【正文】 )其它操作按正常停泵操作，并做好記錄。 收塵極表面上的粉塵沉集到一定厚度后，用機(jī)械振打等方法將其清除掉，使之落入下部灰斗中。合格后送入 DW15C開關(guān)； (2)將四點(diǎn)式隔離開關(guān)電場(chǎng)側(cè)和整流側(cè)打“一對(duì)一”位置，并透過入口門觀察位置是否正確，接觸是否良好。 裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒或帶絕緣手套。 18 5我廠電除塵崗位程序控制柜的啟動(dòng)與停止的基本步驟是怎樣的？ 答：①程序控制柜的基本啟動(dòng)步驟如下： (1)合上電除塵配電間“ PC 控制柜電源”開關(guān)； (2)合上程控柜內(nèi) AC220V接口電源開關(guān)； (3)等待約 30秒鐘； (4)將程控柜門上“程控投運(yùn)”按鍵按下，四位數(shù)碼管開始計(jì)數(shù)， PLC“ DAP216”輸入模塊上的“ KQK”指示燈亮。 處理： ①檢查機(jī)械部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，變速機(jī)構(gòu)有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問題通知檢修； ②檢查熱偶整定值是否偏小，搖測(cè)電機(jī)絕緣，檢查保險(xiǎn)是否熔斷； ③檢查控制回路有無(wú)故障 ④一般情況下需由檢修確認(rèn)無(wú)異常后，方可再啟動(dòng) 5“二次電流為零，一次電壓電流、二次電壓均正?！痹嚪治龃爽F(xiàn)象原因。 （ 2）原因： ①電暈線損壞未完全脫落，在氣流中擺動(dòng)； ②電暈極和集塵極板局部附塵過多，異極間距縮小引起閃絡(luò)； ③流過除塵器煙氣比電阻過低； ④鐵片鐵銹脫落與電極搭接觸； ⑤ 下灰不正常，灰斗短期滿載與陰極下部接觸； 19 ⑥瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)露，造成高壓時(shí)對(duì)地放電； ⑦絕緣子和隔離板絕緣不良； ⑧電纜對(duì)地絕緣不良； ⑨振打裝置未開或失靈。 處理：復(fù)位跳閘泵的操作開關(guān)，關(guān)閉其出入口門，停止運(yùn)行；迅速啟動(dòng)備用設(shè)備；通知檢修消缺，完畢后必須啟動(dòng)進(jìn)行反沖洗 30 分鐘以上。 3電除塵運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期巡回檢查的內(nèi)容有哪些？ 答： (1)低壓配電室設(shè)備應(yīng)無(wú)過熱、變色、焦味等現(xiàn)象； (2)高壓硅整流變壓器應(yīng)無(wú)滲漏油現(xiàn)象，油質(zhì)（色）、油位、油溫正常，硅膠不變色； (3)限流電阻應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)過熱和放電現(xiàn)象； (4)高壓隔離刀閘、直流高壓引線、支持絕緣瓷瓶、聯(lián)絡(luò)母線等應(yīng)均無(wú)明顯放電現(xiàn)象； (5)高壓隔離刀閘接觸良好、到位； (6)高壓供電控制柜內(nèi)溫度不能過高，可控硅冷卻風(fēng)扇運(yùn)行正常 ； (7)電除塵器本體、煙道、各人孔門防爆門、卸灰輸灰除灰系統(tǒng)等處嚴(yán)密不漏風(fēng)，保溫層完好無(wú)脫落； (8)灰斗及其加熱系統(tǒng)與給料機(jī)、箱式?jīng)_灰器等工作正常，無(wú)堵灰及漏灰； (9)沖灰水壓、水量正常，灰溝無(wú)堵塞，溝蓋板齊全；礫石過濾器壓差一般不超過，最多在 ； (10)振打、卸灰等裝置各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異音，振動(dòng)不超標(biāo)，軸承溫度正常，減速 16 機(jī)無(wú)滲漏油、油位正常； (11)高壓絕緣子室溫度正常，電加熱器用鉗形電流表測(cè)定電流合乎標(biāo)準(zhǔn)； (12)運(yùn)行中嚴(yán)禁打開高壓間隔室 網(wǎng)門或打開頂部高壓絕緣子室門蓋進(jìn)行檢查。 （ 3）逆止閥：允許流體單方向流通作用。在電暈外區(qū)（低場(chǎng)強(qiáng)區(qū)）由于自由電子動(dòng)能的降低，不足以使氣體發(fā)生碰撞電離而附著在氣體分子上形成負(fù)離子。必要時(shí)請(qǐng)值長(zhǎng)聯(lián)系化學(xué)供水； (2)開啟該泵的反沖洗門，關(guān)閉入口閥門，運(yùn)行 30分鐘以上； (3)按該泵出口電動(dòng)門停止按鈕，監(jiān)視運(yùn)行電流降至 30A往以下，停止該泵運(yùn)行 (這個(gè)過程，一次門關(guān)閉工作繼續(xù) )； (4)關(guān)閉出口一次門； (5)關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)和反沖洗水門。手動(dòng)啟動(dòng)給料機(jī)，打開灰斗插板門，將陰陽(yáng)極振打置“連續(xù)振打”位置，注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。減速機(jī)械通過聯(lián)軸器將扭矩傳遞到內(nèi)部振打橫軸，帶動(dòng)上面的振打錘對(duì)陰極大框架直接振打，然后通過與大框架連接的小框架振動(dòng)帶動(dòng)小框架上的電暈線振動(dòng)，將附著其上的粉塵振落進(jìn)入灰斗。 （ A ） 表盤顯示一、二次電廠電流正常，但電除塵效率降低，則可能發(fā)生了（ ）故障。 A、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦時(shí) B、鍋爐漏火時(shí) C、鍋爐排煙溫度低于煙氣露點(diǎn) D、煙氣濃度低時(shí) ( C ) 2 高壓絕緣子室頂部大梁加熱裝置在（ ）投入運(yùn)行。 A、 mm B、 mm C、 mm D、 mm ( B ) 1額定轉(zhuǎn)速在 ( ) r/min以下的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中允許的最大振動(dòng)幅值為 ( ) mm。 ( √ ) 4電除塵器運(yùn)行要求二次電壓高即可，二次電流于除塵效率關(guān)系不大。 ( √ ) 3在泵倒轉(zhuǎn)時(shí)不許合閘，以免啟動(dòng)電流過大燒壞電機(jī)。 鍋爐負(fù)荷升到 12萬(wàn)千瓦時(shí)，停止所有電場(chǎng)運(yùn)行。 嚴(yán)禁不關(guān)泵的出口門就停止泵的運(yùn)行。因特殊原因在鍋爐運(yùn)行中開人口門需經(jīng) ( )、 ( )批準(zhǔn)。 關(guān)閉；開啟。 90℃； 55℃ 2 800m3清水池水源來(lái)自（ ），屬于（ ）水。 65YI100A； 23m3/h 我廠灰水回收系統(tǒng)使用（ ）臺(tái)（ ）型泵將沉清后的灰水打回（ ） 泵前池，泵額定流量是（ ）。 第三和第四 1礫石過濾器壓差一 般不超過（ ） Mpa，最多在（ ） Mpa內(nèi)必須（ ） 或檢修處理。 清水；入口門 2在未辦理 ( )手續(xù)以前，值班員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。 水封管；冷卻水管；泵內(nèi)；管道 4水泵在運(yùn)行中應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間觀察 ( )表、 ( )表、 ( )表的 指示數(shù)值是否正常。 ( ) 正確答案：對(duì)于我廠 20萬(wàn)千瓦機(jī)組鍋爐負(fù)荷，燃煤時(shí)降到 13 萬(wàn)及以下，油煤混燃降到14萬(wàn)及以下，停所有電場(chǎng)運(yùn)行 。 1水泵啟動(dòng)前應(yīng)將泵殼內(nèi)充 滿水。 2鍋爐滅火后，才能停止電除塵卸灰裝置運(yùn)行。 ( √ ) 3離心泵在運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視儀表批示正常，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，振 動(dòng)合格，潤(rùn)滑冷 卻良好。 4設(shè)備異常運(yùn)行，可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止設(shè) 備運(yùn)行 ( √ 4工作場(chǎng)所可存儲(chǔ)少量的汽油、煤油、酒精等 ( ) 正確答案：工作場(chǎng)所不允許存儲(chǔ)汽油、煤油、酒精等。 A、 空氣自冷 B、 水冷 C、 風(fēng)冷 D、 油浸自冷 ( D ) 1 滾動(dòng)軸承串軸不應(yīng)超過 ( )合金軸瓦串軸不應(yīng)超過 ( ) A、 ， 5mm B、 ， 2mm C、 ， 2mm D、 ， 5mm ( B ) 1 低壓驗(yàn)電筆一般適用于交，直流電壓為 ( )V以下。 A、二次電流接近零、二次電壓很大； B、二次電流很大、二次電流接近零； C、二次電流、電壓都為零 ； D、 二次電流很大，二次電壓接近零。 A、嚓嚓 B、撞擊 C、咝咝 D、嘩嘩 （ B ） 4電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生“嚓嚓”聲，一行般是電動(dòng)機(jī)（ ）造成的。也稱為電氣主接線圖。 固化了的自動(dòng)振打程序安排是： 所有陰極振打：打 、停 ，一、三電場(chǎng)同時(shí)，二、四電場(chǎng)同時(shí)； 陽(yáng)極振打時(shí)間：一電場(chǎng)：打 二電場(chǎng)：打 三、四電場(chǎng)：打 1一般水泵的啟動(dòng)步驟是什么 ? 答： (1)檢查欲啟動(dòng)泵確已處于備用狀態(tài)； (2)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系各有關(guān)崗位，準(zhǔn)備啟泵； (3)將泵操作開關(guān)打至合閘位置，紅燈亮、綠燈滅； (4)電流恢復(fù)正常值后，緩啟出口門，監(jiān)視電流和出口壓力情況，直至達(dá)到要求為止； (5)待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將有聯(lián)鎖手段的開關(guān)打至投入位置，做好記錄； (6)一般情況下，啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況的值班員應(yīng)具有便于按事故按鈕的條件或位置。 2故障停泵操作如何進(jìn)行 ? 答： (1)立即將故障情況匯報(bào)班長(zhǎng)，根據(jù)班長(zhǎng)指令進(jìn)行事故停泵； (2)啟動(dòng)備用泵； (3)停止故障泵，關(guān)閉出入口門； (4)將故障泵情況詳細(xì)做好記錄。 電暈區(qū)內(nèi)的正離子在電場(chǎng)力作用下向鄰近的電暈極運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中與煙氣中的塵粒 14 碰撞使其荷電，荷正電荷的塵粒受電場(chǎng)力驅(qū)使沉集在電暈極上，只是電暈極上附著的粉塵量比收塵極少得多，電暈極隔一定時(shí)間也需要進(jìn)行振打清灰，以便保持良好的放電性能。 (3)將控制板上“手動(dòng) — 自動(dòng)”選擇開關(guān)打“自動(dòng)”位置，“手動(dòng)升壓”和“自動(dòng)升壓”旋鈕均左旋到頭歸零。 4潛水泵電機(jī)定子繞組燒壞的原因有哪些？ 答：有以下原因： (1)電機(jī)缺水或缺油，散熱條件惡化，至使絕緣損壞； (2)電機(jī)兩相起動(dòng)或兩相運(yùn)行； (3)機(jī)械密封嚴(yán)重磨損，外部水漏入內(nèi)部或油水混合，水解絕緣漆或水腐蝕線圈 造成匝間或相間短路； (4)陷入泥漿而散熱不良； (5)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)超過 5分鐘； (6)過載運(yùn)行或啟動(dòng)頻繁。 ②程序控制柜的基本停止步驟如下： (1)將電除塵有關(guān)設(shè)備從“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)； (2)將程控柜門上“程控投運(yùn)”按鍵按下，四位數(shù)碼管停止計(jì)數(shù)， PLC“ DAP216”輸入模塊上的“ KQK”指示燈滅； (3)分?jǐn)喑炭毓駜?nèi) AC220V接口電源開關(guān)； (4)分?jǐn)嚯姵龎m配電間“ PC 控制柜電源”開關(guān)。 答：可能有以下原因： ①二次 電流取樣屏蔽線短路； ②二次電流表測(cè)量回路短路； ③二次電流表指針卡??； ④整流變壓器至二次電流表的連接導(dǎo)線有接地。 5電除塵系統(tǒng)不完全短路故障的現(xiàn)象及其一般原因是什么？ 答：（ 1）現(xiàn)象： ①電壓升不高，電流很小或電壓一升高就產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)而跳閘； ②二次電流不正常或偏高，二次電壓瞬間大幅度降低或閉鎖到零回升。 4“灰渣泵跳閘”的原因和處理 答： 原因：⑴電氣故 障； ⑵泵內(nèi)進(jìn)入雜物卡??； ⑶軸承損壞； ⑷葉輪與外殼磨擦。氣溫在 +5℃以下，禁止關(guān)閉蒸汽疏水門； (5)高壓四點(diǎn)式隔離開關(guān)均打“接地”位置。 （ 2）調(diào)節(jié)閥：流量或壓力調(diào)節(jié)作用。氣體電離生成大量自由電子和正離子。 2灰渣泵停止運(yùn)行的工作怎么做 ? 答 :(1)注意清水池來(lái)水量，聯(lián)系相關(guān)崗位。 1電除塵器投運(yùn)的前期工作是什么 ? 答： (1)接值長(zhǎng)通知后，在鍋爐點(diǎn)火前 24小時(shí)檢查電除塵配電間處于送電狀態(tài)，否則通知相應(yīng)單控電氣值班員送 380V電源； (2)合上配電間各配電總開關(guān)及各分合開關(guān)； 11 (3)點(diǎn)火前 24 小時(shí)，投入程控監(jiān)視裝置；投入大梁、瓷軸加熱器，控制加熱溫度高于110℃；投入灰斗加熱； (4)點(diǎn)火前 2小時(shí)，檢查或通知沖灰 水泵值班員送沖灰水，礫石過濾器入口壓力應(yīng)大于。 電暈極振打是如何實(shí)現(xiàn)的？ 答：采取旋轉(zhuǎn)自由落 錘式單面間斷側(cè)振打方式