[院校資料]汽輪機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的畢業(yè)論文(已改無錯字)
2023-02-16 07:12:15 本頁面
【正文】 96）得允許最大散熱損失為116 W/m2,q= W/m2 W/m2 ,故合適。 凝汽器是凝汽設(shè)備中的主要部件。我們選擇表面式凝汽器：在表面式凝汽器中，蒸汽和冷卻水不直接接觸，通過冷卻管表面進行熱交換而被凝結(jié)，可以得到純凈的凝結(jié)水作為鍋爐給水。表面式凝汽器在現(xiàn)代電廠中得到了最廣泛的應(yīng)用。根據(jù)《小型熱電站實用設(shè)計手冊》P98 其中： w= t/h = m3 /s d1 =25 mm l= 8000 mmcw= 2 m/s z= 2 選用材料為 HSN701A 半硬 抗拉強度 343 屈服點 147 洛氏硬度 F75此種材料為廣泛使用的管材，容許最高的流速為 m/s ，一般用于溶解固形物含量小于1000 mg/l，氯離子含量小于150 mg/l 的條件。 式中： Q 凝汽器的熱負(fù)荷 （KW） K 總體的傳熱系數(shù) （W/M2*K） 蒸汽和冷卻水之間傳熱對數(shù)平均溫差 這樣所得到的冷卻面積，有時需要加上適當(dāng)?shù)亩鹿苡嗔浚?%3%左右），以保證運行數(shù)年后一些管子由于泄露而被堵塞后，凝汽器仍然能夠滿足設(shè)計性能。4 給水系統(tǒng) 從除氧器給水箱到給水泵，以及從給水泵經(jīng)過高壓加熱器到鍋爐省煤器進口的全部管道，總稱為給水管路系統(tǒng)。 現(xiàn)代大功率、超高壓參數(shù)發(fā)電機組為了節(jié)省投資，便于機、爐、電集中控制，蒸汽管道采用單元制系統(tǒng)，因此已無必要再設(shè)置鍋爐給水母管，給水系統(tǒng)當(dāng)然也是單元制的。下圖是單元制給水系統(tǒng)圖。 這種系統(tǒng)最簡單，管路最短，管道附件最少，投資最省，尤其對于大功率、超高壓大參數(shù)機組，必須采用昂貴的鋼管。因此，單元制系統(tǒng)的這些特點顯得有為重要。另外，該系統(tǒng)本身事故的可能性也是最少，便于集中控制。但缺點是相鄰單元不能相互切換，運行靈活性差，并要設(shè)有單獨的備用給水泵 給水泵型號的選取 已知鍋爐額定流量 t/h，給水溫度℃， t/h，查得給水密度=846 kg/,則其體積流量； 式中： ——從除氧器出口到省煤器入口的介質(zhì)流動總阻力（按鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量計算），對鍋筒鍋爐，另加20%裕量； ——給水泵揚程，m ； ——對鍋筒鍋爐來說，為鍋爐正常水位與除氧器正常水位間水柱靜壓差； ——鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時，省煤器入口的進水壓力， 。 ——除氧器額定工作壓力，； ——給水密度，kg/m3 。 ——重力加速度，m/s2。 其中： P1=1700 kPa ,P2=15000 kPa ,P3=800 kPa ,P4= Mpa=915 kPa , 得： m 由《發(fā)電廠電氣設(shè)備手冊》第四卷P1613 表4162中選用泵的型號為：50CHTA/6 型。該設(shè)計機組配備兩臺全容量給水泵，一臺運行，一臺備用。給水泵的具體參數(shù)見下表： 流量（m3/h）揚程（m）轉(zhuǎn)速（r/min）效率（%） 調(diào)速方式生產(chǎn)廠家 575 2560 5925 電動調(diào)速沈陽水泵廠 管道計算 內(nèi)徑計算由《小型熱電站使用設(shè)計手冊》P326表89中查得： 超高壓機組主給水管道流速為35m/s,選取ω= m/s,則： mm圓整取d=235 mm 壁厚計算 選用10號鋼，GB308782,查《動力工程師手冊》： =104 Mpa,給水泵壓頭P=, =, y=,=0,故： mm 圓整取=30 mm ，管道計算壁厚 mm,(管子規(guī)格以最小內(nèi)徑最小壁厚標(biāo)示的無縫鋼管，c可取0)。 應(yīng)力計算 MPa, MPa 保溫層計算 選取酚醛樹脂粘結(jié)巖棉制品為保溫材料， [w(m℃)1]τ=8000 h, 元 , t=227℃ , =20℃ , mm ,保溫層損耗率一般為3%6%，取用4%；假設(shè)保溫層厚度 mm，單位保溫材料所需保護層鐵板面積約13 m2 ,保護層造價10 元/m2 ,保溫層造價600 元/m2 ,包裝運費220元/m ，施工費用350元/m , 則： 元 。=查《小型熱電站使用設(shè)計手冊》表1411得： ， mm 。 散熱損失計算 W/m = W/m2查《動力工程師手冊》（P1296）得允許最大散熱損失為163 W/m2 （250℃時）,q=,故合適。5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)火力發(fā)電廠的冷卻水系統(tǒng)主要是保證供給凝汽器的冷卻用水，同時還供給一部分其他輔助系統(tǒng)的用水。下圖所示是 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)圖。 1 循環(huán)水泵 2凝汽器、 3壓力循環(huán)水管 4雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔 5自然溝 6 吸水井 火電廠的供水有直流供水（開式供水），循環(huán)供水（閉式供水）和將這兩種方式結(jié)合起來的混合式供水。循環(huán)供水是指凝汽器使用了 的冷卻水經(jīng)過冷卻設(shè)施冷卻降溫后，由循環(huán)水泵在送往凝汽器重復(fù)使用的系統(tǒng)。當(dāng)水源不足，或是通過技術(shù)經(jīng)濟比較不宜采用直流供水時，宜采用循環(huán)供水。若地表水源僅個別季節(jié)水量不足，而取水條件又很有利時，可采用混合供水。常用的循環(huán)供水的冷卻設(shè)施有冷卻池，噴水池及噴射冷卻裝置，冷卻塔三種。冷卻池的優(yōu)點是冷卻水溫低且水溫晝夜或季節(jié)變化?。浩淙秉c是占地面積很大。一般以湖泊，水庫或在河道上筑壩后的水面建成。噴水池的有點是結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，投資小，運行維護簡便：其缺點是：占地面積大，水量損失大，冷卻效果受周圍環(huán)境及氣候的影響較大。 流量計算 發(fā)電廠冷卻需要量主要取決于凝汽器所需冷卻水量。 汽輪機排汽在凝汽器中冷凝時所釋放的熱量被冷卻水吸收，所需要的冷卻水量可由熱平衡公式確定： （kg/h） 式中： Dk進入凝汽器的蒸汽量（kg/h）； hk汽輪機排汽焓，（kJ/kg）； hk’ 背壓為Pk時的飽和水焓（kJ/kg）； c冷卻水比熱容，[kJ/（kg℃）]； tw2凝汽器出口的冷卻水溫，（℃）； tw1凝汽器進口的冷卻水溫，（℃）； = t/h其中： hk= kJ/kg hk’= kJ/kg c=4187 kJ/(k
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