【正文】 。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。：抹膩子的配比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1~2度色）。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用批刀，牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達(dá)到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達(dá)到顏色一致。油漆的工藝操作程序結(jié)構(gòu)：第十八節(jié) 乳膠漆工程（1）材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構(gòu)的測試證明報告，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）基層處理：a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。在對表面進(jìn)行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細(xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）乳膠漆涂刷：。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進(jìn)，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完成。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細(xì)膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進(jìn)至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。第十九節(jié) 墻紙工程（1）材料：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的墻紙，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）基層處理：，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。在對表面進(jìn)行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細(xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用掃帚清掃干凈。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）墻紙鋪貼：，以保證與墻紙的粘接牢度。，掌握其濕水度及對花要求。，濕水（如果須要的話），上膠，注意膠層厚度必須均勻，按條塊施工順序依次上膠。，從中間向兩邊均勻壓實完全擠出氣泡，上下多余部分用尺緊靠裁除，注意對花接口各墻紙方向，豎向接縫多余膠必須清理干凈。第二十節(jié) 玻璃安裝（1）玻璃外加工前必須嚴(yán)格按圖紙要求并由翻樣復(fù)核，出加工詳圖并由項目工程師簽字復(fù)核認(rèn)可。（2）玻璃安裝時采用吸盤水增移動，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯10mm厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填充密實。第二十一節(jié) 幕墻工程本公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員對本工程的特點及技術(shù)措施，作了廣泛深入的研究討論，針對本工程的特點我們將其分為三個施工段，第I段：鋼結(jié)構(gòu)鋁塑板幕墻。第II段：鋁合金玻璃幕墻。第III段：鋼結(jié)構(gòu)夾膠玻璃雨蓬。三個作業(yè)隊在不同的作業(yè)段先后展開工作，我公司上崗的現(xiàn)場操作及安裝工人都是經(jīng)過許多大型工程的各種幕墻安裝施工鍛練。具有豐富的經(jīng)驗?？蛇M(jìn)行各種幕墻的施工安裝。為保證工程的整體完整性，各作業(yè)面進(jìn)行整體放線，各作業(yè)段進(jìn)行同步作業(yè)或流水作業(yè)。（一）幕墻主要施工方法：（1）對本工程主體結(jié)構(gòu)使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進(jìn)行測量，按照業(yè)主、設(shè)計院審定的施工圖放出主線，并做好標(biāo)記。（2）以軸線和水平標(biāo)高為基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點不得少于兩點，確定基準(zhǔn)點時要反復(fù)測量，一定要保證定位準(zhǔn)確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應(yīng)的軸線內(nèi)，杜絕累計誤差。（3）依據(jù)結(jié)構(gòu)體某一層高基點，以水準(zhǔn)儀引至基準(zhǔn)柱，并以卷尺標(biāo)出各階層基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點與基準(zhǔn)點之間拉水線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進(jìn)行測量。主要進(jìn)行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)定（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。（4）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。預(yù)埋件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一。預(yù)埋件制作，安裝的質(zhì)量好壞直接影響與動態(tài)結(jié)構(gòu)的連結(jié)功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預(yù)埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。（1）預(yù)埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點焊的方式與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動造成埋件移位。（2）埋件預(yù)埋位置應(yīng)嚴(yán)格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進(jìn)行預(yù)埋。（3）對首先預(yù)埋的層面進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取補救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問題。（4）若工程未設(shè)預(yù)埋件則應(yīng)采用后置埋件。即用8mm鋼板做為錨板，采用12mm化學(xué)錨栓為后置錨筋與主體可靠連接。其安裝位置偏差要求為標(biāo)高方向177。5mm；水平方向177。5mm。安裝前先進(jìn)行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。：經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的誤差有了一個明顯認(rèn)識，為了形象直觀地反映我們測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實的原始資料，并及早地為所處理的問題作準(zhǔn)備，故施工圖是設(shè)計，施工的準(zhǔn)備工作，特別對施工有著很重要的意義。、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作（1）鋁型材的加工根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。①高精度雙頭多角度切割機進(jìn)行切割下料，下料精度達(dá)到177。②型材進(jìn)行沖銑加工，孔位、。③驗收合格后，型材表面滿貼保護膜，包扎成捆入庫。（2）鋼材的加工按實際尺寸斷料，立柱允許偏差177。，橫梁允許偏差177。，對需預(yù)留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差177。，孔距允許偏差177。所有鋼材的焊接點均按設(shè)計圖紙操作，其中控制點有單根焊縫長度、各節(jié)點焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理。①.核材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設(shè)計要求，并將已復(fù)核的材料歸類堆放。②.在大樣圖上，準(zhǔn)確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關(guān)樣板。③.按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，復(fù)核桿件相關(guān)尺寸是否正確，若有不符，進(jìn)行調(diào)整。④.鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。（3）復(fù)合塑鋁板的加工① 根據(jù)審核后的幕墻施工圖，由技術(shù)部進(jìn)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計，制定出復(fù)合塑鋁板的加工圖紙和下料單。② 利用先進(jìn)的液壓擺式剪板機對復(fù)合塑鋁板進(jìn)行剪切下料加工。③ 利用大型復(fù)合塑鋁板開槽機，按設(shè)計圖紙對復(fù)合鋁板進(jìn)行開槽加工。復(fù)合塑鋁板在開槽切割內(nèi)層，并不得劃傷外層復(fù)合塑鋁板的內(nèi)表面，復(fù)合塑鋁板加工過程中，嚴(yán)禁與水接觸。④ 在復(fù)合塑鋁板折邊四角鉚固后，應(yīng)在四角內(nèi)側(cè)注打密封膠，進(jìn)行密封防止角部滲水。⑤ 復(fù)合塑鋁板經(jīng)加工成型，檢驗合格入庫。（1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運輸車輛，運至每一個施工區(qū)后，利用施工電梯或其它垂直吊運設(shè)備吊運到指定位置。（2）材料分別按工程進(jìn)度，分置材料并周全考慮其吊運方式和安全性。（3）吊運機械可根據(jù)材料的不同類別和特點合理配置，使用不同的吊運機械。（1）焊接、防銹要求：已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進(jìn)行焊接。焊接前，電焊線應(yīng)雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內(nèi)，焊接下方設(shè)接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應(yīng)避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補，達(dá)到焊牢為止。焊后進(jìn)行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于60℃時，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。（2）防火、保溫層要求：幕墻和各樓層處設(shè)置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節(jié)點，接頭、密封嚴(yán)格把關(guān)，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。（3）防雷要求：根據(jù)設(shè)計要求，嚴(yán)格搭接，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。施工前要對原結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)進(jìn)行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電陰不大于4歐姆，安裝完后，要對幕墻與結(jié)構(gòu)的避雷進(jìn)行搖測，達(dá)到要求方可驗收。未達(dá)到要求則有關(guān)方面要采取有效措施研究解決（4）玻璃幕墻的施工方法① 玻璃幕墻鋁龍骨的安裝復(fù)檢基準(zhǔn)線使用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、墨盒等復(fù)測埋件的基準(zhǔn)線、點，并依設(shè)計施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示固定。② 安裝豎料A. 應(yīng)將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。豎料安裝一般由下向上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎料按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根豎料將下端對準(zhǔn)第一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)?zhǔn)安裝料上端，依此往上安裝。并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。B. 相鄰兩根豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。C. 位置的調(diào)整，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。，利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)。Ⅰ.正式固定豎料：。Ⅱ.檢查確認(rèn)：（a）.利用鉛錘、經(jīng)緯儀測量豎料的垂直精確度。（b）.內(nèi)外位置以鋼絲線為基準(zhǔn)測定其位置是否正確，并加以校正。（c）.左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產(chǎn)生累計誤差讀數(shù)，核準(zhǔn)校正、消除誤差。（5）安裝橫料橫料安裝包括三個部分：一是橫料用碼（連接件）安裝，二是橫料防震墊圈（彈性墊）安裝，三是橫料安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎料（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成橫料安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫料，第二根橫料亦進(jìn)入安裝。①端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置，并安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。②以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，按設(shè)計要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。Ⅰ.相鄰兩根橫料的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅墻寬度小于或等開35m時，不大于5mm；當(dāng)一幅墻寬大于35m時，不大于7mm。Ⅱ.檢查確認(rèn)：逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。（Ⅰ）.把預(yù)先加工好的各組件材料放置于安裝位置。（Ⅱ）.將玻璃掛扣在鋁框架上。對橫豎料連接構(gòu)件，進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。玻璃安裝時左右、。（Ⅲ）.空縫安裝時設(shè)有防水措施，空縫處進(jìn)行注膠密處理，并有按設(shè)計要求的排水口。（Ⅳ）.檢查確認(rèn)。（Ⅰ）.根據(jù)施工圖紙將開啟窗搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放，若發(fā)現(xiàn)保護膜脫落，應(yīng)補貼保護膜，在窗框上下邊劃中線。（Ⅱ）.先將開啟窗放置所需位置，用水準(zhǔn)儀校正好位置，確定與主體連接點的位置。（Ⅲ）.在確定主體安裝的位置，用手電鉆