【正文】 等）混入，則由于這些氣體本身具有爆炸性，不僅增加了爆炸氣體的總濃度，而且會(huì)使瓦斯爆炸下限降低，從而擴(kuò)大了瓦斯爆炸的界限。 ? ②爆炸行煤塵的混入。 多數(shù)礦井的煤塵具有爆炸性。當(dāng)瓦斯和空氣的混合氣體中混入有爆炸危險(xiǎn)的煤塵時(shí)，由于煤塵遇到火源會(huì)放出可燃性氣體，因而會(huì)使瓦斯爆炸下限降低到 3%；如，當(dāng)沉積煤塵被爆風(fēng)吹起時(shí)，達(dá)到這樣高的煤塵含量時(shí)容易促爆。因此，對(duì)于有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，做好防塵工作，是十分重要的。 ? ③惰性氣體的混入。 惰性氣體是指不太容易與其他氣體分子結(jié)合、化學(xué)性質(zhì)不太活躍的氣體。如氮?dú)猓ǎ?、二氧化?()等。瓦斯和空氣的混合氣體中，混入惰性氣體將使氧氣的含量降低，可以縮小瓦斯的爆炸界限，降低瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性。 ? （ 2）影響引火溫度的因素 ? ①瓦斯?jié)舛取?不同的瓦斯?jié)舛?，所需要的引火溫度也不同。一般?lái)說(shuō)， 瓦斯?jié)舛仍?7%~8%時(shí)，其引火溫度最低。 ? ②混合氣體壓力。混合氣體的壓力越大，引火溫度就越低。 例如，當(dāng)瓦斯與空氣混合氣體的壓力為 ，引火溫度為 700左右；壓力為 ，引火溫度為 460。當(dāng)混合氣體瞬間被壓縮到原來(lái)體積的 1/20時(shí)，混合氣體由于被壓縮而自身產(chǎn)生的熱量，就能使其自行爆炸。 ? 引火溫度隨著混合氣體壓力的增高而降低。這對(duì)加強(qiáng)放炮管理很有指導(dǎo)意義。因?yàn)榉排跁r(shí)能造成很大的氣體壓力，大大降低了引火溫度，因而就容易引起瓦斯爆炸事故。 ? ③ 火源性質(zhì)。 火源有多種，不同的火源有不同的性質(zhì)，它們的溫度、存在時(shí)間及表面積等也都不同，而這些都能對(duì)瓦斯爆炸的引火溫度產(chǎn)生很大的影響。在一定溫度條件下，火源的表面積越大，火源存在時(shí)間越長(zhǎng)，就越容易引爆瓦斯；反之，即使火源的溫度很高，若存在時(shí)間短，也不能使瓦斯引爆。 故對(duì)一些存在或停留時(shí)間較長(zhǎng)的高溫火源，如明火、電火、灼熱金屬板（網(wǎng)）、摩擦火花，在瓦斯礦井中都要嚴(yán)加禁止。 所以 《 規(guī)程 》 對(duì)井下各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃翱赡墚a(chǎn)生的火源都作了嚴(yán)格的限制和規(guī)定，這是十分必要的，必須認(rèn)真執(zhí)行。 ?第 10講 瓦斯爆炸發(fā)生的規(guī)律 ? 據(jù)統(tǒng)計(jì)，礦井內(nèi)的任何地點(diǎn)都可能發(fā)生瓦斯爆炸事故，但 90%以上發(fā)生在采掘工作面。采掘工作容易發(fā)生瓦斯爆炸事故的原因： ? 一是容易發(fā)生瓦斯積聚的地點(diǎn)多，而導(dǎo)致瓦斯積聚和爆炸的自然因素復(fù)雜； ? 二是引起瓦斯爆炸的引爆火源出現(xiàn)概率最高； ? 三是工作面風(fēng)流中氧氣充足； ? 四是人多手雜，“三違”現(xiàn)象多。 ? 根據(jù)我國(guó)的統(tǒng)計(jì)資料，瓦斯爆炸事故發(fā)生的規(guī)律可從以下幾個(gè)方面分析。 ? （一）瓦斯積聚發(fā)生的規(guī)律 ? 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)引起瓦斯積聚 ? 這種現(xiàn)象導(dǎo)致瓦斯爆炸的比例最大。其中，有些是設(shè)備檢修，無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)；有的是機(jī)電故障，掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工而停風(fēng)；還有的是局部通風(fēng)機(jī)管理混亂，任意開停等。 ? 風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng)引起瓦斯積聚 ? 這種情況主要是施工人員不愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，損壞了又不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和進(jìn)行維護(hù)、修補(bǔ)，造成掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足而導(dǎo)致瓦斯積聚。 ? 采掘工作面風(fēng)量不足引起瓦斯積聚 ? 瓦斯積聚多因風(fēng)量不足引起，而造成風(fēng)量不足的原因多種多樣。沒按需要風(fēng)量配風(fēng)、通風(fēng)巷冒頂堵塞、風(fēng)流短路、單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供多頭、風(fēng)筒出口距采掘工作面太遠(yuǎn)等等，都可能造成采掘工作面風(fēng)量小、風(fēng)速低、不能稀釋、帶走涌出的瓦斯而導(dǎo)致積聚。 ? 風(fēng)流短路引起瓦斯積聚 ? 造成風(fēng)流短路的原因主要是打開風(fēng)門而不關(guān)閉；其次是巷道貫通沒及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。 ? 通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善引起瓦斯積聚 ? 自然通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、無(wú)回風(fēng)道的獨(dú)眼井及局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)等都是不合理通風(fēng)。殘采和通風(fēng)不良的采煤法，由于其通風(fēng)系統(tǒng)不正規(guī)、不完善容易引起瓦斯積聚。 ? 采空區(qū)或盲巷瓦斯積聚 ? 采空區(qū)或盲巷往往積存大量高濃度的瓦斯，當(dāng)?shù)孛娲髿鈮毫Πl(fā)生降壓變化，采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂及突然導(dǎo)致大量漏風(fēng)等情況出現(xiàn)時(shí)，這些地點(diǎn)積聚的瓦斯可能會(huì)突然涌入采掘空間，造成較大面積的瓦斯積聚。 ? 巷道支架后空間及高頂區(qū)瓦斯積聚 ? 掘進(jìn)巷道支架后空間及高頂區(qū)，由于其特殊的位置而不能形成好的通風(fēng)條件，當(dāng)巷道風(fēng)量較小，風(fēng)速較低時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚。 ? 瓦斯涌出異常引起瓦斯積聚 ? 斷層、褶曲或地質(zhì)破碎地帶是瓦斯的富集地區(qū)，在接近或通過(guò)這些地帶時(shí)，瓦斯涌出量可能會(huì)突然增大，或者忽小忽大變化無(wú)常，而且這些地帶容易冒頂造成瓦斯積聚。 ? ? 局部地點(diǎn)瓦斯積聚 ? 在正常通風(fēng)系統(tǒng)中存在的局部地點(diǎn)的瓦斯積聚，往往具有更大的危險(xiǎn)性。如采煤工作面的上隅角、采煤機(jī)切割機(jī)構(gòu)附近、采掘工作面的機(jī)組附近、刮板輸送機(jī)底槽和未充填的各種鉆孔，常常積聚著高濃度的瓦斯。 ? （二）引爆火源發(fā)生的規(guī)律 ? 電火花 ? 由于管理不善或操作不當(dāng)，由井下照明和設(shè)備的電源、電器裝置而產(chǎn)生的電火花，是引起瓦斯爆炸的主要火源之一。其中礦燈失爆、電纜明接頭及帶電作業(yè)所占比例較大。由雜散電流引爆瓦斯的事故也是有發(fā)生。電火花引起瓦斯爆炸事故的比重約占 40%。 ? 放炮火花 ? 放炮是煤礦生產(chǎn)過(guò)程中的一道主要工序。放炮產(chǎn)生火花是引爆瓦斯事故的另一主要火源。放炮火花主要是炮泥裝填不滿、最小抵抗線不過(guò)和放明炮、糊炮、接線不良及炸藥不合要求等引起的。放炮火花引起瓦斯爆炸事故的比重約占 40%。 ? 撞擊摩擦火花 ? 井下因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花的情形多種多樣，機(jī)械設(shè)備之間的撞擊、截齒與堅(jiān)固巖石之間的摩擦、堅(jiān)硬頂板冒落時(shí)的撞擊、金屬表面之間的摩擦等等，都可能產(chǎn)生火花而引爆瓦斯。 ? 明火 ? 井下是絕對(duì)不準(zhǔn)出現(xiàn)明火的，但由于種種因素的影響，井下明火未能杜絕，而由此引爆的瓦斯事故也時(shí)有發(fā)生。井下明火的來(lái)源主要有煤炭自然發(fā)火及其形成的火區(qū)、井下電焊、吸煙等。 ? 靜電火花和地面雷擊 ? 高分子材料表面電阻高，容易積聚電荷，放電時(shí)可產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。 ? 地面雷擊可以通過(guò)電話線、鐵軌、金屬管路等傳導(dǎo)到井下，引起瓦斯爆炸。 ? （三）瓦斯爆炸事故發(fā)生的 直接原因和間接原因分析 ? 根據(jù)我國(guó)的統(tǒng)計(jì)資料，礦井瓦斯爆炸事故的 直接原因，都是有違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為 引起的。 ? 這個(gè)規(guī)律從反面說(shuō)明，煤礦的瓦斯爆炸事故是可以根除的 。 ? 瓦斯爆炸事故的 間接原因往往很復(fù)雜 ，這也是煤礦安全管理的重點(diǎn)內(nèi)容之一。 第 11講 預(yù)防瓦斯爆炸的措施 （ 瓦斯爆炸可以預(yù)防） （一）防治瓦斯爆炸的一般措施 建立健全礦井瓦斯管理規(guī)章制度 各礦井，尤其是高突礦井應(yīng)該根據(jù) 《 規(guī)程 》 有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本礦井的實(shí)際情況，建立和健全礦井瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定和制度。主要包括：健全專業(yè)結(jié)構(gòu)，配足檢查人員，定期培訓(xùn)和不斷提高專業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)的規(guī)定；建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員（包括瓦斯檢查工）區(qū)域分工巡回檢查、匯報(bào)制度，建立礦長(zhǎng)、總工程師每天閱簽瓦斯日?qǐng)?bào)的制度；建立盲巷、舊區(qū)和密閉啟封等瓦斯管理規(guī)定；健全放炮過(guò)程中的瓦斯管理制度；健全排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定及瓦斯監(jiān)測(cè)裝備的使用、管理的有關(guān)規(guī)定；健全礦井瓦斯抽放、防止煤與瓦斯突出的規(guī)定等。 ? 建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng) ? 建立一個(gè)完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù) 地向井下所有 用風(fēng)地點(diǎn)輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣 ，以保證及時(shí)排除和沖淡礦井瓦斯和粉塵，使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀?規(guī)程 》 的要求，是防止礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的可靠保證。一般要求礦井通風(fēng)系統(tǒng)要具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力，通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各水平、各采區(qū)要有單獨(dú)的回風(fēng)道，不得串聯(lián)通風(fēng)。礦井通風(fēng)設(shè)施要保證規(guī)格質(zhì)量，經(jīng)常檢查維修，保證完好。 ? 統(tǒng)計(jì)資料表明， 60%以上的瓦斯爆炸事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面。因此，應(yīng)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理，掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求： ? （ 1） 局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口不得小于 10m。 ? （ 2） 風(fēng)筒吊掛要平直，拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不能拐死彎。風(fēng)筒應(yīng)無(wú)破口 ，接頭應(yīng)嚴(yán)密而不漏風(fēng)，異徑風(fēng)筒要設(shè)過(guò)渡節(jié)，先大后小，不能花接。 ? ? （ 3） 嚴(yán)格風(fēng)筒“三個(gè)末端”管理 ，即風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求，風(fēng)筒末端出口風(fēng)量要大于 40/min，風(fēng)筒末端處回風(fēng)瓦斯?jié)舛缺仨毞?《 規(guī)程 》 規(guī)定。 ? （ 4） 高、突礦井 （區(qū)域或掘進(jìn)工作面） 的局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備要實(shí)現(xiàn)“三專 （專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）、兩閉鎖 （風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）”。 低瓦斯礦井的采、掘工作面的供電要分開。 ? （ 5） 局部通風(fēng)機(jī)要掛牌并指定專人管理或派專人看管 。 ? （ 6） 局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)任意開停 。有計(jì)劃停電停風(fēng)要編制安全措施，履行審批手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。試驗(yàn)低壓檢漏裝置而要停開局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有電工、瓦檢工和專管局部通風(fēng)機(jī)的人員或掘進(jìn)班組長(zhǎng)同時(shí)在場(chǎng)，方可進(jìn)行工作；停風(fēng)停電前，必須先撤出人員和切斷電源；回復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，符合規(guī)定后，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 ? （ 7） 一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)給一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供多頭的通風(fēng)方式 。 ? （ 8） 通風(fēng)距離長(zhǎng)且瓦斯涌出量較大的掘進(jìn)工作面要推廣雙風(fēng)機(jī)，雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)裝置 ，以保證局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面不間斷供風(fēng)。 ? （ 9） 安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)的風(fēng)量，要大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量 倍 ，以保證局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 ? （ 10） 由于機(jī)電故障等無(wú)計(jì)劃停風(fēng)或節(jié)假日檢修等有計(jì)劃停風(fēng)已經(jīng)形成瓦斯積聚的掘進(jìn)工作面，都必須進(jìn)行排放瓦斯工作， 只有在排放后恢復(fù)正常通風(fēng)、瓦斯符合規(guī)定的情況下，方可入內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。 ? （ 11） 臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)停風(fēng)，并設(shè)柵欄、切斷電源、加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停工的掘進(jìn)工作面要在 24h內(nèi)封閉完好，并定期檢查。 ? （ 12） 巷道貫通后應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng) 。掘進(jìn)巷道與其他巷道貫通必須編制專門的安全技術(shù)措施，包括調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全措施，并做好充分的準(zhǔn)備工作。被貫通的巷道要保持正常通風(fēng)，貫通前每放一次炮，必須檢查瓦斯與通風(fēng)情況，符合《 規(guī)程 》 要求才能放下一次炮，直至貫通。貫通后，必須立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證有足夠風(fēng)量，防治瓦斯積聚，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、正常、可靠、瓦斯?jié)舛仍?1%以下后，方可恢復(fù)其他工作。 ? 加強(qiáng)盲巷和采空區(qū)瓦斯治理 ? （ 1） 按照分源治理原則治理盲巷和采空區(qū)瓦斯。 ? 盲巷和采空區(qū)是井下積聚高濃度瓦斯的主要地點(diǎn)，如果盲巷和采空區(qū)有較大瓦斯涌出源或已成為鄰近層排放瓦斯的主要通道，應(yīng)采取瓦斯抽放方法積極治理該地點(diǎn)的瓦斯積聚，確保附近地點(diǎn)的采掘空間不受此瓦斯涌出源的影響。 ? 加強(qiáng)盲巷和采空區(qū)瓦斯的日常管理： ? （ 1） 井下應(yīng)盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的報(bào)廢巷道或舊巷，必須及時(shí)充填或用不燃性材料進(jìn)行封閉。 ? （ 2） 對(duì)于掘進(jìn)施工的獨(dú)頭巷道，局部通風(fēng)機(jī)必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)停工也不得停風(fēng)。 ? 如因臨時(shí)停電或其他原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，要立即切斷巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源（安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置可自動(dòng)斷電）和撤出所有人員，在巷道口設(shè)置柵欄，并掛有明顯警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，瓦檢工每班在柵欄處至少檢查一次。 ? 如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)測(cè) 1m處瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 3%或其他有害氣體超過(guò)允許濃度的，必須在 24h內(nèi)用木板予以密閉。 ? （ 3） 長(zhǎng)期停工、瓦斯涌出量較大的巖石巷道也必須封閉 ，沒有瓦斯涌出或涌出量不大（積存瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 3%）的巖巷可不封閉，但必須在巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)并定期檢查。 ? （ 4） 凡封閉的巷道，要對(duì)密閉堅(jiān)持定期檢查，至少每周一次 ，并對(duì)密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、密閉內(nèi)氣體成分、溫度等進(jìn)行檢測(cè)和分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。 ? （ 5） 恢復(fù)有瓦斯積存的盲巷或打開密閉時(shí)，瓦斯處理工作應(yīng)特別慎重，事先必須編制專門的安全措施，報(bào)礦總工程師批