畢業(yè)設(shè)計(jì)---副變速撥叉加工工藝編制及工裝夾具數(shù)字化設(shè)計(jì)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-07-18 02:43:23 本頁(yè)面
【正文】 粗銑右端面Φ24外圓4左端面1鉆Φ14內(nèi)孔Φ24外圓4拉Φ14內(nèi)孔Φ24外圓4粗銑左端面Φ14內(nèi)孔4右端面1粗銑叉腳內(nèi)側(cè)Φ14內(nèi)孔4右端面1叉腿側(cè)面1粗銑叉腳兩端面Φ24外圓4右端面1叉腿側(cè)面1半精銑叉腳兩側(cè)面Φ24外圓4右端面1叉腿側(cè)面1銑14寬槽底面Φ14內(nèi)孔4右端面1Φ19外圓1Φ19外圓4Φ14內(nèi)孔2銑14寬槽Φ14內(nèi)孔41叉腿內(nèi)側(cè)1 粗車(chē)24外圓（1） 選擇刀具： 直頭焊接式外圓車(chē) （[7]）選擇刀桿尺寸：BH=1625mm，材料：高速鋼，主偏角：60176。（2） 確定進(jìn)給量f： 加工材料為鑄鐵，刀桿BH=1625mm，工件直徑d≤40，≤3，～ ，按CA6140說(shuō)明書(shū)選擇 f= mm/r 。（3） 選擇車(chē)刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命： 車(chē)刀后刀面最大磨損量取為 1mm，車(chē)刀壽命T=60 min（4） 確定切削速度 ： ，當(dāng)用YG3硬質(zhì)合金車(chē)刀加工硬度為150164HBS可鍛鑄鐵，≤,f≤,得 切削速度=128m/min. 切削速度的修正系數(shù)為 = = = =故=== m/min= = = r/min 根據(jù)CA6140說(shuō)明書(shū) 選擇 這時(shí)實(shí)際切削速度為：= = = m/min（5） 計(jì)算基本工時(shí)：已知公式 ，其中L=l+y+Δ ,計(jì)算長(zhǎng)度l=27mm,+Δ=，L=27+=,故 = min（6） 計(jì)算輔助工時(shí)： 查表421（[5]）得, 取工件并放到夾具體上： s，手動(dòng)夾緊工件： s，放松夾緊： s。 故，總時(shí)間T=++=2s。 銑右端面（1）選擇刀具： 選擇YG6硬質(zhì)合金刀片 ，當(dāng)切削深度4 mm時(shí)，端銑刀直徑為100 mm 。，采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀，故齒數(shù)z=10。（2） 決定每齒進(jìn)給量： 當(dāng)使用YG6,銑床功率為4KW時(shí)（根據(jù)表 ,立式銑床X5025A的性能參數(shù)），查得=～ mm/z由于采用對(duì)稱(chēng)銑，故取=(3) 選擇車(chē)刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命： ，~ mm；由于銑刀直徑=100mm，=180 min 。(4) 決定切削速度和每分鐘進(jìn)給量：，當(dāng)=100mm，z=10， mm, mm/z,故=86m/min，=275r/min,=432mm/min。各修正系數(shù)為：= = = ===故 === n === ===‘XA5025A型設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)’([8]）選擇=600 r/min =475 mm/min因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為 = mm/z = mm/z(5) 計(jì)算基本工時(shí) 式中，L=l+y+Δ,l=24 mm,，對(duì)稱(chēng)安裝銑刀，入切量及超切量y+Δ=6mm,則L=（24+6）mm=30mm,故 = 。（6）計(jì)算輔助工時(shí)： 查表421得 取工件并放到夾具體上： s，手動(dòng)夾緊工件： s，放松夾緊： s。 故總時(shí)間T=++=2s。 鉆φ14孔（1） 選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑=14mm。（2） 決定進(jìn)給量f 一、按加工要求決定進(jìn)給量：，當(dāng)加工要求為H12~H13精度，鑄鐵的硬度200HBS,=14時(shí)，f=～。 由于l/d=71/14=,故應(yīng)乘修正系數(shù)=，則 f =（～）～二、 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：，當(dāng)可鍛鑄鐵硬度為133～168HBS，鉆頭直徑=13mm時(shí)，鉆頭強(qiáng)度允許的進(jìn)給量f=三、按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度：，當(dāng)材料硬度130HBS，,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為8000N(Z3025B搖臂鉆床允許的軸向力為8000N，由表1014（[8]）時(shí)。從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為f=～。根據(jù)表46([5])‘Z3025A的橫向進(jìn)給量表’，選擇f=。由于是加工通孔，為了避免孔即將鉆透時(shí)鉆透易折斷的問(wèn)題，需要在孔鉆透前該自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。（3） 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命：，當(dāng)20mm時(shí),壽命T=60min。（4） 決定切削速度：，當(dāng)高速鋼切削硬度為140～152HBS的鑄鐵，f=,標(biāo)準(zhǔn)鉆頭直徑20mm時(shí)，切削速度=18m/min。 ：=，=，=，故 v==18 n= = =。 根據(jù)表46，可考慮選擇=400r/min，（5） 計(jì)算基本工時(shí)： 式中，L=l+y+Δ,l=71mm,+Δ=7mm。 min= min。（6） 計(jì)算輔助工時(shí)： 查表421([5])得 取工件并放到夾具體上： s，手動(dòng)夾緊工件： s，放松夾緊： s，刷油： s。 故總時(shí)間T=+++=。第三章 加工φ14孔的夾具設(shè)計(jì)、夾緊元件 本工序采用部分定位，只限制4個(gè)自由度x、y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，但已經(jīng)達(dá)到加工所需要的加工精度，無(wú)需完全定位。加工φ14孔時(shí)以外圓定位，選擇長(zhǎng)V型塊為定位元件，同時(shí)注意v型塊的位置，要防止與工件的叉腳發(fā)生干涉。為了保證加工的穩(wěn)定性，在φ24外圓下端加以圓形定位塊，考慮到鉆削通孔的排屑問(wèn)題，需要將
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