【正文】 底籃縱梁[ 1 0[ 1 0[ 1 0[ 1 0 [ 1 0[ 1 0[ 1 0[ 1 02 [ 1 0 2 [ 1 01 0 1 0 c m方木1 5 m m竹膠板配重水箱A —AB —B外模桁架BBAA1 1 7 5 92802040280底模141314134 0 0 0 4 0 0 0 2 0 0 0 4 0 0 0 4 0 0 05 8 6 0內(nèi)剛性支撐 內(nèi)剛性支撐內(nèi)剛性支撐內(nèi)剛性支撐內(nèi)剛性支撐內(nèi)剛性支撐外剛性支撐外剛性支撐外剛性支撐砼塊外剛性支撐砼塊預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)埋件 ① 內(nèi)模板采用木模板， 15mm 竹膠板做面板， 10 10cm 方木做背肋，雙肢[10 作為橫楞，安裝 φ 22 拉桿。 中跨橫隔墻人洞采用邊跨尾梁段人洞模板。 安裝方法同邊跨。 ② 外模板桁架底部焊接型鋼支撐于底籃縱向桁片（沒有的另外新增），支撐牢固后，拆除導(dǎo)梁。同 樣也可以不拆除外導(dǎo)梁，采用導(dǎo)梁懸吊外模板，調(diào)整模板時僅需要將導(dǎo)梁吊帶用千斤頂打緊， 外側(cè)模板 緊貼箱梁翼緣板 。 ③ 模板安裝完成后，拆除邊跨和中跨掛籃主桁結(jié)構(gòu)。拆除時采用人工解體，將掛籃零部件運至 0塊處，由塔吊轉(zhuǎn)移至地面。 中跨另一側(cè)底籃系統(tǒng)拆除時采用在箱梁頂布設(shè)四臺卷揚機，懸吊底籃系統(tǒng)，松開吊帶，整體下放至地面。 ④ 拆除掛籃過程中不得損壞配重水箱。 ⑶ 綁扎鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力管道 中跨合攏段鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道的安裝同邊跨合攏段，在此不做敘述。 ⑷ 鎖定外剛性支撐 及張拉臨時鋼束 合攏段鎖定宜選在日照溫差小的陰天或溫度變化幅度較平穩(wěn)的時間段進行。確定為 午夜合攏鎖定。鎖定時將外剛性支撐與預(yù)埋件焊接，焊接施工時，注意保證焊縫質(zhì)量，按照施工設(shè)計圖要求滿焊，焊接完畢檢查驗收合格后方可進行下一步施工。 19 待焊接處冷卻后立即按照設(shè)計要求張拉指定鋼束 （ 2 CT1 和 2 CB1） ,每束張拉控制力為 500KN。臨時鋼束張拉方法同預(yù)應(yīng)力施工方法，不壓漿、不封錨。 ⑸ 砼澆筑 模板和鋼筋檢查合格，臨時鋼束張拉完畢，即可澆筑砼。砼澆筑方法同邊跨合攏段砼施工。邊澆筑砼，中跨水箱邊卸載，水箱卸載重量與已澆筑砼同步。 砼澆筑完畢及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生方法同邊跨合攏段砼。 當砼達到拆模要求后，及時脫掉外模板， ⑹ 預(yù)應(yīng)力施工 待砼達到設(shè)計強度的 85%且齡期不小于 5d 后，張拉 CT 及 CB 鋼束。預(yù)應(yīng)力張拉 完成后及時壓漿封錨。預(yù)應(yīng)力施工和封錨方法同邊跨合攏段施工。 ⑺ 中跨吊架 (掛籃底籃 )拆除 拆除施工時，在箱梁頂部布設(shè) 4臺卷揚機，通過鋼絲繩掛在底籃前后橫梁上，松開吊帶，整體將底籃下放至地面，在地面解體后運走。 ⑴ 建立質(zhì)量管理機構(gòu) 主橋箱梁合攏段施工 施工建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人的工程質(zhì)量管理機構(gòu)（見下圖 ），和以項目總工程師負責的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、測量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴格施工過程中的質(zhì)量控制；同時為質(zhì)檢、試驗、測量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認真、責任心強和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。 20 質(zhì)量管理機構(gòu) 各作業(yè)隊班組技術(shù)員施工技術(shù)員試驗工程師質(zhì)檢工程師技術(shù)組測量組質(zhì)檢員試驗室質(zhì)檢部技術(shù)部物機部生產(chǎn)部項目總工程師項目經(jīng)理 質(zhì)量管理組織機構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)每月組織一次質(zhì)量檢查和評比活動，每月召開一次質(zhì)量分析會；作業(yè)班組實行上、下工序 交接檢查制度，并對主要項目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 ⑵ 技術(shù)措施 從技術(shù)上把好質(zhì)量關(guān)，我們將采取以下技術(shù)措施： ① 實行技術(shù)交底制度，對施工中的各個技術(shù)要點、施工程序操作要點和質(zhì)量標準在施工前進行詳細的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由總工程師和部門各專業(yè)工程師負責傳達貫徹，并在工地例會時對工程各方面的要求進行闡述，做到開工前人人心中有數(shù)。 ② 加強檢測、試驗工作，配備齊全完整先進的檢測儀器和試驗設(shè)備。 對整個工程全過程施工的質(zhì)量進行檢測，嚴格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊在施工過程中對各 道工序進行自控自檢，并在質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，再進行全檢，自始 21 自終作出完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，直至驗收合格。 材料檢驗，對原材料進場前除必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書外，需進行抽樣試驗，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量檢驗標準。 ③ 實行質(zhì) 量檢驗否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范 的要求，對不合格的堅決“推倒重來”。 ④ 制定技術(shù)資料管理辦法，嚴格按 項目 部 的 要求進行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時準確完整。 ⑶ 質(zhì)量保證措施 ① 為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進行全面質(zhì)量 管理意識教育，認真學習工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準，熟悉掌握招標文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個施工人員做到心中有數(shù)。 ② 實施科學管理，制定施工管理辦法，編制周密的施工組織設(shè)計，科學合理地組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保優(yōu)質(zhì)工程。 ③ 開展創(chuàng)優(yōu)工程活動，建樣板工程以點帶面，全面創(chuàng)優(yōu)。 ④ 加強工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作職能，工地現(xiàn)場技術(shù)員對班組內(nèi)部實行工序質(zhì)量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗收前道工序班組質(zhì)量，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進行下道工序 施工。 ⑤ 實行工序控制，對每道工序提出質(zhì)量標準，控制方法和檢查驗收的內(nèi)容，使每個施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標，以保證工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 ⑥ 建立嚴格的獎懲制度與質(zhì)量責任制度，對違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅決返工外，還要給當事人予以處罰，對工程質(zhì)量達到優(yōu)良的給予獎勵。 ⑧ 貫徹質(zhì)量宣傳教育，由項目總工程師組織技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢組按照技術(shù)規(guī)范要求，對各作業(yè)隊質(zhì)檢員進行上崗培訓(xùn)、教育，對各道施工工序，嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，以確保各環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。 ⑷ 試驗與計量 在施工現(xiàn)場 設(shè)工地試驗，來把現(xiàn)場自檢實驗關(guān)，功能包括砂石料等原材料 22 試驗、鋼筋拉伸抗彎試驗、砼配合比使用性能、強度、彈性模量試驗。對所有測試儀器、設(shè)備在使用前到政府設(shè)立的計量部門檢驗和標定。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開展測試項目，并把試驗分析結(jié)果按照規(guī)定及時提供給監(jiān)理工程師。 ① 粗集料應(yīng)符合配合比所提出的要求，粒徑范圍宜控制在 5～ 25mm范圍內(nèi)，且符合連續(xù)級配要求 ，含泥量控制在 小于 1%， 針片狀顆粒含量小于 5%， 不符合要求的不得進場。 ② 細集料 的細度模數(shù)不小于 ，含泥量應(yīng)小于 2%。 ③ 水泥采 用硅酸鹽水泥，每批進場 后應(yīng)按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批驗收。對所用水泥應(yīng)進行復(fù)查試驗。 ④ 摻和料、外摻劑的使用要提供給監(jiān)理工程師生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單或有關(guān)部門的證明。砼外摻劑在使用前必須經(jīng)過試驗， 符合規(guī)范要求后，方可用于施工。 ⑤ 砼拌和用的水要進行水質(zhì)化驗， 污水、 PH值小于 5的酸性水及含硫酸鹽按 SO SO2計超過水質(zhì)量 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30分鐘向前場指揮報告，有異常情況隨時報告。 d、 測量人員每澆筑 5m3砼或每隔 20min 觀測一次橋面標高（控制在 5mm 內(nèi)），當超過本范圍時，應(yīng)及時向前場指揮及現(xiàn)場技術(shù)負責人匯報，及時調(diào)整卸載及砼澆筑速度。 e、 合攏段施工人員需定位定崗，定時間，做到人人明白，有條不紊。 ⑴ 建立安全保證體系 “安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在懸臂箱梁施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主 ，綜合治理 ”的方針，建立安全生產(chǎn)保證體系框圖。 24