【正文】 1施工安全檢查根據(jù)建設(shè)部的《建筑施工安全檢查評分標準》進行檢查評定，消防、衛(wèi)生、文明施工根據(jù) 黑龍江省 有關(guān)規(guī)定進行檢查評定。 各級領(lǐng)導(dǎo)必須從思想上高度重視安全技術(shù)措施的實施，認真組織人力、財力、保 證安全技術(shù)措施經(jīng)費的落實。 堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全管理機制，建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾，專職與兼職的相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系，做到安全生產(chǎn) “ 層層有人負責，事事有人管理 ” ，認真落實安全生產(chǎn)責任制。 各級施工管理人員，工程技術(shù)人員必須熟悉與工程施工有關(guān)的安全規(guī)程條例，標準和規(guī)范等，各工種工人必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，否則不許上崗。 二、 安全保證體系 根據(jù)施工企業(yè)第一把手是安全生產(chǎn)第一責任人的原則，公司組成以經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)委員會，負責安全工作的領(lǐng)導(dǎo)和檢查督促。 無倒塌事故。樹立必須是嚴格操作作出質(zhì)量而不僅僅是靠質(zhì)量檢查的思想。 1鋼筋嚴格按設(shè)計尺寸加工，并按設(shè)計涂好防銹漆。 地基土必須認真壓實，做好密實度實驗。 砼路面混凝土澆筑成型 12 小時，即派人進行封閉交通。 實行砼澆灌令制度。設(shè)置專門的測量放線小組，指定測量負責人。 技術(shù)負責人專職負責質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定時檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況，能以真實的數(shù)據(jù)反映當天的質(zhì)量情況，并作詳細的記錄。 在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。 對技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位，除必須認真進行技術(shù)交底外，還要現(xiàn)場指導(dǎo)，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。 6 、工程質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量責任制 建立健全工程質(zhì)量責任制，做到領(lǐng)導(dǎo)工程施工者管好質(zhì)量，指導(dǎo)工程施工 者負責質(zhì)量，供應(yīng)材料者確保質(zhì)量，施工操作者保證質(zhì)量，檢查者核定質(zhì)量，把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)具體落實至每個部門、每個人身上。 組織好工序交接檢查驗收。施工中，認真貫徹公司的質(zhì)量方針，落實《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 第 八章 質(zhì)量目標及 質(zhì)量保證體系 一、 質(zhì)量目標 科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。定期抽查蔬菜、食品的衛(wèi)生情況。 六、 臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理 （ 1）嚴格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等臨時設(shè)施。 五、 文明運輸及外部公共關(guān)系管理 （ 1）土方運輸要按有關(guān)要求辦理準運證。 （ 4）危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。 （ 3）道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場無積水。 第 七章 文明施工措施 一、 現(xiàn)場容貌環(huán)境管理 （ 1）施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取先施工雨、污水管道，分斷開挖，及時回填，為給水管道和 供暖 管道等施工提供施工面，并及時插入施工，爭取縮短地下管道的工期。 第 六 篇 工期保證措施 根據(jù)招標文件要求，整個工期為 241 天，從我們安排的工期上看，需用5 個 多 月。 在水泥石粉渣施工過程中，若在石粉渣鋪設(shè)完畢后遇下雨，應(yīng)做好排水工作，使石粉渣內(nèi)的水能順利排出，以免造成含水率大，在壓實過程中翻漿，水泥漿流失現(xiàn)象。 第五章 雨季施工 技術(shù) 措施 整體安排上路基土方施工層盡可能避開雨季。 路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采用 C25 混凝土澆筑，基礎(chǔ)開挖前先用測量儀器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無誤后才進行基礎(chǔ)土方開挖。 道路兩側(cè)紅線內(nèi)場 地平整施工 為保持道路結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定，邊進行道路結(jié)構(gòu)層施工邊回填土路肩，回填完畢后進行平整，平整后的標高與側(cè)石標高保持一致，并且做到平整密實，不積水。 15179。 每道工序完成后，在進行下道工序施工前，均必須由甲方工地代表或甲方委托的現(xiàn)場施工監(jiān)理認可后，再進 行下步工序。 ③側(cè)石安裝，在第一步平石上 放線安裝，側(cè)石要安砌穩(wěn)固，頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀。 ③按照設(shè)計文件規(guī)定，試驗采用潔凈水進行?！豆に嚬艿涝噳悍桨浮窐I(yè)已經(jīng)建設(shè)單位批準、監(jiān)理單位報驗。 、管道的防腐 管道采用刷兩邊防銹漆，然后刷一 邊瀝青漆，纏一層玻璃絲布，再刷一邊瀝青漆，玻璃絲布防腐時應(yīng)保證搭接不得小于膠帶寬度的 1/3。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的 1%，并且不超過 3mm，不得有裂紋和夾層等，不銹鋼管道煨彎半徑必須大于 5DN。閥門必須要有出廠合格證及出廠試驗報告。 施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在 30 秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。下面只針對人行道面磚鋪筑施工方法進行說明如下： 人行道面磚 鋪砌前對道板尺寸進行檢 驗，厚度及長度允許誤差 177?，F(xiàn)場水平儀跟蹤測量，人工清理槽底，清淤以后用山皮土回填 至管道基礎(chǔ)底部。回填做法按照下圖執(zhí)行。 3）檢查井施工及質(zhì)量驗收標準按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5026897）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板安裝的允許偏差嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求控制。 模板施工前檢查鋼筋是否綁扎完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗收。 ①鋼筋工程 本工程所有運至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面均應(yīng)有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。井蓋高程與所在位置道路修筑高程齊平。井壁與混凝土管接觸部分，砂漿必須飽滿，磚面與管外壁留 1— 用砂漿堵嚴，并且在井壁外抹管箍以防止漏水。 管道安裝驗收標準參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5026897）執(zhí)行。安裝時派專人查看膠圈滾入情況，如遇膠圈滾入不均勻，立即 糾正，保證膠圈達到工作位置。橡膠圈材料為氯丁橡膠，物理性能符合下列要求：抗拉強度≥ 16Mpa。 安裝時盡量自下游開始，承口朝向施工前進的方向，對口 安裝前先將一根管底流水標高和中心位置對正固定，然后逐根進行管底流水面標高和中心位置的調(diào)整。 管節(jié)運到現(xiàn)場后對每根管的外觀和幾何尺寸進行現(xiàn)場檢查，不合格的不使用，確保管節(jié)質(zhì)量。 開挖過程中出現(xiàn)積水，即在溝槽采用水窩子加排水溝，用抽水機具將積水排出。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，當雨污水管道同槽開挖時，嚴格控制好開挖寬度和高程。 箱涵施工工藝流程圖 場地清理 施工放線 開挖基坑 涵底砂礫墊層 混凝土墊層施工 布筋 立模 澆筑混凝土 混凝土養(yǎng)護 材料準備 檢測壓實度 不合格 拆模 沉降縫處理 鋼筋加工及運輸 檢查驗收 檢查驗收 回填土方 （六） 、給排水施工方案 排水工程施工方法 施工工藝見流程圖。分層振搗，每層厚 50cm。 不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析。 混凝土振搗： 振搗在澆筑點和新澆注混凝土面上進行 ，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。側(cè)墻澆注到頂板高度時，由兩側(cè)墻逐漸向中間澆注，直至頂板澆注完成。 施工的重點是后澆部分，而后澆部分的施工重點是側(cè)墻混凝土澆注，為避免側(cè)墻與頂板在澆注后出現(xiàn)施工縫，采用如下方案： a、采用兩側(cè)墻同時澆注的施工方案，即兩側(cè)墻同時澆注到頂板高度，然后同時由頂板兩側(cè)向頂板中間澆注，避免了施工縫的產(chǎn)生?；炷恋倪\輸采用罐車進行運輸，在運輸過 程中避免混合料離析。 支模及混凝土澆注： 模板的安裝 a、 模板及地基具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，并不超過規(guī)定的撓度； b、保證工程結(jié)構(gòu)物的設(shè)計形狀、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性； c、模板面必須平整，接縫嚴密，不得漏漿； d、模板的施工設(shè)計應(yīng)制作簡單便于拆卸，在拆卸時能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時 受到振動而損傷； 模板支撐完畢后，對支架進行檢查 ,防止因支撐不牢，混凝土在沒有達到一定強度時，箱體產(chǎn)生位移，使混凝土產(chǎn)生過大的剪應(yīng)力而開裂。綁扎成型后，根據(jù)圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長度是否符合圖紙的要求，檢查鋼筋表面是否清潔，清除鐵銹油污。 鋼筋下料前，將同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋按設(shè)計編號順序，填寫配料表，再根據(jù)鋼筋長度統(tǒng)一配料，以減少鋼筋短頭或減少焊接量。 鋼筋加工制作及安裝： 鋼筋砼所使用鋼筋，其鋼號及規(guī)格符合設(shè)計的規(guī)定，鋼筋的力學(xué)性能符合國標的規(guī)定。 凝土面層施工工藝流程圖 （五）、箱涵施工方案 施工前準備： 組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙，對設(shè)計圖紙、資料進行研究和現(xiàn)場核對；在涵箱施工前準備好各項材料的供應(yīng)及施工中使用的模板，并對箱涵進行定位放線，主要控制標制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠；對施工方案、技術(shù)措施和保證工程質(zhì)量、施工安全等認真進行研究和深入細致地討論，做到有計劃有步驟地完成施工。 要注意掌握拆模時間，拆模過早，易損壞板面，拆模時要操作細致，不損壞混凝土的邊、角。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，當大于等于設(shè)計彎拉強度的 80%時，停止養(yǎng)生。傳力桿必須與縫壁 垂直。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不大于 5mm?；炷帘砻鎽?yīng)密實、平整，并用 3m 直尺檢查平整度，抹平后，沿橫向用人工拉毛使路面有粗糙的紋理表面，拉毛深度為 23mm 之間?；炷涟韬臀锶嬲駬v后，再用三軸整平機進一步振實、提漿，三軸整平機往返提漿 24 遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。 ②攤鋪： 攤鋪時，用鍬反扣，禁止拋擲和耬耙，攤鋪厚度考慮振搗預(yù)留高度。裝運拌和物不應(yīng)漏漿，并防止離析。 （ 2）施工方法 該分項工程采用廠拌法拌和，施工工序為：放樣 — 支模 — 配料 — 計量 —拌和 — 運輸 — 攤 鋪 — 振搗 — 做面 — 拆模 — 切縫 — 養(yǎng)生 混凝土拌和物的攪拌： ①采用電子計量設(shè)備，以保證砂石料的配料準確，并應(yīng)抽查袋裝水泥的數(shù)量是否標準。端模板、手持振搗棒、抄平梁、傳力桿定位支架、拉桿、拉毛耙、養(yǎng)生用具等所有施工器 具應(yīng)全部到位，狀態(tài)良好。 混凝土配合比： ①混凝土配合比應(yīng)保證混凝土設(shè)計強度，耐磨耐久及混凝土拌和物和易性的要 求。 路面底基層、基層施工工藝流程圖 (四）、水泥混凝土 面層 施工方案 （ 1）施工前的準備 材料要求： ① 碎石：選用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石，其級別不低于Ⅱ級，要求清潔，干燥，無風化，無雜質(zhì)，含泥量小于 1%，壓碎值小于 15%，針片狀顆粒含量小于 15%，具有適當?shù)募壟洹? （ 3）底基層基層質(zhì)量檢查和要求 1）、水泥 底基層、基層按照設(shè)計要求采用 級復(fù)合水泥。 ④現(xiàn)場施工員不許離崗 3）現(xiàn)場攤鋪整平 ①用推土機配合人工掛“米”字網(wǎng)格線、找平、整平，用平地機精平，經(jīng)高程復(fù)測合格后開始碾壓。 2）現(xiàn)場要求 ①培肩： 掛出培肩的內(nèi)外側(cè)邊緣線，培好的路肩內(nèi)、外邊緣線順直平行，表面平整順適縱面無起伏。 通過試驗路要確定的問題是：施工機械、松鋪系數(shù)、施工方法、施工一次鋪筑的合適厚度、最佳含水量、合格的壓實遍數(shù)、培肩土的松鋪厚度、高程及平整度的控制及人員數(shù)量。雨季施工時，在路肩土碾壓、修整成型后，沿道路方向每 30m 開挖一道橫向排水溝以防積水。測量放線可沿路線前進方向每 20m 設(shè)一樁，測樁頂面標高應(yīng)高于攤鋪層標高 20cm，以便人工量測。 水泥穩(wěn)定砂礫的含水量控制采用試驗檢測與現(xiàn)場信息相結(jié)合，并根據(jù)試驗結(jié)果隨時調(diào)整用水量。 嚴格控制水泥劑量： 水泥穩(wěn)定砂礫混合料中水泥劑量如果偏低，則造成強度不足、滿足不了設(shè)計使用要求。 ③落實管理施工人員 拌和站設(shè)固定檢修工 2 名，以便對設(shè)備隨時檢修、保養(yǎng)；設(shè)發(fā)電工和電工；配備 20 名力工，用