電子技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)ppt課件(已改無錯(cuò)字)
2023-02-10 20:21:15 本頁面
【正文】 是： IC IC是有極性的元件 ， 插入板時(shí)只有一個(gè)方向 ， 如果插錯(cuò)了方向 ， 它的功能就不能顯示出來 ， 甚至還會(huì)使其融化或燒壞 。 集成電路（ IC） 集成電路第一管腳的識(shí)別： 一般的 IC有一個(gè)標(biāo)記端，這個(gè)標(biāo)記端所對(duì)應(yīng)的管腳為第一腳，如果沒有標(biāo)記端，則將正面朝向自己，絲印（字體）為正方向，左下角則為第一管腳，逆時(shí)針依次為第二、第三、第四、管腳。 集成電路（ IC） IC的種類 IC的種類很多 ， 我們常見的有下列幾種： TTL系列 （ 與非門電路 ） RAM系列 （ 隨機(jī)儲(chǔ)存器 ） ROM（ 只讀存儲(chǔ)器 ） 、 EPROM（ 紫外線可擦除式只讀存儲(chǔ)器 ） 系列 PAL（ 可編程邏輯陣列 ） 電路板組裝與焊接工藝 我們車間焊接工藝流程： 電路板組裝與焊接工藝 ?插件技術(shù) 電阻的安裝 電阻應(yīng)該與電路板平行地被插在板上，元件體應(yīng)該安裝在兩孔中間位置上。 電路板組裝與焊接工藝 如果板上插元件的兩孔間距離比電阻的長度小 ， 電阻可豎起來插 ， 套管只用于有可能短路的情況下 。 電路板組裝與焊接工藝 功率在 2W以上的電阻在插裝時(shí)不得平貼于電路板上，以防燒壞板上的線路。 有的排阻是有極性的 ， 作業(yè)時(shí)不能插反 ， 否則將影響功能 。 一般來說 ， 排阻的絲印位置上標(biāo)有公共腳位置 ， 用 ? 1?字表示 ， 作業(yè)時(shí)須觀看清楚 。 有的排阻和色環(huán)電阻沒有極性 ， 但我們有時(shí)也要求有字的一面和誤差環(huán)都朝一個(gè)方向 ，這是為了觀整齊的緣故 。 電路板組裝與焊接工藝 電容的插裝 有些電容的元件上有極性標(biāo)志 ， 這些電容是有極性的 ，插入時(shí)極性方向必須與電路板上所標(biāo)明的方向一致 。 對(duì)于鉭電容 ， 有標(biāo)記端為正極端 ， 焊接時(shí)要與 PCB的絲印有 ? +? 號(hào)一端相對(duì)應(yīng) ， 如下圖所示： 電路板組裝與焊接工藝 對(duì)于電解電容，在元器件預(yù)成形前，正負(fù)極的鑒別是，長管腳所對(duì)應(yīng)的一極為正極。也可根據(jù)電容上的標(biāo)識(shí)來鑒別，如圖所示： 插放電容時(shí)應(yīng)注意極性，電路板上插正極管腳的孔標(biāo)有 ? +? 號(hào)或圓點(diǎn)。 電路板組裝與焊接工藝 二極管的插裝 二極管是有極性的元件 ， 作業(yè)時(shí)要看清電路板絲印中的極性標(biāo)示 ， 判明二極管的極性 ， 不能將二極管方向插反了 ，否則將影響功能 ， 嚴(yán)重時(shí)還可能引起自身或其它零件的燒毀軸向引線二極管安裝時(shí) ， 元件主體應(yīng)在兩孔中間 。 電路板組裝與焊接工藝 三極管的安裝： 三極管的三個(gè)腳必須接法正確 ， 否則 ， 三極管就不能發(fā)揮出應(yīng)該發(fā)揮的功能 。 三極管的發(fā)射極在插入電路板時(shí)必須插在附近有一點(diǎn)記號(hào)的孔上 。 插塑料封裝的三極管時(shí) ， 元件體上的平面必須與電路板上所標(biāo)示的平邊對(duì)應(yīng)插入 。 如圖： 電路板組裝與焊接工藝 IC的安裝 IC的種類很多 ， 不同系列的 IC其功能是不同的 ， 即使是同一系列的 IC， 不同的類型其功能也存在很大的差異 ， 所以在使用中要注意對(duì)號(hào)入座 ， 切不可隨意代用 。 IC是有方向性的器件 ， IC腳的排列有順序規(guī)定 ， IC上有一個(gè)凹口表示方向 ， 電路板絲印記號(hào)也有一個(gè)凹口記號(hào) ， 兩者要對(duì)應(yīng) ， 切勿插反了 ， 否則使用時(shí)會(huì)將 IC 燒壞 。 IC的管腳應(yīng)全部插入孔中 ， 不應(yīng)有管腳在元件面彎曲 。 IC的封裝材料是很脆的，搬動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，切勿掉落于地板，以免摔環(huán)。 電路板組裝與焊接工藝 晶體的安裝 晶體內(nèi)的晶片是很脆的，在放置或搬動(dòng)過程中勿重壓或重摔 。 振蕩器的安裝 振蕩器中的四個(gè)腳是有順序規(guī)定的，插件時(shí)要注意，以免插錯(cuò)，否則振蕩器將發(fā)揮不了作用。 電路板組裝與焊接工藝 電感器的安裝 特別注意： 任何電子元器件上的標(biāo)記和數(shù)據(jù)，我們都應(yīng)該保持它的清晰，如果被磨損了，在日后的修理替換時(shí)，就很難知道所要替換的元器件的規(guī)格和型號(hào)，給修理人員帶來不必要的麻煩。 電路板組裝與焊接工藝 ?焊接工藝 1. 焊前準(zhǔn)備 焊接前的準(zhǔn)備工作主要是對(duì)烙鐵頭的預(yù)處理。應(yīng)準(zhǔn)備好用水浸濕的清潔塊（如海綿），烙鐵通電后片刻，待烙鐵頭部溫度大約達(dá)到錫絲的熔解溫度時(shí)，接觸錫絲，使烙鐵頭部（大約3——5mm） 表面均勻地覆蓋一層光亮的錫層，即完成烙鐵頭的預(yù)處理。在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)烙鐵頭部沾上焦化的焊劑或其他黑色殘留物時(shí)，應(yīng)隨時(shí)在清潔塊上擦拭，使頭部殘留物蓬松脫落溫度下降，以保持光亮的覆蓋層，這對(duì)保證烙鐵頭很好地傳導(dǎo)熱量和焊接點(diǎn)的清潔是至關(guān)重要的。 電路板組裝與焊接工藝 2. 焊接步驟 烙鐵焊接的操作動(dòng)作可分解為 4步，要獲得良好的焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照下圖所示步驟進(jìn)行。在少于 5秒的時(shí)間內(nèi)完成焊接點(diǎn)，最好是大約 3秒鐘。這個(gè)時(shí)間包括要求產(chǎn)生連接的所有必要操作。 電路板組裝與焊接工藝 按上述步驟進(jìn)行焊接是獲得良好焊點(diǎn)的關(guān)鍵之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，最容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法是烙鐵頭不先與被焊件接觸，而是先與錫絲接觸，融化的錫絲滴落在尚未預(yù)熱的被焊部位，這樣很容易導(dǎo)致虛假焊點(diǎn)的產(chǎn)生。更為嚴(yán)重的是，有的操作者用烙鐵頭沾一點(diǎn)焊錫帶到被焊部位，這時(shí)助焊劑已全部揮發(fā)或焦化，失去了助焊作用，焊接質(zhì)量就可想而知了。因此在操作時(shí)，最重要的是烙鐵頭必須與被焊件接觸，先對(duì)被焊部位進(jìn)行預(yù)熱，這是防止產(chǎn)生虛假焊（最嚴(yán)重的焊接缺陷）的有效手段。 電路板組裝與焊接工藝 3. 焊接要領(lǐng) 掌握焊接要領(lǐng)是獲得良好焊點(diǎn)的關(guān)鍵，一般焊接要領(lǐng)有以下幾點(diǎn)： 電路板組裝與焊接工藝 （ 1）烙鐵頭與被焊件的接觸方式 被焊元器件通過與烙鐵頭接觸獲得焊接所需要的溫度，所以接觸要掌握以下要領(lǐng)： a、 接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸需要互相連接的兩個(gè)被焊件（如管腳和焊盤），烙鐵一般傾斜 45度，如上圖所示，應(yīng)避免只與其中一個(gè)被焊件接觸。當(dāng)兩個(gè)被焊件熱
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