【正文】 。 （ 4）接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑 (首選硅油 )，再將兩端的中心軸線對齊。接口方法與鋼筋混凝 土管的接口方法相同。 （ 5）為防止接口合攏時已鋪設(shè) frpp 管管道的軸線偏移，需采取穩(wěn)管措施。即在編織袋內(nèi)灌滿黃砂并封口，將其壓在已鋪設(shè)管道的頂部，編織袋的數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后應(yīng)復(fù)核其高程和軸線。 施工中注意事項： （ 1）、要確保提供的 frpp 管管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。在使用前一定要對 frpp 管進行技術(shù)鑒定或者復(fù)檢，杜絕使用質(zhì)量有異有損壞跡象的管材 （ 2）、施工安裝時應(yīng)符合冷、熱水管壓力等級和使用條件。不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。在進行管道標(biāo)記 時標(biāo)志應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼的位臵。 （ 3）、 frpp 管采用金屬管卡和吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管件與新型塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管件一端。不同管徑和嬰求合理設(shè)臵支座、吊架或管卡，位臵應(yīng)正確口定位件埋設(shè)要平整，管卡和管道接觸要緊，但不得換傷管道表面。 （ 4）、閥門、水泵、配水點等給配水裝臵及管道受力點、穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采用可靠的固定措施，但以上配件的重量小應(yīng)作用在管道上。 28 管道水壓試驗、閉水試驗 根據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)管道工作壓力大于 時對管道進 行水壓試驗，當(dāng)管道工作壓力小于 時對管道進行閉水試驗。 （ 1） 管道水壓試驗 管道在安裝完畢后的強度試壓必須在管溝回填至管頂以上大于 后，至少 48 小時后才能進行。 管道的水壓試驗程序： 預(yù)試驗階段→主試驗階段 預(yù)試驗階段： 緩慢地向管道中注水，同時排除管道內(nèi)空氣，管道充滿水后無壓情況下至少保持浸泡 24 小時 ,進行管道嚴密性試驗，將管內(nèi)水壓加到試驗壓力 (生活給水管道 )，并保持試驗壓力 30min， 期間如有壓力下降可注水補壓 ， 但不得大于 ，檢查管道系統(tǒng)接口、配件等無 漏水、損壞現(xiàn)象時即可進入主試驗階段；如有漏水、損壞等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停駛試壓，查明原因后并采取措施，重新試壓和檢查至預(yù)試驗合格。 主試驗階段：在預(yù)試驗合格后應(yīng)立即停止補壓進入主試驗階段，在管道試驗壓力下穩(wěn)壓 15min 后壓力下降不大于 時 ,將試驗壓力降至 并穩(wěn)壓 30min,檢查無漏水現(xiàn)象即為合格，同時做好試壓記錄，并找現(xiàn)場監(jiān)理簽認。 管道試壓合格后，管溝大面積回填，應(yīng)管道內(nèi)充滿水的情況下進行。 （ 2） 管道閉水試驗 管道閉水試驗前，管內(nèi)應(yīng)灌水浸潤不小于 1 天。 在無地下水或地下水位高出管 頂小于 2m 時，試驗水位不低于試驗管段上游 檢查井的井蓋，測出實際漏水量。漏水量的試驗時間，不小于 30 分鐘。管道漏 水量不得大于以下要求： DN200 管徑 20m3/d（每公里）、 DN300 管徑28m3/d（每公里）。 管道附屬設(shè)施施工 （ 1） 井室混凝土、鋼筋混凝土、磚石砌體施工 施工前仔細核對設(shè)計圖紙及相關(guān)圖集，明確相關(guān)井室的具體位臵及尺 29 寸，并放樣定位準(zhǔn)確。砌筑過程中，井室內(nèi)外壁應(yīng)用 1： 2 的防水砂漿抹 20mm厚防水層，外壁的防水高度應(yīng)在地下最高水位以上 20cm。井室的砌筑，應(yīng)注意與管件、閥門的關(guān)系，井底距離法蘭下緣距離不得小于 10cm，井壁距離法蘭盤外緣不得小于 25cm。 （ 2）井蓋安裝 井蓋選擇應(yīng)按照圖集及 XX 公司對裝修層的要求綜合考慮。有裝修要求的地面，井蓋頂面應(yīng)與裝修層頂面齊平。在自然地面上的井蓋，應(yīng)大于設(shè)計高程 20mm，并在井口做 2%的護坡。 （ 3） 支墩及水道標(biāo) 管道支墩應(yīng)按照圖集要求設(shè)臵，支墩應(yīng)在管道接口做完后進行固定砌筑。 管道支墩的材料符合設(shè)計及圖集要求。 管道回填后埋設(shè)水道標(biāo)，水道標(biāo)應(yīng)埋設(shè)在管道中心線的上方和管道轉(zhuǎn)彎、分支、變徑及無井室的直線段每 300m500m 處。水道標(biāo)埋設(shè)應(yīng)牢固，字跡清晰。 （ 4） 栓、閥安裝 室外消火栓的位臵應(yīng)符合設(shè)計要求。消火栓的位臵距離建筑物距離不得小于 5m，地下式消火栓應(yīng)在井蓋做標(biāo)識。 閥件安裝前應(yīng)進行檢查，閥門應(yīng)進行啟閉試驗。 （ 5）水表、液位顯示儀安裝 水表上的箭頭方向應(yīng)與水流方向一直，小口徑水表與閥門之間應(yīng)裝設(shè)活接頭；大口徑水表前后應(yīng)采用伸縮節(jié)相連。螺翼式水表上游應(yīng)有 8 倍 10 倍水表直徑的直線管段，其他類型水表的前后應(yīng)由不小于 30cm 的直管段。水表應(yīng)安裝在便于讀數(shù)和檢修的井室 管道沖洗消毒 給水管道在壓力試驗合 格后，竣工驗收前應(yīng)進行沖洗及消毒，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 沖洗前應(yīng)對管道內(nèi)儀表進行保護。 （ 2） 第一次應(yīng)采用流速大于 ，直至排除口水的濁度小于 3NTU 為止。 30 （ 3） 沖洗后管道，應(yīng)采用氯離子含量不低于 20mg/L 清潔水浸泡 24h 以上。消毒完畢后再用清潔水進行第二次沖洗，直至水質(zhì)取樣檢測合格為止。 （ 4） 管道沖洗、消毒的廢水應(yīng)排入市政排水管網(wǎng)，不得隨意排放。 水處理構(gòu)筑物及設(shè)備施工方法及措施 施工工藝流程 （ 1）構(gòu)筑物：測量、放線→土方開挖→砼墊層→鋼筋綁軋→砼澆筑→土方回填 （ 2）設(shè)備安裝：放線、定位→設(shè)備基礎(chǔ)→設(shè)備就位→找平、找正固定→管道連接→試運行 構(gòu)筑物施工方法 定位放線完畢后，本工程構(gòu)筑物基坑開挖應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求放坡，雨季施工時基坑開挖必須采取防止坑外雨水流入基坑措施，坑內(nèi)雨水及時排出。如基坑開挖至地下水位以下時，在基坑四周設(shè)排水明溝和集水井。明溝底比基底低 ，并做成一定的排水坡度，集水井底比排水井底低 ，地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，用污水泵排出坑外，挖到設(shè) A4{計標(biāo)高時，不得超挖、擾動。并及時組織驗槽和下一步工序施工，做好基礎(chǔ)墊層。 施 工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋進場后要嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，合格后方可進行加工使用。盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，鋼筋采用綁軋搭接，鋼筋接頭位臵應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求，在設(shè)計無要求的情況下，須滿足國家規(guī)范要求。為保證鋼筋位臵準(zhǔn)確，均預(yù)先彈線，必要時采用焊接方法固定鋼筋。鋼筋砼底板、池壁、梁、板鋼筋保護層控制采用水泥砂漿墊塊。 支模時要注意預(yù)留洞、預(yù)埋件的坐標(biāo)及數(shù)量，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員核實無誤后才可支模。支撐加固采用鋼管腳手架，拆模時間按同期養(yǎng)護試塊強度確定，并取得監(jiān)理同意，憑技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)的拆模通知書施工，不得 隨意決定。 砼采用現(xiàn)場攪拌，因此要嚴格控制原材料質(zhì)量，準(zhǔn)確執(zhí)行施工配合比，嚴格計量。在澆筑砼前，應(yīng)對標(biāo)高和軸線進行復(fù)核，核實無誤后方可澆筑。砼澆筑順序與施工縫留臵必須符合有關(guān)規(guī)范要求，施工縫并做好鑿毛處理， 31 并清理沖洗干凈。砼澆筑前做好隱蔽驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后方可施工，并按規(guī)定留好試塊。砼澆筑應(yīng)保證連續(xù)施工，不能形成冷縫。振搗密實，嚴防漏振、過振、跑模等現(xiàn)象，砼澆筑完后，根據(jù)氣溫情況及時進行養(yǎng)護。在已澆筑的砼強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 水處理構(gòu)筑物建成后應(yīng) 進行注水試驗，分三次注水，每次注水量為全容量的 1/3，間隔時間不少于 3 小時。注水滿槽后經(jīng)過 24 小時，觀察池體，如無滲漏，即為合格。 水處理設(shè)備施工方法 安裝設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備型號是否與設(shè)計相符，并依據(jù)說明書對其組裝及設(shè)備情況進行檢查，并做好記錄。 按照設(shè)計標(biāo)高及設(shè)備本體資料中有關(guān)基礎(chǔ)要求放線、定位，做好基礎(chǔ)。待基礎(chǔ)強度符合要求后，設(shè)備一次吊裝到位。 水處理工程試運轉(zhuǎn) 水處理工程竣工后，必須進行調(diào)試、各項指標(biāo)及技術(shù)條件均應(yīng)達到設(shè)計要求。 試運行時會同監(jiān)理、設(shè)計、使用單位共同參與調(diào)試 ，待設(shè)備達到設(shè)計要求或最佳狀態(tài)后，各方簽字，寫出調(diào)試報告，并出具監(jiān)測部門的合格監(jiān)測報告。 32 第五章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程的質(zhì)量指標(biāo)均要達到設(shè)計文件的技術(shù)要求和鐵道部施工規(guī)范與驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，單位工程合格率為 100%，整個給排水工程優(yōu)良率達到 90%以上。 質(zhì)量目標(biāo)分解如下： 單位工程名稱 分部工程名稱 計劃質(zhì)量等級 機械設(shè)備安裝 1 泵站機械安裝 優(yōu)良 2 附屬設(shè)備安裝 優(yōu)良 管道 1 管溝 合格 2 管基 合格 3 管道鋪設(shè) 優(yōu)良 4 壓力試驗和漏 水試驗 優(yōu)良 管道附屬設(shè)備 1 管道附屬設(shè)備 優(yōu)良 水處理工程 1 基礎(chǔ) 合格 2 池體 優(yōu)良 3 設(shè)備制作及安裝 優(yōu)良 4 防腐工程 優(yōu)良 5 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 優(yōu)良 質(zhì)量保證措施 保證工程質(zhì)量的組織措施 為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，對本工程實行質(zhì)量責(zé)任目標(biāo)管理、質(zhì)量終身負責(zé)制和實施全面質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量文件的規(guī)定，確保工程一次性驗收優(yōu)良。 強化質(zhì)量教育，增強全員質(zhì)量意識 對全體工作人員定期進行質(zhì)量教育，使之牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。 33 利用現(xiàn)場質(zhì) 量標(biāo)語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化質(zhì)量意識，使大家認識到質(zhì)量第一是企業(yè)發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的宗旨，調(diào)動每個職工的積極性和自覺性。 健全組織，建立質(zhì)量管理體系 健全組織制度，本著“誰主管，誰負責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，建立項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理機構(gòu)； 各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級質(zhì)檢人員，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限（質(zhì)量保證體系圖見附圖 521） 。 落實各項制度，確保工程質(zhì)量 結(jié)合本工程實際，組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，全方位有章可循，全過程措施到位，因此必須嚴格執(zhí)行以下各項制度： (A)開（竣）工報告制度；（ B）工程測量復(fù)核制度；（ C）施工過程中的“三檢”制度；（ D）驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗程序制度；（ E）隱蔽工程檢查簽證制度；（ F）質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；（ G）質(zhì)量評定獎罰制度；（ H）質(zhì)量定期檢查制度；（ I）驗工計價質(zhì)量簽證制度；（ J）材料質(zhì)量檢驗認定制度；（ K）質(zhì)量事故處理報告制度；（ L）施工機具與人 員進退場報驗制度。 堅持樣板工程引路，嚴格質(zhì)量管理 堅持樣板引路并結(jié)合工程實際組織技術(shù)攻關(guān)，改善工藝，積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，努力消除質(zhì)量通病，提高觀感質(zhì)量。施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對標(biāo)檢查，按標(biāo)獎罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。把好技術(shù)交底關(guān)，各分項工程均實行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。把好材料驗收關(guān)，嚴格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并按規(guī)定進行抽樣試驗，否則不準(zhǔn)進場使用。把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴 格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進行并記錄，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。把好質(zhì)量評定關(guān)，質(zhì)量檢查評定達不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅持推倒重來，直到達 34 標(biāo)為止。 尊重監(jiān)理 ,積極配合監(jiān)督、檢查 圖 質(zhì)量保證體系框圖 檢查落實 總結(jié)表彰先進 改進工作質(zhì)量 總結(jié)表彰先進 提高工作技能 提高工作技能 接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督 定期不定期質(zhì)量檢查 自檢互檢交接檢 加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)在檢測手段 獎優(yōu)罰劣 經(jīng)濟兌現(xiàn) 質(zhì)量評價 反饋信息 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 獎 罰 質(zhì)量 質(zhì)量第一 為業(yè)主服務(wù) 質(zhì)量教育計劃 質(zhì)量工作檢查 工區(qū)QC小組 崗前技術(shù)培訓(xùn) 熟悉圖紙規(guī)范 技術(shù)交底試驗驗證 質(zhì)量內(nèi)控體系 測量復(fù)核 應(yīng)用新技術(shù) 質(zhì)量信譽評價獎罰 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價 完善質(zhì)量支付手續(xù) 獎罰制度措施 簽定包保責(zé)任狀 質(zhì)量保證體系 思想保證 組織保證 技術(shù)保證 施工保證 制度保證 提高 質(zhì)量意識 工區(qū)質(zhì)量 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 貫徹ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ，推行全面質(zhì)量管理 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 獎 罰 質(zhì)量 TQC 教育 各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn) 明確創(chuàng)優(yōu)項目 制定創(chuàng)優(yōu)措施 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 工區(qū)質(zhì)量 小組成員