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joe不銹鋼焊接知識培訓-免費閱讀

2025-02-03 12:28 上一頁面

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【正文】 ? (2)焊接工藝方法選擇及坡口形式與尺寸 ? 根據管、板厚度及相應的焊接工藝方法選擇及坡口尺寸。但由于其熔化 凝固 冷卻相變是一個速度較快的不平衡過程,因此,焊縫金屬冷卻過程中的 δ→ γ組織轉變必然是不平衡的。 ? 雙相不銹鋼的焊接特點 ? 焊接過程是一個快速加熱與快速冷卻的熱循環(huán)過程。由于這種相似性,這種鋼也可用于需要雙相不銹鋼和碳鋼配合使用的高壓容器類的結構。它們比奧氏體不銹鋼貴,倒不是完全因為合金元素貴,而主要是由于從鑄態(tài)到最終的板材、薄板、管件的加工費用貴。至今這種鋼已被用于廣泛領域,主要用于要求優(yōu)異耐腐蝕性的場合。每一起弧與收弧處必須打磨干凈。 ? ? ( 1)焊接方法 ? 奧氏體體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性,幾乎所有的熔焊方法都可用于奧氏體不銹鋼的焊接,許多特種焊接方法,如電阻點焊、縫焊、閃光焊、激光與電子束焊、釬焊都是可用于奧氏體不銹鋼,就根據具體的焊接性與接頭使用性能的要求,合理選擇最佳的焊接方法。這類鋼提高了在腐蝕環(huán)境中對晶間侵蝕的耐力。這類鋼大部分是在 18Cr8Ni系的基礎上加入合金元素或者是進行變質,而得到獨特的性能或者使性能更完備。只要按照正確的工藝規(guī)范施焊,這類鋼都是可以焊接的。 PJOE現(xiàn)如今所應用的不銹鋼有奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼 , 所以對這兩種 類型的 不銹鋼的焊接進行 重點 介紹 。 (3) 應力腐蝕斷裂( SCC) ? 應力腐蝕是指在靜拉伸應力與電化學介質共同作用下,因陽極溶解過程引起的斷裂。晶 間腐蝕導致晶粒間的結合力喪失,材料強度幾乎消失,是一種很值得重視的危險的腐蝕現(xiàn)象。在低溫下,鐵素體和馬氏體不銹鋼的夏比沖擊吸收功均很低,而奧氏體不銹鋼則有良好的低溫韌性。奧氏體不銹鋼通常是非磁性的。對于大多數(shù)的工程應用,淬火后的鋼一般要進行回火,以得到所需的韌性和塑性。在 400~ 600℃溫度區(qū)間停留易出現(xiàn) 475℃ 脆化,在 650~ 850℃ 溫度區(qū)間易引起 σ相析出而導致的脆化,加熱至 900℃ 以上易造成晶粒粗化,使韌性降低。 ? 不銹鋼的組織有以下幾種組織類型: ? 1)奧氏體不銹鋼 ? 奧氏體不銹鋼有 FeCrNi、 FeCrNiMo、 FeCrNiMn等系列。 ? 雙相不銹鋼是金相組織由奧氏體和鐵素體兩相組成的不銹鋼,而且各相占有較大的比例。 ? 奧氏體不銹鋼在各種類型不銹鋼中應用最廣泛,品種也最多。這各重新興起開發(fā)耐蝕鋼活動的催化劑是 1897年 Goldschmidt在德國開發(fā)了生產低碳含鉻合金鋼的技術。在非氧化介質( HCl、 H2SO4)中,鉻的作用并不明顯,除了鉻外,不銹鋼中還須加 入能使鋼鈍化的 Ni、 Mo等其它元素。某些鉻的質量分數(shù)低于 11%的鋼,比如用于電站的w( Cr) =9%鉻的合金鋼有時也被劃為不銹鋼,同時也要指出某些 w( Cr) =12%的鋼,甚至更高鉻含量的鋼,暴露在空氣中也會生銹。 把鉻加到鋼中并揭示其耐腐蝕的有利效應要歸功于法國人 Berthier,他在 1821年開發(fā)了一種 w( Cr)=%的合金并建議用于餐刀。 、化學成分及其用途 ? 不銹鋼按照組織類型,可分為五類,即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。 ? 馬氏體不銹鋼應用較為普遍的是 Cr13型馬氏體不銹鋼。 ? 因化學元素含量的上下限和熱處理狀態(tài)的差異,從各元素對不銹鋼組織的影響和作用程度來看,基本上有兩類元素。 ? 2)鐵素體不銹鋼 ? 今年來鐵素體不銹鋼逐漸向低碳高純度發(fā)展,使鐵素體不銹鋼的脆化傾向和焊接性得到明顯改善。馬氏體不銹鋼加熱時可形成奧氏體,一般在油或空氣中冷卻即可得到馬氏體組織,含碳量較低的馬氏體不銹鋼淬火狀態(tài)的組織為板條馬氏體加少量鐵素體,如 1Cr1 1Cr17Ni 0Cr16Ni5Mo等。由于這類鋼中含有較多硬化元素,比普通奧氏體不銹鋼的焊接性差。當高溫長時間加熱時,力學性能將進一步惡化,可能導致 475℃ 脆化、 σ脆性或晶粒粗大等。檢查方法多半使用失重法。它是以腐蝕部位的特征命名的。當焊接接頭的腐蝕性要求高時,鎢極氬焊等惰性氣體保護焊具有明顯的優(yōu)勢。其高溫工作溫度可達 760℃ 或者更高,但是大部分鋼在這么高的溫度下強度和抗氧化能力是有限的。由于鋼中合金含量較高,所以比馬氏體不銹鋼、低鉻和中鉻鐵素體不銹鋼要貴。這類低碳型號不銹鋼( 304L, 316L)已經廣泛用于受到晶間侵蝕和晶間應力腐蝕的工作場合。由于鈦和鈮的加入量達到 %(質量分數(shù))時可以有效地減少基本中的碳含量使富鉻碳化物的析出很困難,這就降低了敏化的可能性,而敏化會導致在奧氏體鋼中產生晶間腐蝕。 ? 層間溫度不能大于 100℃ ,線能量不能超過 ? 焊件表面的金屬氧化物會導致焊接缺陷,因此焊前對雜質的清理十分重要,通常清理范圍從焊縫處向兩側各延伸 50mm,清理范圍應當包括工作坡口加工的邊緣以及空心管四周和管子內表面。在那時 《 焊接手冊 》 把較早的一種雙相不銹鋼 329型不銹鋼列在奧氏體不銹鋼中。它們在絕大多數(shù)腐蝕場合遠優(yōu)于結構而又具有相當?shù)膹姸?。當今大多?shù)的雙相不銹鋼都是有好的韌度和延性,然而它們在低溫時有韌脆轉變,所以一般不適合用于低溫。另外一些與國外典型材料相類似的鋼種也有生產和應
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