joe不銹鋼焊接知識培訓(xùn)(已改無錯字)
2023-02-10 12:28:27 本頁面
【正文】 鋼代表低碳類的變種鋼，其名義碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是 %。這類鋼提高了在腐蝕環(huán)境中對晶間侵蝕的耐力。 H類鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)接近于 %，其高溫強(qiáng)度比標(biāo)準(zhǔn)鋼及 L類鋼高，因而用于高溫場合。 N類鋼是在 300系列鋼中有意加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá) %的氮（ 300N， 316N）碳在含錳的鋼里氮的加入量更高（錳增加氮在奧氏體相中的溶解度）。較高的氮含量可以增加奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度、抗磨損和耐點(diǎn)蝕能力。 ? 含有鈦和鈮的鋼如 321和 347型稱為穩(wěn)定化鋼，因?yàn)榧尤脒@兩種元素穩(wěn)定了碳，阻止其生成 M23C6型鉻的碳化物。由于鈦和鈮的加入量達(dá)到 %（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時可以有效地減少基本中的碳含量使富鉻碳化物的析出很困難，這就降低了敏化的可能性，而敏化會導(dǎo)致在奧氏體鋼中產(chǎn)生晶間腐蝕。還有很多其他鋼種，包括超級奧氏體不銹鋼。由于 這些鋼種獨(dú)特的性能及對其焊接性的特殊考慮。 ? ? （ 1）焊接方法 ? 奧氏體體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性，幾乎所有的熔焊方法都可用于奧氏體不銹鋼的焊接，許多特種焊接方法，如電阻點(diǎn)焊、縫焊、閃光焊、激光與電子束焊、釬焊都是可用于奧氏體不銹鋼，就根據(jù)具體的焊接性與接頭使用性能的要求，合理選擇最佳的焊接方法。其中焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊、埋弧焊是較為經(jīng)濟(jì)的焊接方法。 ? (2) 焊材選擇 ? 對于奧氏體不銹鋼填充金屬的種類，分成三個部分，反映了 AWS按焊接材料各類分別設(shè)定的三種標(biāo)準(zhǔn)。 其中： ? A. 不銹鋼焊條采用美國標(biāo)準(zhǔn) AWS （我公司焊材為 GES309， GES316L等）； ? B. 不銹鋼焊絲采用美國標(biāo)準(zhǔn) AWS 、 用于實(shí)心焊絲和金屬粉芯焊絲，氣體保護(hù)藥芯焊絲（我公司焊材為 GTS309， GTS316L等），所選焊絲可用于氬弧焊、富氬混合氣體保護(hù)焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊及埋弧焊焊接用填充材料； ? （現(xiàn)在我公司還沒有） ? (3) PJOE高鉬鋼焊接指南 ? 我公司在 M035項目上用的奧氏體不銹鋼有 316L和254SMO（ ASTM A258 S31254），其中 254SMO是我公司第一次焊接的超級奧氏體不銹鋼材料，由于其使用條件嚴(yán)格（用于腐蝕性環(huán)境），材料昂貴（包括母材和焊材），且焊工不太熟悉，操作性有一定的難度，因此對焊接時要求注意的重點(diǎn)列出用以指導(dǎo)焊接人員和檢驗(yàn)人員。具體內(nèi)容如下： ? 為防焊接煙塵及 Ar氣對焊接人員的傷害，焊接作業(yè)要在通風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行； ? 所有的焊縫都應(yīng)該略有余高，應(yīng)該避免出現(xiàn)平的或下凹狀的焊縫； ? 焊前一般不需要預(yù)熱，若環(huán)境溫度低于 2℃ ，在距離焊縫區(qū) 300mm的范圍內(nèi)應(yīng)至少加熱到比周圍環(huán)境溫度高 10℃ 。 ? 層間溫度不能大于 100℃ ，線能量不能超過 ? 焊件表面的金屬氧化物會導(dǎo)致焊接缺陷，因此焊前對雜質(zhì)的清理十分重要，通常清理范圍從焊縫處向兩側(cè)各延伸 50mm，清理范圍應(yīng)當(dāng)包括工作坡口加工的邊緣以及空心管四周和管子內(nèi)表面。注意：金屬絲刷并不能完全清理這些殘留物，用熱水沖洗或擦洗或許是一個好方法。 ? 焊接盡可能在 1G和 2F位置進(jìn)行 ? 焊接接頭設(shè)計必須使打底焊能很好的熔透，引弧點(diǎn)要在坡口內(nèi)，沿坡口出現(xiàn)的電弧掃掠要打磨干凈。每一起弧與收弧處必須打磨干凈。 ? 定位焊需要背部保護(hù)氣體，每一個接頭都必須打磨； ? 將焊接處不能接觸銅和黃銅（由銅和鋅組成的銅合金），因?yàn)殂~和鋅的加入可能導(dǎo)致裂紋的形成。 ? 鐵素體 奧氏體雙相不銹鋼的焊接 ? 奧氏體雙相不銹鋼的概述 ? 鐵素體 奧氏體雙相不銹鋼名字是來自于其室溫微觀組織，其中大概一半是鐵素體，一半是奧氏體。在 20世紀(jì) 30年代就知道有雙相不銹鋼，它時快時慢的開發(fā)過程明顯地受到周期性的鎳短缺的影響。直到 1982年美國 《 焊接手冊 》 也沒有認(rèn)可雙相不銹鋼是不銹鋼中單獨(dú)的一類。在那時 《 焊接手冊 》 把較早的一種雙相不銹鋼 329型不銹鋼列在奧氏體不銹鋼中。至少有一家 329型不銹鋼的制造商建議不要焊接這種鋼，在 20世紀(jì) 50年代開發(fā)的鑄造合金 CD4MCu焊接后很脆。從上世紀(jì) 80年代初這種鋼迅速開發(fā)，在同一時期召開的一系列國際雙相不銹鋼會議編撰的文集中，記錄了這個開發(fā)過程。至今這種鋼已被用于廣泛領(lǐng)域，主要用于要求優(yōu)異耐腐蝕性的場合。在這一時期，鋼的焊接 ? 和耐腐蝕性有了明顯的改善，這主要是由于認(rèn)識到氮作為一種合金元素可以起關(guān)鍵作用。 ? 雙相不銹鋼是用在能充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)，即優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度或者二者兼有的應(yīng)用場合。因?yàn)樗斜葕W氏體不銹鋼更高的鐵素體相成分，所以有高的鐵磁性、高熱傳導(dǎo)性和低的線脹系數(shù)。雙相不銹鋼最多的是被選用于耐腐蝕場合，已經(jīng)在很多可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋和點(diǎn)蝕的應(yīng)用環(huán)境中代替了奧氏體不銹鋼。它們在絕大多數(shù)腐蝕場合遠(yuǎn)優(yōu)于結(jié)構(gòu)而又具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。譬如雙相不銹鋼已廣泛用于陸地和海洋中的油、氣管道。由于雙相不銹鋼在相對不高的溫度下就會形成很多脆性析出物，所以不推薦用于超過 280攝氏度的工作場合。它們比奧氏體不銹鋼貴，倒不是完全因?yàn)楹辖鹪刭F，而主要是由于從鑄態(tài)到最終的板材、薄板、管件的加工費(fèi)用貴。然而它們提供了優(yōu)異的 ? 而腐蝕性并可降低重量，在中等程度侵蝕性介質(zhì)中可能用來代替某些鎳基合金，而價格僅為原來的幾分之一。 ? 雙相不銹鋼典型的屈服強(qiáng)度大約是 425MPa，和奧氏體不銹鋼的 21
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