【正文】 準(zhǔn)。 處理前應(yīng)由救護(hù)隊(duì)佩帶呼吸器進(jìn)入瓦斯積聚區(qū)域檢查瓦斯?jié)舛炔⒐浪惴e聚的瓦斯數(shù)量，然后按“分級(jí)管理”的規(guī)定排放瓦斯。 ? 加強(qiáng)排放瓦斯的分級(jí)管理 ? 排放積聚瓦斯是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作，必須實(shí)行分級(jí)管理。 ?（ 1）排放瓦斯分級(jí)管理的規(guī)定： ? ① 一級(jí)管理。 臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間短，瓦斯?jié)舛炔怀^ 3%的掘進(jìn)工作面，由通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)和瓦檢工負(fù)責(zé)就地排放。 ? ② 二級(jí)管理。 巷道瓦斯?jié)舛瘸^ 3%，排放瓦斯風(fēng)流途徑路線短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)而不影響其他采掘工作面的安全，為二級(jí)排放。排放前必須編制排放措施，并由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，由礦總工程師簽字批準(zhǔn)，報(bào)礦業(yè)公司（管理局）備查。 ? ③ 三級(jí)管理 。排放盲巷或已封閉的停風(fēng)區(qū)積聚瓦斯時(shí)，若瓦斯?jié)舛瘸^ 3%，排放瓦斯風(fēng)流途徑路線長(zhǎng)，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流切斷其他采掘工作面的安全出口，為三級(jí)排放。排放前必須編制排放措施，并由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，報(bào)管理局（礦務(wù)局）總工程師批準(zhǔn)。 ? ④ 批準(zhǔn)的排放瓦斯安全措施，必須由礦總工程師或通風(fēng)安全副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，并簽字備查 。 ? ⑤ 排放時(shí)，必須有安全監(jiān)察人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全措施的逐條落實(shí)。 若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須立即停止，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。 ? ⑥ 只有檢查該區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到安全規(guī)定后，才允許其他人員進(jìn)入該區(qū)工作。 ? （ 2） 排放瓦斯的安全措施： ? ① 凡因停電或停風(fēng)造成瓦斯積聚的采掘工作面、恢復(fù)瓦斯超限的停工區(qū)或已封閉的停工區(qū)以及采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí)，通風(fēng)部門必須編制排放瓦斯的安全措施。不編制排放瓦斯的安全措施，不準(zhǔn)進(jìn)行排放瓦斯工作。 ? ② 計(jì)算 排放的瓦斯量 、 供風(fēng)量 和 排放時(shí)間 ，制定 控制排放瓦斯的方法 ， 嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛炔怀^ %，并在此處安設(shè)甲烷報(bào)警斷電儀。 ? ③ 確定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向、控制風(fēng)流設(shè)施的位置、各種電器設(shè)備的位置、通訊電話位置、甲烷傳感器的檢測(cè)位置等，必須做到文、圖齊全，并在圖上注明。 ? ④明確停電撤人范圍，凡受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須停電、撤人、停止作業(yè)，指定警戒人員的位置，禁止其他人員進(jìn)入。 ? ⑤ 排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道內(nèi)的電氣設(shè)備，必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌和專人看管。 ? ⑥瓦斯排完后，指定專人檢查瓦斯，只有在供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備完好，排放瓦斯巷道的瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%時(shí)，方準(zhǔn)指定專人恢復(fù)供電。 ? ⑦加強(qiáng)排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)，明確排放瓦斯人員名單，責(zé)任要落實(shí)到人。 ? 加強(qiáng)放炮過程中的瓦斯管理 《 規(guī)程 》 規(guī)定：放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)格執(zhí)行放炮過程中的瓦斯管理，必須嚴(yán)格檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。 ? （ 1）“一炮三檢”制度 ? “一炮三檢”是要求放炮工在裝藥前、放炮前和放炮后必須分別檢查放炮地點(diǎn)附近 20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群陀袩o(wú)瓦斯積聚，只有在瓦斯?jié)舛确?《 規(guī)程 》 有關(guān)規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)許進(jìn)行裝藥、放炮。 ? 需要強(qiáng)調(diào)的是：每放一炮之前、之后都要分別進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)檢查一次而放多次炮。 ? 放炮工還必須隨身攜帶“一炮三檢記錄手冊(cè)”，應(yīng)把檢查的結(jié)果填寫在上面，做到檢查一次填寫一次。 ? （ 2）“三人連鎖放炮”制度 ? “三人連鎖放炮”制度，是為安全放炮而采取的有效措施，既可防治瓦斯燃爆事故的發(fā)生，又可防止放炮傷人。 ? 三人連鎖中的”三人“，是指生產(chǎn)小組組長(zhǎng)（隊(duì)長(zhǎng)）、放炮工和瓦檢工。 ? 連鎖的方法是： ①瓦檢工攜帶放炮起爆器的“ |鑰匙”，生產(chǎn)組長(zhǎng)（隊(duì)長(zhǎng)）攜帶”工作牌“，放炮工攜帶”放炮牌“。 ②放炮前由放炮工、瓦檢工和生產(chǎn)組長(zhǎng)（隊(duì)長(zhǎng)）三人檢查風(fēng)流瓦斯?jié)舛群推渌排诎踩马?xiàng)，當(dāng)符合 《 規(guī)程 》 要求、允許放炮時(shí)，開始交換牌子和鑰匙； ③ 生產(chǎn)組長(zhǎng)（隊(duì)長(zhǎng)）把“工作牌”與瓦檢工的“起爆器鑰匙”交換，生產(chǎn)組長(zhǎng)（隊(duì)長(zhǎng)）持“起爆器鑰匙” 連接炮藥引火導(dǎo)線后，用手中的鑰匙換放炮工手中的“放炮牌”； ? ④生產(chǎn)組長(zhǎng)與放炮工一起躲避在安全處，由放炮工起爆放炮； ? ⑤炮聲響過、瓦檢工檢查瓦斯合格后，生產(chǎn)組長(zhǎng)再用手中的“放炮牌”換回放炮工手中的鑰匙去連接放炮導(dǎo)線，周而復(fù)始，直到放炮結(jié)束。 ? ⑥最后，生產(chǎn)組長(zhǎng)用手中的放炮牌與放炮工手中的放炮鑰匙交換，再用鑰匙與瓦檢工手中的工作牌交換，標(biāo)志著放炮工作結(jié)束。 ? 加強(qiáng)瓦斯引爆火源的治理 ? （ 1）防止明火 ? ①禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房、瓦斯機(jī)房周圍 20m以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。 ? ②嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃品入井，必須帶入井下的易燃品要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。 ? ③ 井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖。 ? ④不得在井下和井口房?jī)?nèi)從事電焊作業(yè)。 ? ⑤嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。井下使用的棉紗、布頭、潤(rùn)滑油等，必須放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi)。 ? ⑥防止煤炭氧化自燃，加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理，定期采氣分析，防止復(fù)燃。 ? （ 2）防止炮火 ? ① 嚴(yán)格火藥、放炮管理，井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。 ? ② 瓦斯礦井要使用安全炸藥，不合格或變質(zhì)的炸藥不準(zhǔn)使用。 ? ③炮眼深度和裝藥量要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實(shí)，防止放炮打筒，堅(jiān)持使用水炮泥。 ? ④ 禁止使用明接頭或裸露的放炮母線；放炮母線與放炮器的聯(lián)結(jié)要牢固，防止產(chǎn)生電火花；放炮員盡量在入風(fēng)流中啟動(dòng)放炮器。 ? ⑤禁止放明炮、糊炮。 ? ⑥嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。 ? ? （ 3）防止電火 ? ①瓦斯礦井必須采用礦用安全型、防爆型和安全火花型的電器設(shè)備。對(duì)電器設(shè)備的防爆性能要定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時(shí)更換和修理；否則，不準(zhǔn)使用。 ? ②井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置、檢漏裝置等。 ? ③所有電纜接不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭。 ? ④ 修理開關(guān)、接線盒等不準(zhǔn)帶電作業(yè)。 ? ⑤局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置等。 ? ⑥發(fā)放的礦燈要符合要求；嚴(yán)禁在井下拆開、敲打及撞擊燈頭和燈盒。 ? （ 4）其他引火源的治理 ? ①礦井中使用的如塑料、橡膠樹脂等高分子材料制品，其表面電阻應(yīng)低于規(guī)定值。 ? ②在摩擦發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)裝置；在摩擦部件金屬表面溶敷活性低的金屬；使用難引燃性能的合金工具。 ? 防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大 ? 除建立完善合理、抗災(zāi)能力強(qiáng)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)外，為防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大，還應(yīng)采取下列措施： ? 編制災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃 ? 礦井每年初都要編制有針對(duì)性的、切合實(shí)際的“礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”，每季度根據(jù)礦井變化的情況進(jìn)行修訂和補(bǔ)充，并且組織所有入井職工認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹，使每個(gè)入井人員都能了解和熟悉當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)的撤出和躲避的路線與地點(diǎn)。每年由礦長(zhǎng)組織一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。 ? （ 2）安設(shè)安全裝置 ? ①安設(shè)防爆門。 安裝主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口處，必須裝設(shè)防爆門或防爆井蓋，以便在井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，沖擊波將防爆門（或井蓋）沖開，釋放能量，防止通風(fēng)機(jī)受到破壞。 ? ②安設(shè)反風(fēng)裝置。 主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)備、設(shè)施，并做到每季度至少檢查一次，一年至少進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，操作時(shí)間和反風(fēng)風(fēng)量達(dá)到 《 規(guī)程 》 規(guī)定的要求，保證在處理事故需要緊急反風(fēng)時(shí)能靈活使用。 ? ③安設(shè)隔爆設(shè)施。 隔爆設(shè)施是根據(jù)瓦斯或煤塵爆炸時(shí)所產(chǎn)生的沖擊波與火焰的速度差的原理設(shè)計(jì)的。爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波在前，可使隔爆設(shè)施動(dòng)作，將隨后而來的火焰撲滅、隔住。從而使爆炸災(zāi)害范圍不再擴(kuò)大。 ? ④佩帶自救器。 每個(gè)入井人員不僅要隨身佩戴自救器，還要懂原理、會(huì)使用，在發(fā)生瓦斯爆炸或其他災(zāi)害時(shí)，能安全逃生。 第 12講 局部瓦斯積聚的處理方法 ? 局部瓦斯積聚的處理方法 ? 礦井瓦斯積聚是發(fā)生瓦斯事故的物質(zhì)基礎(chǔ)?！?規(guī)程 》 規(guī)定：采掘工作面內(nèi)， 所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^ 2％，其體積超過 ， 附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行瓦斯處理。 ? 采煤工作面上隅角處瓦斯積聚的處理方法 ? （ 1）引導(dǎo)風(fēng)流法 ? 引導(dǎo)風(fēng)流法的是將新鮮的風(fēng)流引入瓦斯積聚的地點(diǎn)，把局部積聚的瓦斯沖淡、帶走。 ? ①風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法。 圖 6— 1所示。風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法應(yīng)用較普通，它適應(yīng)于上隅角瓦斯涌出量不超過 2立方米 /分鐘、工作面風(fēng)量大于 200立方米 /分鐘、風(fēng)障最大長(zhǎng)度不超過 20m的條件。 圖 6— 1 風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法示意圖 ? ② 風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法。 如圖 6— 2所示。風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口設(shè)在上隅角瓦斯積聚地點(diǎn)，工作面中一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角進(jìn)入風(fēng)筒口，即把積聚的瓦斯沖淡、帶走。 ? 這種方法的 優(yōu)點(diǎn) 是處理能力大，適應(yīng)范圍廣。其 缺點(diǎn) 是需要安設(shè)設(shè)備，并占據(jù)了一定采掘空間，影響作業(yè)環(huán)境和條件，尤其是電動(dòng)通風(fēng)機(jī)，雖然有很好的防爆性能，但由于采煤工作面作業(yè)條件較差，難免產(chǎn)生沖擊、摩擦火花，其管理和維護(hù)比較困難。 ? 圖 6— 2 風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法示意圖 ? ③ 尾巷排放法 。如圖 6— 3所示。尾巷排放法是目前廣泛采用的一種方法。此方法利用尾巷與工作面采空區(qū)的壓力差，使工作面一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角、采空區(qū)、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)眼到尾巷，達(dá)到?jīng)_淡、排除上隅角瓦斯的目的。 ? 圖 6— 3 尾巷排放法示意圖 ? （ 2）全風(fēng)壓巷道排放法 ? 如圖 6— 4所示，這種方法是以礦井全風(fēng)壓通風(fēng)造成的壓差為動(dòng)力，以采區(qū)或分區(qū)回風(fēng)巷作通道，將采空區(qū)積聚的瓦斯排放出去，以解決采煤工作面上隅角瓦斯超限和回風(fēng)巷道瓦斯超限的問題。但是， 在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的煤層中絕對(duì)不能采用此法 。 ? 圖 6— 4 全風(fēng)壓巷道排放法示意圖 ? （ 3）瓦斯抽放法 ? 瓦斯抽放法即進(jìn)行采空區(qū)的瓦斯抽放。采用可移動(dòng)瓦斯泵抽放上隅角瓦斯，效果良好 ? （ 4）充填置換法 ? 如圖 6— 5所示，這種方法是對(duì)采空區(qū)上隅角的空隙進(jìn)行填充，將積聚瓦斯的空間用不燃性固體物質(zhì)充填嚴(yán)密，使瓦斯沒有積聚的空間，同時(shí)設(shè)管抽放。 ? 這種方法效果明顯，同時(shí)又可達(dá)到預(yù)防自然發(fā)火的目的，是一舉多得的好措施。但這種方法工藝過程較復(fù)雜，對(duì)生產(chǎn)有一定干擾。 ? 圖 6— 5 充填置換法示意圖 ? （ 5）風(fēng)壓調(diào)節(jié)法 ? 風(fēng)壓調(diào)節(jié)法也稱均壓通風(fēng)法。如圖 6— 6所示，在工作面進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和接設(shè) 15m~20m導(dǎo)風(fēng)筒，向工作面送風(fēng)，并在導(dǎo)風(fēng)筒的出風(fēng)口與局部通風(fēng)機(jī)之間設(shè)兩道風(fēng)門，在工作面回風(fēng)巷設(shè)兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門，以調(diào)節(jié)風(fēng)壓；同時(shí)，在回風(fēng)巷設(shè)一硬質(zhì)導(dǎo)風(fēng)筒，一端伸入上隅角采空區(qū) 5m~8m，另一端穿過兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門，以排放采空區(qū)上部的瓦斯。 ? 風(fēng)壓調(diào)節(jié)法的實(shí)質(zhì)是利用局部通風(fēng)機(jī)和設(shè)在回風(fēng)巷的調(diào)節(jié)風(fēng)門、提高工作面的空氣壓力，平衡工作面與采空區(qū)的壓差，或使工作面的氣壓略高于采空區(qū)，抑制采空區(qū)的瓦斯向工作面涌出，從而達(dá)到解決工作面風(fēng)流瓦斯超限和上隅角積聚瓦斯問題的目的。 ? 圖 6— 6 風(fēng)壓調(diào)節(jié)法示意圖 ? （ 6）調(diào)整通風(fēng)方式法 ? 根據(jù)煤層賦存條件的不同和瓦斯涌出量大小、涌出來源及涌出形式，可調(diào)整或選擇較適宜的通風(fēng)方式，達(dá)到預(yù)防、排除上隅角積聚瓦斯的目的。 ?