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正文內(nèi)容

大華鎮(zhèn)池漢村三集中工地施工組織設(shè)計(jì)(已改無錯(cuò)字)

2023-04-10 13:44:47 本頁面
  

【正文】 允許繼續(xù)灌筑,以免已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而受到破壞。施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)將接槎處混凝圭表的水泥薄膜( 1MM)和松動(dòng)石子或軟弱混凝土清除,并用水沖洗干凈,充分濕潤(rùn),且不得有積水,然后鋪 1525MM 厚水泥砂漿或先灌 一層減半石子混凝土,或在立面涂刷 1MM 厚水泥漿,再正式繼續(xù)澆筑混凝土,并仔細(xì)搗實(shí),使其堅(jiān)實(shí)結(jié)合。 二、 土方回填與壓實(shí) 為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求,必須正確選擇土的種類和填筑方法。 要求:含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。 土方回填:土方回填夯實(shí)要一夯壓半夯,全面夯實(shí)。一般不少于三遍。回填土分層鋪攤和夯實(shí),每層鋪土厚不超過 20 厘米,回填時(shí),基礎(chǔ)兩邊應(yīng)對(duì)夯對(duì)填,多余的土方運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。 填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并 盡量用同類土填筑,填土密實(shí)度,土的實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定。 灰土墊層施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 (JGJ7991)施工。根據(jù)場(chǎng)地的具體情況,結(jié)合施工圖中的要求,土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即進(jìn)行基礎(chǔ)的處理。 當(dāng)日鋪填夯實(shí),同時(shí)做最佳含水率、最大干容重試驗(yàn)?;靥钏赝恋膲簩?shí)系數(shù)不得小于 ,回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得小于 ,灰土比例必須嚴(yán)格計(jì)量,拌和均勻后,分層分段碾壓夯實(shí)。 基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑,并用素土分層回填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高,同時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收,合 格后才施工上部結(jié)構(gòu)。 第二節(jié) 鋼筋工程 一、鋼筋的質(zhì)量要求 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝,對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,必須有出廠合格證,經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn),可焊性分析,復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必須清除干部,鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注,堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放,并書寫標(biāo)志牌。 二、加工設(shè)備的選擇 鋼筋 加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。 三、鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置,并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí),可在焊接好的主筋上,用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn),并用記號(hào)筆標(biāo)出位置,而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝,鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置,柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋,點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋,應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固,防止傾倒。 雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐,梁、板、柱鋼 筋勻應(yīng)墊塊,以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件,上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏,要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn),以免澆灌混凝土?xí)r踩踏,柱子鋼筋采用電渣焊施工,在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心,并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工,不得任意代換,若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。 第三節(jié) 模板工程 一、施工工序 施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?!謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。 二、準(zhǔn)備工作 由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求,對(duì)各分部制定配模及支 撐方案,按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大,防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小,材料隨進(jìn)隨用,盡量減少堆放場(chǎng)地。 三、模板的選擇 工程所使用的模板:柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主,板采用高強(qiáng)度竹膠合板,樓梯采用拼合式鋼模板體系。 四、圈梁砼硬架支模方法 在磚混結(jié)構(gòu)施工時(shí),對(duì) 240mm 內(nèi)墻的硬架支模體系進(jìn)行了改進(jìn),具體作法如下: ①各部位組裝好后,部件 (1)用 50mm 100mm 方木加工成 L 形。在 (11)其底部、 外側(cè)釘一 40mm 4mm 的帶鋼。部件 (2)為Φ 鋼筋焊成的封閉套。部件 (3)、 (4)為木楔,部件 (5)為 300mm 寬的鋼模板。 ②安裝時(shí),在預(yù)留洞 (截面 53mm 120mm,間距 1000mm) 內(nèi)先穿 40mm 50mm小方木,臨時(shí)支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件 (2),使其兩端出墻部分大致等長(zhǎng)。由下向上穿入部件 (1),按彈好的水平線(距圈梁頂 550mm 左右) 將部件 (1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi) 20mm。兩端由下向下插入木楔 (3),兩端同時(shí)用錘敲擊,撐緊部件 (2),使其緊固部件 (1)及鋼模利用木楔 (4) 調(diào)整鋼模板上皮高度,使其與設(shè)計(jì)圈梁上皮齊。取出臨時(shí)支撐,即完成支模工序。 ③ 拆模時(shí),打掉木楔 (3)、 (4),部件 (1)輕輕一撬即可拆掉,部件 (2)和鋼模板自然就被取下來了。 這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?!钡韧ú?,能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用,省掉了常用的頂柱及 50mm 100mm 穿墻、鎖口方木,操作工序簡(jiǎn)單, 大大加快施工進(jìn)度,降低施工成本,而且有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 五、模板工程的施工質(zhì)量 模板工程的施工質(zhì)量,必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿,支撐穩(wěn)固安全不變 形,標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工,按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好,方便拆除安裝,保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。 六、模板的拆除 拆除支撐及模板前,必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷;梁板模板拆除前,必須在試壓報(bào)告出來,滿足施工規(guī)范的要求,方要拆除模板。模板拆除后,應(yīng)做到工完場(chǎng)清。 第三節(jié) 鋼筋砼工程 鋼筋砼工程包括:模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種,施工生產(chǎn)中必須密切配合,統(tǒng)籌安排,合理組織,確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。 一、施工工序: 制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架 →拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)砼→拆?!0逍蕖? 二、機(jī)械設(shè)備的配備: 本工程砼采用人工計(jì)量機(jī)械上料。 砼攪拌前,應(yīng)按試驗(yàn)配合比調(diào)整調(diào)整為施工配合比,由專職人員上料。 在澆灌砼前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán),并將模板澆水濕潤(rùn),但不得有積水,當(dāng)澆筑高度超過 2m 時(shí),應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。 施工前的檢查工作:模板、支架要牢固性,幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確,設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備;鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固;搭設(shè)的馬道必須牢固,不能將架板放在鋼筋 上。 質(zhì)量要求: 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料,水泥應(yīng)檢查出廠證明書,并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào),砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求,進(jìn)場(chǎng)水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定,做含泥量和壓碎試驗(yàn)。 混凝土澆筑方案 為了切實(shí)做好混凝土工程的施工,特?cái)M定混凝土澆灌方案如下: 根據(jù)本工程混凝土工作量,采用在開挖條形基礎(chǔ)時(shí)就搭設(shè)的塔吊,負(fù)責(zé)砼的運(yùn)輸,同時(shí)承擔(dān)各階段的垂直運(yùn)輸任務(wù)。 項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中,對(duì)條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度 立方米 /小時(shí) 進(jìn)行工作安排,并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況,提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。 為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié),而產(chǎn)生較多的施工縫,本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度,特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定: (1)梁每次澆筑寬度不大于 1500mm,自西向東 S 形推進(jìn),一次連續(xù)作業(yè)完成,不留施工縫。 (2)構(gòu)造柱澆灌時(shí),用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí),用腳手鋼管大于Φ 20 的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳,跨越鋼筋,同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。 注意事 項(xiàng): (1)混凝土在澆筑前,要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度,嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào),由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 (2)混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,按配合比嚴(yán)格配料,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀? (3)梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗,混凝土澆筑的自由下高度不得超過 3米,結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料;板表面采用平板振動(dòng)器震搗?;炷梁穸葹?倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行,梁板同時(shí)澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并避免觸及模板跑位,震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。 (4)混凝土施工縫按樓層設(shè)置,垂直方向不得設(shè)置施工縫,施工縫處理 方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 (5)混凝土澆筑成型后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),不得少于七晝夜,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 第五節(jié) 磚砌體工程 一、材料工程: 磚:主體全部采用粘土多孔磚,施工時(shí)要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達(dá)到以下要求:磚必須做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查,幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定,砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤(rùn),含水率為 10─ 15%。 砂漿準(zhǔn)備工作:砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求:流動(dòng)性、保水性、 強(qiáng)度、粘接力、變形。 腳手架:磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。 二、砌筑工序 磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。 三、砌筑的質(zhì)量要求 在施工過程中,選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員,保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到:灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。 四、施工方法 砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。 灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%,厚度以 10mm 為宜,不宜小于 8mm 或大于 12mm。為了保證鋪灰平整,所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚,一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌:為了提高砌體的整體性,穩(wěn)定性和承載能力,磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架,兩個(gè)施工層,采用一順一丁砌合法, 240 墻單面掛線,線應(yīng)繃直、拉緊, 每層磚都要跟線。為提高受力性能,各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫,組砌合理,避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎 直,隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊,防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。 接茬牢固:施工時(shí)按照留搓的原則,對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超過一步架,長(zhǎng)度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影響,可考慮留直搓但必須是陽搓,并加拉鋼筋,其數(shù)量是 120mm 厚墻用一根Φ 6 鋼筋,間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。 砌筑高度:當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時(shí),施工順序?yàn)橄雀吆蟮?,?dāng)分段施工時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于 4m,同時(shí),為了減少灰縫變形引起砌體沉降,每日砌筑高度不宜 越過 。 構(gòu)造柱施工 凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎,每馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過五皮磚。 磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每 50CM 設(shè)置 2φ 6 水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié),每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1M。 第四節(jié) 腳手架工程 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后,必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。 雙排鋼管腳手架采用φ 48 架管及配套扣件搭設(shè)。架子立桿縱向間距 ,內(nèi)外立桿中離 ,步高 ,架子內(nèi)立桿距離外墻邊 350MM,小橫桿伸出內(nèi)外立桿不小于 150MM,扶手鋼管不低于 ,擋腳桿不高于 掃地桿距架子底部 300MM,并四周轉(zhuǎn)遍 .在架子轉(zhuǎn)角處設(shè)架子全高連續(xù)剪刀撐 ,剪刀撐間距不大于 。架子與建筑物有可靠連接,連墻桿水平間距不大于 ,豎向應(yīng)隔層連接,確保架子的穩(wěn)定性。 外架立面采用密目安全網(wǎng)全封閉。 三、板鋪設(shè)及架子安全防護(hù) 操作架的操作層和行人走道,必須滿鋪腳手板,架板頭擱置于小橫桿,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板,架板就應(yīng)采用 12鐵絲綁扎,外 架的拉結(jié)必須滿足施工操作和安全要求,外架搭設(shè)高度應(yīng)高于操作層 以上。 所有外架四周均應(yīng)用綠色氯乙烯防火密目安全網(wǎng)封閉。 架子操作層不得超負(fù)荷使用,裝修雙排外架荷載不超過 100N/M2,嚴(yán)禁在架子上集中放材料,操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。 操作人員必須做好架子搭設(shè)記錄,搭設(shè)完畢后,經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。如遇 6 級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣,禁止搭設(shè)撐物架,并要做好架體與建筑物的連接加固工作。 架子在使用期間,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常的保養(yǎng)檢查工作,對(duì)架子扣,配件,連接桿等發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)整 改,確保施工安全。 四、施工安全防護(hù)措施 為保證安全,應(yīng)特別注意加強(qiáng)腳手架安全防護(hù)工作。嚴(yán)禁從外架向下拋擲物件,安全網(wǎng)和腳手板應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,立
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