【正文】 過(guò)額定負(fù)荷的 65%；同時(shí)將所有陰陽(yáng)極振打改為自動(dòng)控制系統(tǒng)。 1怎樣監(jiān)視運(yùn)行電除塵器的自動(dòng)振打系統(tǒng) ? 答：振打電機(jī)處于自動(dòng)控制狀態(tài)取決于 PLC控制器投入運(yùn)行并處于輸出狀態(tài)、電除塵配電室各低壓柜上相應(yīng)振打電機(jī)的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換控制開(kāi) 關(guān)打“自動(dòng)”位置； 自動(dòng)控制振打是否處于良好狀態(tài)，唯一根據(jù)是看 PLC“ DAP216N”輸出模塊上的“ — K”信號(hào)是否有變化（這里的“”是各振打電機(jī)的編號(hào)）。如果紅燈信號(hào)是定時(shí)有切換變化，說(shuō)明程控本身運(yùn)行正常，任何不正常的現(xiàn)象均是程控本身以外的問(wèn)題。反之，才能說(shuō)明程控有問(wèn)題。 固化了的自動(dòng)振打程序安排是： 所有陰極振打：打 、停 ，一、三電場(chǎng)同時(shí)，二、四電場(chǎng)同時(shí)； 陽(yáng)極振打時(shí)間：一電場(chǎng)：打 二電場(chǎng)：打 三、四電場(chǎng)：打 1一般水泵的啟動(dòng)步驟是什么 ? 答： (1)檢查欲啟動(dòng)泵確已處于備用狀態(tài)； (2)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系各有關(guān)崗位，準(zhǔn)備啟泵； (3)將泵操作開(kāi)關(guān)打至合閘位置，紅燈亮、綠燈滅； (4)電流恢復(fù)正常值后，緩啟出口門(mén)，監(jiān)視電流和出口壓力情況，直至達(dá)到要求為止； (5)待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將有聯(lián)鎖手段的開(kāi)關(guān)打至投入位置，做好記錄； (6)一般情況下，啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況的值班員應(yīng)具有便于按事故按鈕的條件或位置。 1泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查 有哪些內(nèi)容 ? 答：⑴所有工作項(xiàng)目驗(yàn)收合格，工作票已簽封； ⑵測(cè)欲啟動(dòng)泵的配電機(jī)絕緣良好后送電； ⑶轉(zhuǎn)機(jī)周?chē)鍧崯o(wú)障礙物，照明充足，平臺(tái)、走梯完好； ⑷稀油潤(rùn)滑的軸承、軸承箱內(nèi)油位在 1/2～ 2/3處，最低不得少于 1/2，油質(zhì)良好； ⑸各軸瓦冷卻水暢通，水量充足； ⑹電動(dòng)機(jī)和泵基礎(chǔ)螺絲完整、不松動(dòng)，電機(jī)接地線良好，對(duì)輪防護(hù)罩完好、牢固； ⑺手動(dòng)盤(pán)車(chē) 2～ 3圈，應(yīng)輕松無(wú)卡澀現(xiàn)象； ⑻泵的入口門(mén)開(kāi)啟，出口門(mén)關(guān)閉，壓力表等表計(jì)齊全好用； ⑼提高吸水池水位，打開(kāi)放氣孔排凈泵體及入口管內(nèi)空氣，上嚴(yán)放氣孔。高位布置泵啟動(dòng)前， 應(yīng)打開(kāi)放氣并進(jìn)行注水，待泵內(nèi)空氣放凈見(jiàn)水后，關(guān)閉注水門(mén)、上嚴(yán)放氣孔； ⑽設(shè)備停運(yùn)七天以上必須測(cè)定電動(dòng)機(jī)的絕緣情況，合格時(shí)方可啟動(dòng)； ⑾大小修后或新安裝的設(shè)備，校準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)后，方可與泵連接。初次啟動(dòng)時(shí)，要記錄啟動(dòng)時(shí)間和空載電流。 1泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么 ? 12 答 : (1)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)； (2)泵的運(yùn)行電流不得超過(guò)紅線 (額定 )； (3)泵的盤(pán)根，水封不應(yīng)大量漏水； (4)兩臺(tái)泵并列運(yùn)行時(shí) ,電流應(yīng)盡量接近，不應(yīng)相差太大； (5)不允許用關(guān)小灰渣泵出口門(mén)的方法來(lái)調(diào)整灰渣泵的出力，以防出口門(mén)加速磨損； (6)嚴(yán)禁不關(guān)泵的出口門(mén)即停止泵的運(yùn)行。 崗位工人對(duì)泵在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容是什么 ? 答： (1)對(duì)運(yùn)行泵每半小時(shí)檢查一次，及時(shí)調(diào)整水池、渣池水位，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清除。正常情況下 (系統(tǒng)按既定方式長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)無(wú)變化運(yùn)行期間 )，渣池來(lái)水應(yīng)有 200mm 以上的落差； (2)出入口管暢通無(wú)泄漏，泵體結(jié)合面密封良好，管道壓力表、流量計(jì)指示正常； (3)泵體及電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異音，各固定螺絲無(wú)松動(dòng)，電流指示正常； (4)各軸承 (軸瓦 )冷卻水暢通，軸溫正常，一般滾動(dòng)軸承不要超過(guò) 80℃、滑動(dòng)軸承不要超過(guò) 70℃； (5)泵的振動(dòng) 、串軸應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，滾動(dòng)軸承串軸不應(yīng)超過(guò) ，合金軸瓦串軸不應(yīng)超過(guò) 2mm，振動(dòng)根據(jù)轉(zhuǎn)數(shù)不應(yīng)超過(guò)下列數(shù)值： 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 3000以下 1500以下 1000以下 750以下 最大振動(dòng)值 mm (6)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音正常，無(wú)異音，轉(zhuǎn)子與外殼無(wú)磨擦無(wú)撞擊聲音； (7)盤(pán)根壓蘭處應(yīng)有少量水滴出，但不應(yīng)甩水； (8)保持油位在 2/3 以下，最低不得低于 1/2，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)及帶油良好，黃干油按定期試驗(yàn)規(guī)定加； (9)對(duì)備用灰渣泵定期盤(pán)車(chē)應(yīng)無(wú)異常，每小時(shí)一次，必 要時(shí)還需加強(qiáng)； (10)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制； (11)機(jī)殼外溫溫度不超過(guò) 65℃。 2一般水泵的停運(yùn)工作怎么做 ? 答： (1)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系有關(guān)崗位，準(zhǔn)備停泵； (2)解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，關(guān)閉出口閥門(mén)； (3)左旋操作開(kāi)關(guān)，停止泵的運(yùn)行； (4)電流指示回零，泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)； (5)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)。如停止的泵需做為備用，應(yīng)將該泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)打至投入位置，泵與電動(dòng)門(mén)聯(lián)鎖應(yīng)投入。 2一般水泵怎樣切換 ? 答： (1)啟動(dòng)備用泵，保持壓力和電流穩(wěn)定； (2)關(guān)閉要停泵的出口門(mén)，停止泵的運(yùn) 行。 2灰渣泵停止運(yùn)行的工作怎么做 ? 答 :(1)注意清水池來(lái)水量，聯(lián)系相關(guān)崗位。必要時(shí)請(qǐng)值長(zhǎng)聯(lián)系化學(xué)供水； (2)開(kāi)啟該泵的反沖洗門(mén)，關(guān)閉入口閥門(mén)，運(yùn)行 30分鐘以上； (3)按該泵出口電動(dòng)門(mén)停止按鈕，監(jiān)視運(yùn)行電流降至 30A往以下，停止該泵運(yùn)行 (這個(gè)過(guò)程，一次門(mén)關(guān)閉工作繼續(xù) )； (4)關(guān)閉出口一次門(mén)； (5)關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)和反沖洗水門(mén)。泵進(jìn)入備用狀態(tài)后，注意盤(pán)車(chē)。 2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備緊急停運(yùn)的條件是什么 ? 答： (1)電機(jī)合閘后，轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)或較正常轉(zhuǎn)速慢，并有異音； 13 (2)電機(jī)合閘后，電流 無(wú)指示或超過(guò)規(guī)定時(shí)間不返回； (3)電機(jī)冒火冒煙； (4)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械有明顯的摩擦聲和撞擊聲，或已出現(xiàn)損壞部分時(shí)； (5)電流突然增大，超過(guò)額定值不返回； (6)發(fā)生火災(zāi)，危及設(shè)備，運(yùn)行中發(fā)生人身事故時(shí)； (7)電動(dòng)機(jī)受水淹時(shí)； (8)電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降并有鳴音，溫度不斷升高時(shí)； (9)電機(jī)或轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)、串軸急劇超標(biāo)變化時(shí)。 具備以上條件之一，即可立即停止運(yùn)行。 2緊急停泵操作如何進(jìn)行 ? 答： (1)立即歸位事故泵開(kāi)關(guān)，亦可就近按下事故按鈕 (需按下一分鐘，超過(guò)強(qiáng)送 時(shí)間再抬手 )； (2)關(guān)閉出入口閥門(mén)； (3)立即啟動(dòng)備用泵運(yùn)行 (有聯(lián)鎖自啟除外 )； (4)檢查啟動(dòng)泵運(yùn)行情況； (5)其它操作按正常停泵操作，并做好記錄。 2故障停泵操作如何進(jìn)行 ? 答： (1)立即將故障情況匯報(bào)班長(zhǎng)，根據(jù)班長(zhǎng)指令進(jìn)行事故停泵； (2)啟動(dòng)備用泵； (3)停止故障泵，關(guān)閉出入口門(mén)； (4)將故障泵情況詳細(xì)做好記錄。 2簡(jiǎn)述離心式泵的工作原理 ? 答：離心式泵是利用這種原理 —— 即慣心離心力的作用而工作的。若泵殼充滿了液體，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，液體 在葉片的推動(dòng)下也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因受慣性離心力的作用，使葉輪外緣的液體壓力升高。在此壓力作用下，若開(kāi)啟閥門(mén)，液體將由壓出管排出，這個(gè)過(guò)程稱為壓出過(guò)程。與此同時(shí)，在葉輪中心位置液體的壓力降低，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，液體便在外界大氣壓力作用下經(jīng)吸入管引入，這個(gè)過(guò)程稱為吸入過(guò)程。只要這兩個(gè)過(guò)程不受破壞，離心泵將源源不斷地將液體引入和壓出。 從離心泵的工作過(guò)程可見(jiàn)，它在起動(dòng)前必須先充滿所輸送的液體，并排除泵內(nèi)的空氣。否則當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)由于空氣密度比液體小得多，它就會(huì)聚集在葉輪的中心，不能形成足夠的真空，這就破壞了泵的 吸入過(guò)程，以致離心泵不能正常工作。 2電除塵器的基本原理是什么？ 答：由金屬構(gòu)件組成的電極系統(tǒng)，即電暈極（陰極）和收塵極（陽(yáng)極），在電暈極與收塵極之間施加足夠高的直流電壓，兩極間產(chǎn)生極不均勻的電場(chǎng)，電暈極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度最高，使電暈極周?chē)臍怏w電離，即產(chǎn)生電暈放電，電壓越高，電暈放電越強(qiáng)烈。氣體電離生成大量自由電子和正離子。在電暈外區(qū)（低場(chǎng)強(qiáng)區(qū)）由于自由電子動(dòng)能的降低，不足以使氣體發(fā)生碰撞電離而附著在氣體分子上形成負(fù)離子。負(fù)離子在電場(chǎng)力作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，在電場(chǎng)空間充滿了大量負(fù)離子。當(dāng)含塵氣體通過(guò)電場(chǎng)時(shí)， 負(fù)離子與塵粒碰撞并附著其上，實(shí)現(xiàn)了粉塵的荷電。 荷電粉塵在電場(chǎng)中受電場(chǎng)力的作用被驅(qū)往收塵極，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后到達(dá)收塵極表面，放出所帶負(fù)電荷而沉集其上。 收塵極表面上的粉塵沉集到一定厚度后，用機(jī)械振打等方法將其清除掉，使之落入下部灰斗中。 電暈區(qū)內(nèi)的正離子在電場(chǎng)力作用下向鄰近的電暈極運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與煙氣中的塵粒 14 碰撞使其荷電，荷正電荷的塵粒受電場(chǎng)力驅(qū)使沉集在電暈極上，只是電暈極上附著的粉塵量比收塵極少得多，電暈極隔一定時(shí)間也需要進(jìn)行振打清灰，以便保持良好的放電性能。正離子碰撞電暈極打出二次電子，以提供電暈放電 必需的電子源。 2電除塵器主要由哪幾部分組成？ 答：電除塵器主要由兩大部分組成。一部分是電除塵器本體系統(tǒng)；另一部分是提供高壓直流電的高壓供電裝置和低壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。 電除塵器的本體結(jié)構(gòu)都有哪些？ 答：本體結(jié)構(gòu)包括：收塵極系統(tǒng)、電暈極系統(tǒng)、收塵極振打裝置、電暈極振打裝置、保溫箱、氣流均布裝置、殼體、進(jìn)出氣煙箱、排灰裝置等。 3泵不打水的原因是什么？ 答：大致有以下原因： （ 1）出入口門(mén)沒(méi)開(kāi)； （ 2）入口管堵塞； （ 3）電動(dòng)門(mén)門(mén)柄脫落，或靠背輪脫節(jié)； （ 4）底閥不嚴(yán)、或注水不足或入 口部分漏真空； （ 5）水溫過(guò)高汽化。 3軸承、軸瓦溫度高的原因有哪些？ 答：有下列原因： （ 1）油位過(guò)高或過(guò)低； （ 2）潤(rùn)滑油變質(zhì)或油中有雜質(zhì)； （ 3）軸承安裝不正確或間隙不當(dāng)； （ 4）冷卻水不暢通； （ 5）潤(rùn)滑油型號(hào)不符； （ 6）油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶不上油； （ 7）軸承磨損。 3分析電除塵卸灰系統(tǒng)不下灰或下灰困難的原因 答：大致有以下一些原因： （ 1）沖灰水量不足或斷水； （ 2）棚灰； （ 3）落灰管內(nèi)有大塊硬物卡死或有纖維物堵塞、堵死； （ 4）卸灰系統(tǒng)設(shè)備故障。 3試 分析排灰電機(jī)跳閘的原因 答：電除塵排灰電機(jī)跳閘大致有以下原因： （ 1）排灰機(jī)械發(fā)卡； （ 2）電機(jī)保險(xiǎn)熔斷或接觸不良以及控制回路故障； （ 3）熱偶整定值偏?。? （ 4）排灰電機(jī)本身故障。 3閥門(mén)按用途分有哪幾種？ 答：閥門(mén)按用途分有： （ 1）截止閥：接通作用。 （ 2）調(diào)節(jié)閥：流量或壓力調(diào)節(jié)作用。 （ 3）逆止閥：允許流體單方向流通作用。 （ 4）安全閥：限壓和保護(hù)設(shè)備不被損傷的作用。 （ 5）減壓閥：起限壓和降壓的作用。 15 3電除塵器高壓供電操作基本步驟是什么？ 答： (1)由電運(yùn)人員對(duì)相應(yīng)的 DW15C開(kāi)關(guān)、整 流變壓器及電場(chǎng)進(jìn)行絕緣測(cè)定。合格后送入 DW15C開(kāi)關(guān)； (2)將四點(diǎn)式隔離開(kāi)關(guān)電場(chǎng)側(cè)和整流側(cè)打“一對(duì)一”位置，并透過(guò)入口門(mén)觀察位置是否正確，接觸是否良好。 (3)將控制板上“手動(dòng) — 自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)打“自動(dòng)”位置，“手動(dòng)升壓”和“自動(dòng)升壓”旋鈕均左旋到頭歸零。 (4)合上控制柜熔斷式刀閘開(kāi)關(guān)（ QF2），觀察控制板上177。 15V兩個(gè)紅燈亮（發(fā)光二極管），停止按鈕燈亮； (5)將控制柜門(mén)上“本地 — 遙控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“本地”位置，按下啟動(dòng)按鈕，查可控硅冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，同時(shí)停止按鈕燈滅，啟動(dòng)按鈕燈亮； (6)合上控制柜內(nèi) DZ10空氣開(kāi)關(guān)（ QF1），觀察門(mén)上電源指示燈亮。 (7)慢慢右旋“自動(dòng)升壓”旋鈕，同時(shí)觀察一、二次電壓電流表指針緩慢上升，直至二次電壓達(dá)到要求值，要避免指針急速上升。 3電除塵器高壓停電操作基本步驟是什么？ 答： (1)將“自動(dòng)升壓”旋鈕緩慢左旋，查二次電壓值在 30KV左右，同時(shí)將陰陽(yáng)極振打改為“連續(xù)振打”方式，運(yùn)行 20分鐘左右。 (2)緩慢左旋“自動(dòng)升壓”旋鈕至零，查電場(chǎng)一、二次電壓電流均到零。 (3)按停止按鈕，鈕內(nèi)指示燈亮，可控硅冷卻風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)。將“本地 — 遙控”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“停止”位置。 (4)斷開(kāi)控制柜內(nèi) DZ10空氣開(kāi)關(guān)（ QF1），斷開(kāi)控制柜內(nèi)熔斷式刀閘開(kāi)關(guān)（ QF2）。 3電除塵器長(zhǎng)時(shí)