【正文】 溝槽邊坡的穩(wěn)定，在高壓線路附近作業(yè)與線路的安全距離要符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門規(guī)定。 安裝時(shí)盡量自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，對(duì)口 安裝前先將一根管底流水標(biāo)高和中心位置對(duì)正固定，然后逐根進(jìn)行管底流水面標(biāo)高和中心位置的調(diào)整。清除管內(nèi)有泥土、磚石、砂漿等雜物。管節(jié)安裝后做到保持平順、穩(wěn)固、無倒坡現(xiàn)象。 管材采用橡膠圈接口，膠圈不應(yīng)有氣孔裂隙、破損、重皮。橡膠圈材料為氯丁橡膠，物理性能符合下列要求：抗拉強(qiáng)度≥ 16Mpa。邵氏硬度45176。 — 55176。；伸長(zhǎng)率≥ 500%；永久變形 20%，變化系數(shù) （ 70℃ *144小時(shí)），膠圈使用前，要具備出廠合格證以及到建設(shè)單位指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的合格報(bào)告。安裝時(shí)派專人查看膠圈滾入情況，如遇膠圈滾入不均勻，立即 糾正，保證膠圈達(dá)到工作位置。 預(yù)埋支管與干管水平嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，紅線外 2 米接戶支管磚砌、抹灰封堵。 管道安裝完畢后，在建設(shè)單位指定的測(cè)量隊(duì)測(cè)量完中線及標(biāo)高后，再進(jìn)行下一步施工。并按設(shè)計(jì)要求做閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)。 管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897）執(zhí)行。 （ 4）檢查井制作 1）一般檢查井：檢查井采用《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》 05SS522“混凝土模塊式排水檢查井”。當(dāng)井基砼強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上時(shí)方可砌筑井體，排水管檢查井內(nèi)的流槽，與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。采用磚石砌筑時(shí) ，表面采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道底部接順。井壁與混凝土管接觸部分，砂漿必須飽滿，磚面與管外壁留 1— 用砂漿堵嚴(yán)，并且在井壁外抹管箍以防止漏水。 砌筑砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)壁應(yīng)圓順，抹面光實(shí)，踏步安裝牢固。檢查井長(zhǎng)高后，井口暫不做灰，待道路工程施工時(shí)按實(shí)際路面高程進(jìn)行調(diào)整。井蓋高程與所在位置道路修筑高程齊平。井框、井蓋安裝必須平穩(wěn)，井口周圍不得有積水。 道路兩側(cè)井蓋采用輕型鋼纖維混凝土蓋；道路內(nèi)即各個(gè)交叉口井蓋采用重型鋼纖維混凝土蓋，檢查井蓋強(qiáng)度達(dá)到《城市道路 質(zhì)量通病防治系列圖集》津 07SSZ1— 2 的要求。 2）特殊井制作：當(dāng)井基砼強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上時(shí)方可進(jìn)行特殊經(jīng)施工。 ①鋼筋工程 本工程所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。 (所用鋼筋規(guī)格∮ ) 在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等。 鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，手續(xù) 應(yīng)齊全。 ②模板工程 本工程模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底；使施工人員熟悉施工圖紙的要求。 模板施工前檢查鋼筋是否綁扎完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。 所有模板均應(yīng)安裝牢固。嚴(yán)格控制形狀尺寸和相應(yīng)位置符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板安裝的允許偏差嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求控制。 ③混凝土工程 本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土塌落度、和易性應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，確保施工中混凝土不出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求后方可進(jìn)行井周圍回填施工。 ④特殊井上部砌筑部分施工工藝同一般檢查井施工工藝。 3）檢查井施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 5）雨水收水井及支管施工 雨水收水井開挖采用反開槽施工，雨水收水支管采用膠圈接口Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插口管，收水串管采用 PVC 管，支管基礎(chǔ)按“砂石基礎(chǔ)圖一”施作，安裝完畢后四周澆筑 C30 混凝土。收水井采用預(yù)制混凝土收水井室，不另做基礎(chǔ)。 （ 6）溝槽回填 管節(jié)安裝好后，回填前將基槽內(nèi)雜物清除干凈，積水排干，經(jīng)甲方和監(jiān)理簽證后進(jìn)行回填?；靥钭龇ò凑障聢D執(zhí)行。 排水工程施工方法（對(duì)于魚塘及河道路段） （ 1）打壩、排水：道路工程穿越原河道、魚塘段時(shí)，首先進(jìn)行打壩、排水。打壩寬度大于路基處理施工寬度，排水連續(xù)進(jìn)行至淤泥層頂面。 （ 2）清淤及特殊土層的處理：排水完成后立即進(jìn)行清淤，清淤至無表面浮泥為止，并使輪廓尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)水平儀跟蹤測(cè)量，人工清理槽底，清淤以后用山皮土回填 至管道基礎(chǔ)底部。 （ 3）特殊土層處理完成后，管道基礎(chǔ)、管道安裝、檢查井以及溝槽回填等工序按正常土質(zhì)路段排水工程施工方法執(zhí)行 （七）、人行道施工方法 人行道總厚 40cm，從上而下分別為： 6cm 面包 磚、 3cmM10 水泥砂漿臥底、 4%水泥穩(wěn)定 砂礫 基層厚 15cm。 C15 水泥混凝土 10cm， C15 水泥混凝土 6cm。 4%水泥穩(wěn)定 砂礫 人行道基層的施工方法前面在機(jī)動(dòng)車道的底基層和基層水泥穩(wěn)定 砂礫 施工方法中已經(jīng)詳盡敘述，這里不再贅述。下面只針對(duì)人行道面磚鋪筑施工方法進(jìn)行說明如下： 人行道面磚 鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢 驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差 177。2mm ，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于 177。5mm ，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制 點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為 10mm，深度為 5cm。 道板鋪好后應(yīng)檢查平整度 ，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干 砂 摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生 5～ 7 天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。 施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。 （八）、 供熱管道 施工技術(shù)方案及措施： 一、施工原則及主要施工方法； 施工原則： 先地下、后地上、 道路施工時(shí)與安裝搞好配合，合理安排、交叉施工。 工藝管道安裝主要工序及施工技術(shù)方案措施： 、工藝管道安裝流 程：管道檢驗(yàn)→管材防腐→管道預(yù)制安裝→焊縫檢驗(yàn)→管道試壓→管道保溫→管道吹掃→投用 管道焊接：采用氬電聯(lián)焊的方法進(jìn)行焊接。 、管道檢驗(yàn)： ①管道組件及支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，外觀檢查符合標(biāo)準(zhǔn)。閥門必須要有出廠合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告。 ②按照建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求，對(duì)閥門按規(guī)范進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用水進(jìn)行，殼體的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力等于公稱壓力的 倍，保壓時(shí)間不小于 20min，以殼體及填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)壓力以公稱壓力進(jìn)行。對(duì)試壓 合格的閥門要做出明顯標(biāo)記，并填寫“閥門試驗(yàn)記錄”。 、管道加工： 管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、焊渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，并且不超過 3mm，不得有裂紋和夾層等，不銹鋼管道煨彎半徑必須大于 5DN。 、管道安裝： 、具備的條件 有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)；與管道連接的機(jī)械已經(jīng)找正合格，管道防腐符合設(shè)計(jì)要求并已完成；安裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不能有影響密封面的劃痕斑點(diǎn)等缺陷。 ②管道安裝允許偏差： 管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度偏差值≤ ，同軸度偏差值≤ 。管道的位置及平直度、鉛垂度應(yīng)滿足以下要求： 閥門安裝前，填料壓蓋螺栓應(yīng)留調(diào)節(jié)裕量，要按照設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，按照設(shè)計(jì)流向確定安裝方向，法蘭和螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，水平管道上的閥門閥桿和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活；管道支架安裝應(yīng)牢固、可靠； 、管道質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 管道施焊完成后，按照規(guī)定要對(duì)焊縫進(jìn)行 X 射線無損檢驗(yàn)。 、管道的防腐 管道采用刷兩邊防銹漆，然后刷一 邊瀝青漆，纏一層玻璃絲布，再刷一邊瀝青漆，玻璃絲布防腐時(shí)應(yīng)保證搭接不得小于膠帶寬度的 1/3。 、管道的保溫 管道采用巖棉管殼保溫 ,保溫厚度為 40mm，外纏玻璃絲布，兩布三油。 、管道的壓力試驗(yàn)（與設(shè)備的壓力試驗(yàn)一同進(jìn)行）。 ①壓力試驗(yàn)的條件：管道試壓前，試壓范圍內(nèi)的管道及附件等已經(jīng)按照設(shè)計(jì)要求全部完成（含一次儀表件等），安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)用盲板隔開，油泵、儀表元件等已經(jīng)拆下或用盲板隔離?！豆に嚬艿涝噳悍桨浮窐I(yè)已經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)、監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。技術(shù)交底已進(jìn)行。 ②工 藝管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)一并進(jìn)行。試壓用壓力表不應(yīng)少于兩塊，并且經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于 級(jí)，量程為被測(cè)最大壓力的 ～2 倍。 ③按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定，試驗(yàn)采用潔凈水進(jìn)行。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：（設(shè)計(jì)壓力的 倍）。 （九）、道路附屬工程施工方法 道路側(cè)石、平石鋪設(shè)施工 （ 1）施工工藝 ①在第一步水泥穩(wěn)定砂礫層碾壓完成后，開始第一步平石支模澆筑，澆筑厚度為 18cm（道路外側(cè)）。 ②平石強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 2/3 后進(jìn)行第二步水穩(wěn)層施工施工，然后進(jìn)行側(cè)石安裝。 ③側(cè)石安裝，在第一步平石上 放線安裝，側(cè)石要安砌穩(wěn)固，頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀。安裝時(shí)，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記拉線碼砌，側(cè)石 用 1： 3 的水泥砂漿鋪底，其厚度 2cm，側(cè)石之間縫寬均在 內(nèi)，側(cè)石外露按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，彎道處用成品彎側(cè)，側(cè)石弧度與道路弧度一致。確認(rèn)安裝達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在其背部用 C15 混凝土做后戧，填筑寬度及強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ④第二步平石澆筑：施工前對(duì)側(cè)石覆蓋塑料薄膜加以保護(hù)，按要求支模澆筑，澆筑厚度為 12cm（道路外側(cè)）。 每道工序完成后，在進(jìn)行下道工序施工前，均必須由甲方工地代表或甲方委托的現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理認(rèn)可后，再進(jìn) 行下步工序。 （ 2）側(cè)石、平石規(guī)格：機(jī)動(dòng)車道立緣石規(guī)格為 100179。 15179。 35（ cm），側(cè)石外露 15cm，人行道及外側(cè)綠化帶及緣石規(guī)格為 100179。 15179。 25（ cm），側(cè)石為鋸切花崗巖大理石，全部采用干研縫。 （ 3）平石的伸縮縫設(shè)置：現(xiàn)澆平石伸縮縫與側(cè)石端部位置一致；平石收縮縫與收水井銜接端設(shè)置真縫，并以五塊側(cè)石長(zhǎng)度為基準(zhǔn)間距設(shè)置假縫，假縫深 5cm，縫寬 10mm，在不影響整體道路景觀的協(xié)調(diào)性的前提下，根據(jù)收水井間距進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 （ 4）側(cè)石安裝、平石施工完畢后，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。 道路兩側(cè)紅線內(nèi)場(chǎng) 地平整施工 為保持道路結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定，邊進(jìn)行道路結(jié)構(gòu)層施工邊回填土路肩，回填完畢后進(jìn)行平整，平整后的標(biāo)高與側(cè)石標(biāo)高保持一致，并且做到平整密實(shí)，不積水。填土路段按設(shè)計(jì)要求修筑邊坡，邊坡與路基同時(shí)施工 ,邊坡只刮不墊 ,要求表面平整。 （十）、 道路照明工程 施工技術(shù)方案 （一）、設(shè)計(jì)概況 本次招標(biāo)承包內(nèi)容只考慮道路照明中基礎(chǔ)的施工，橫穿機(jī)動(dòng)車道處穿鍍鋅鋼管 。 （二）、施工要求 1. 路燈線路采用 ，電纜在人行道內(nèi)、樹池內(nèi)或機(jī)非隔離帶內(nèi)穿 PVC70 管，埋深 ；穿越車行道時(shí)，穿鍍鋅鋼管 . （三）、施工方法 管道溝槽開挖： PVC 管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用 PVC 管及其配件必須由阻燃處理的材料制成， PVC 管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的 ~3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心；管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑 ~ 倍。 路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采用 C25 混凝土澆筑，基礎(chǔ)開挖前先用測(cè)量?jī)x器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無誤后才進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖。要求基礎(chǔ)置于原狀土上 ，地基承載力大于 200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行地基處理。基礎(chǔ)周圍回填土應(yīng)按道路人行道壓實(shí)度要求處理。 燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端與燈桿基礎(chǔ)鋼筋焊接，焊縫至少長(zhǎng)于 5cm。 第五章 雨季施工 技術(shù) 措施 整體安排上路基土方施工層盡可能避開雨季。 路基土方雨季施工，每層表面橫坡不小于 3%，以便橫向排水，控制運(yùn)土，隨挖，隨運(yùn)，隨平，隨壓實(shí)；若突遇雨季，先快整粗平，粗壓一遍，防雨水灌透，大晴時(shí)再翻涼，平整壓實(shí)，經(jīng)常測(cè)定含水量，保證壓實(shí)度，雨天禁止在路基 上行車，已成型路基及時(shí)搞好縱、橫向排水和截水溝，保證不進(jìn)水、浸泡。 管道基槽開挖應(yīng)隨挖，隨安裝，及時(shí)回填壓實(shí)，棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊 2 米以上，以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應(yīng)設(shè)置排水溝，并及時(shí)用抽水機(jī)抽出集水坑的積水，以免造成基底土受雨水浸泡。 在水泥石粉渣施工過程中，若在石粉渣鋪設(shè)完畢后遇下雨，應(yīng)做好排水工作，使石粉渣內(nèi)的水能順利排出，以免造成含水率大，在壓實(shí)過程中翻漿，水泥漿流失現(xiàn)象。 混凝土砼路面施工前應(yīng)在天氣晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工過程中，突遇雨水應(yīng)采取有效的防雨措施