跨度1/200土10。頂棚四周水平線 土5mm，水準(zhǔn)儀檢查。 墻面石材粘貼施工工藝工藝流程：基層處理224。綁扎鋼筋網(wǎng)片224。彈飾面板看面基準(zhǔn) 線224。預(yù)拼編號(hào)224。鉆孔、剔鑿、綁不銹鋼絲（或銅絲）224。安裝224。臨時(shí)固定224。分層灌漿224。嵌縫224。清潔板面224。拋光打蠟施工要點(diǎn)：（1）綁扎鋼筋網(wǎng)：在墻面用M10~M16的膨脹螺栓來(lái)固定鋼筋，間距為板面寬在同一標(biāo)高的膨脹螺栓上連接水平鋼筋。（2）預(yù)拼編號(hào)：為了使石材安裝好后上下左右花紋一致、紋理通順、接縫嚴(yán)密吻合，安裝前必須按大樣圖預(yù)拼編號(hào)，一般先按圖排出品種、規(guī)格、顏色與紋理一致的塊料，按設(shè)計(jì)尺寸在地上試拼、校正尺寸及四角套方、使其符合要求。預(yù)拼好的大理石應(yīng)編號(hào)、編號(hào)一般由下向上編排，然后分類安放備用。（3）飾面石材板打眼、干槽掛絲：用手提式石材切割機(jī)在板側(cè)面距板背面10~12mm開(kāi)深度10~15mm深的槽、再在槽的兩端、板背位置斜著開(kāi)兩個(gè)槽，其間距為30~40mm，以此代替一個(gè)“牛軛孔”、槽開(kāi)好后，把備好的18號(hào)或20號(hào)不銹鋼絲剪成30cm長(zhǎng)，并彎成U形，將其套入板背橫槽內(nèi)、鋼絲的兩端從兩條斜槽穿出并在板背面擰緊扎牢但不得擰斷槽口。（4）墻柱面石材板安裝：墻面石板安裝順序是一般由下往上進(jìn)行、每層板塊由中間或一端開(kāi)始、柱面則先從正面開(kāi)始順時(shí)針進(jìn)行。首先彈出第一層板的安裝基準(zhǔn)線，作為飾面石材板的外輪廊尺寸線，然后彈出第一層板下沿標(biāo)高線，如有踢腳、應(yīng)彈好踢腳板上沿線。安裝石板塊時(shí)，先將最下層板塊按塊面輪廓線，標(biāo)高線就位，如果地面未做出，就需用墊塊把該層板墊牢，再用不銹鋼絲把板綁扎在基層水平鋼筋上，綁好后用木楔墊穩(wěn)，隨后用靠尺板檢查調(diào)整后，最后系緊不銹鋼絲，最下層板完全就位后再拉出垂直線和水平線來(lái)控制安裝質(zhì)量，上口水平線應(yīng)待灌漿完后方可拆除。（5）臨時(shí)固定石板塊、石板塊安裝好一層即可用高強(qiáng)石膏調(diào)成粥狀貼于板間縫隙處，石膏固化以后，不易開(kāi)裂,每一個(gè)固定拼成為一個(gè)支撐點(diǎn)起到臨時(shí)固定作用，避免灌漿時(shí)，產(chǎn)生板塊位移的毛病，石膏糊還應(yīng)將兩板間隙堵嚴(yán)，這可防止將來(lái)在縫隙有硅酸鹽晶體析出，臨時(shí)固定的板塊，應(yīng)用角尺隨時(shí)檢查是否平整,重點(diǎn)保證板與板的交接處四直角平整度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 （6）灌漿：用1:3水泥砂漿，稠度控制在8~15cm，將砂漿徐徐灌入板背與基體間的縫隙，注意灌注時(shí)不要碰動(dòng)板塊，同時(shí)要檢查板塊是否因灌漿而外移，一旦發(fā)現(xiàn)外移應(yīng)拆下板塊重新安裝 ，因此灌漿時(shí)應(yīng)均勻地從幾處灌入，且分層灌每次灌注高度一般不超過(guò)150mm，最多不要超過(guò)200mm，分三次灌，除最上一層外，第三次灌漿離上口50~80mm處停止灌漿，留待上一層石板塊灌漿時(shí)來(lái)完成，以使上下連成整體，每層灌注時(shí)間要間隔1~2小時(shí)，即待下層砂漿初凝后才可灌出一層砂漿。安裝白色或淺色石板塊、灌漿應(yīng)用白水泥和白石膏，以防止透底影響美觀。第三次灌漿完畢，砂漿初凝以后，應(yīng)及時(shí)清理板塊上口余漿，并用棉砂擦凈，隔一天再清除上口的木楔和有礙上一層板塊安裝的石膏，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。（7）嵌縫與清潔：全部石板塊安裝完畢后，應(yīng)將其表面清理干凈，然后按板材顏色調(diào)制水泥砂漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)干凈， 顏色一致。（8）拋光：安裝固定后板材，如面層光澤受到影響要重拋光上蠟。質(zhì)量要求：（1）石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）石材掛貼必須牢固、無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（3）石材表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。（4）石材接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致、陰陽(yáng)角處的磚搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。（5）突出物周圍的石材套割吻合，邊緣整齊，墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致。（6）石材掛貼工程質(zhì)量允許偏差如下： 立面垂直：用2m托線板檢查不超過(guò)2mm； 表面平整：用2m靠尺和楔形塞尺檢查不超過(guò)1mm； 陰角方正：用200mm方尺檢查不超過(guò)2mm；接縫平直：拉5m線檢查，不足5m，拉通線檢查不超過(guò)2mm； 墻裙上口平直：同上； 接縫高低：； 接縫寬度：； 地面地磚施工工藝地磚品種多樣，有防滑地磚、拋光地磚等，適用于建筑物的地坪、走廊、衛(wèi)生間等處。施工工序：基層清理→基層找平→鋪設(shè)→溝縫清潔。（1）基層清理：基層找平之前，基層必須清理干凈，如基層是混凝土預(yù)制板需鑿毛；（2）基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，用1：（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，